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公开(公告)号:CN114671618B
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202210434497.2
申请日:2022-04-24
Applicant: 清远南玻节能新材料有限公司 , 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种微晶玻璃、强化玻璃及其制备方法与应用。该微晶玻璃,按质量百分比计,包括:SiO2 60.5~80%、Al2O3 3~18.5%、Li2O 5~15%、P2O5 1~7%、ZrO2 2~8%、Na2O 2~9%、K2O 0~2%、及TiO2 0~%;且Na2O的质量相对于P2O5、ZrO2及TiO2的质量之和的比值为0.44~1.55;晶相包括二硅酸锂及透锂长石。通过合理组分配比,该微晶玻璃兼具较高的可见光透过率及较好的机械性能。经化学强化后,该微晶玻璃兼具较高的表面应力值及较大的深层应力深度Dol‑Na,且具有较高的硬度及较强的耐冲击性能,可应用于保护玻璃、光电玻璃、防火玻璃或建筑玻璃等领域。
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公开(公告)号:CN116693203A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310754788.4
申请日:2023-06-26
Applicant: 清远南玻节能新材料有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及玻璃生产制造技术领域,具体涉及一种微晶玻璃及其制备方法。本发明提供的微晶玻璃,以质量分数计,所述微晶玻璃的组分包括SiO236%~55%、Al2O3 25%~35%、Li2O 0~4.8%、Na2O 4.2~14%、K2O 3.02~5%、TiO21~6%、ZrO2 1%~3.9%及P2O5 3%~8%。采用本申请中组分质量百分比的微晶玻璃,具有较高的透过率和力学性能,可以满足盖板玻璃的适用要求,而且原料成本较低,利于工业化生产。
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公开(公告)号:CN114346817B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202210055963.6
申请日:2022-01-18
Applicant: 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种玻璃抛光装置,用于对玻璃进行抛光,包括抛光组件和夹持件,抛光组件围合形成容置空间,夹持件能够夹持位于容置空间内的玻璃,其中,夹持件能够带动玻璃沿预设方向运动,夹持件在运动过程中包括抛光位置和分离位置,当夹持件位于抛光位置时,玻璃至少部分位于容置空间内,当夹持件位于分离位置时,玻璃完全位于容置空间外。本申请提供的玻璃抛光装置,通过夹持件夹持住玻璃,并带动玻璃在抛光组件围合形成的容置空间内运动,能够同时对玻璃的四周进行抛光,从而保证了抛光效果的稳定性,且无需多次装夹,减少了二次投料的风险。
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公开(公告)号:CN114790312B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202210512599.1
申请日:2022-05-12
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及组合材料技术领域,特别是涉及一种模拟玻璃黏度特性的组合物及其应用。按重量份数计,所述模拟玻璃黏度特性的组合物包括:乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物50份‑70份、石油树脂26份‑42份、邻苯二甲酸二丁酯4份‑10份。本发明提供的模拟玻璃黏度特性的组合物通过合理配伍各原料的重量份,并配合在乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的基础上加入石油树脂和邻苯二甲酸二丁酯,各组分互相协同,使组合物获得更宽的黏度变化范围及合适的黏度变化速率,同时降低复合材料在冷却过程的脆化特性,得到与实际玻璃产品的温度‑黏度变化趋势具有高度一致性的组合物,能够用于玻璃熔窑加工装备的设计及生产的物理模型研究。
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公开(公告)号:CN116409929A
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202310113716.1
申请日:2023-02-15
Applicant: 清远南玻节能新材料有限公司 , 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种复合玻璃及其制备方法、应用和汽车车窗,其中的复合玻璃包括强化玻璃A、强化玻璃B和聚合物层;所述强化玻璃A由玻璃A强化制得;以重量百分比计,所述玻璃A的组成包括:56.55‑68%的SiO2、8‑20%的Al2O3、0‑1%的Li2O、9.5‑16%的Na2O、0‑5.9%的MgO、0‑5.5%的K2O、0‑3%的ZrO2、0‑4%的CaO、0‑3%的ZnO、0‑2%的SrO、0‑4%的B2O3、0‑3%的P2O5、0‑2%的Y2O3、0‑0.1%的SnO2、0‑0.1%的CuO、0‑0.1%的Fe2O3、0‑0.1%的Ni2O3、0‑0.1%的TiO2、0‑0.05%的CoO和0‑0.1%的WO3。该复合玻璃重量减轻,车辆撞击事件中的破裂可能性降低,吸热隔热效果优异;另外还具有优异的安全合规性和有效的耐用性;同时,该复合玻璃还具有可与较厚、较重的玻璃窗相比拟的耐久性和消音性能。
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公开(公告)号:CN116395958A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310415210.6
申请日:2023-04-18
Applicant: 清远南玻节能新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锂铝硅酸盐硅铝酸盐玻璃及其制备方法,以质量分数计,所述铝硅酸盐玻璃的组分包括:48%~68%SiO2、16%≤Al2O3<23%、2%≤Li2O<4%、2%~9%Na2O、0.5%~4%K2O、1%~6%MgO、0~4%CaO、3%~8%B2O3、0~2%P2O5、0.1%~4%ZrO2和0~3%ZnO。采用本发明中组分质量百分比的锂铝硅铝硅酸盐玻璃,Na‑CS30及Na‑Dol高点区域持续时间较长,能够有效避免钢化处理的过程中出现衰减,进而避免玻璃在应力松弛状态下容易出现大量微裂纹,导致玻璃的抗砂纸跌落性能降低。
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公开(公告)号:CN116161865A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202310113702.X
申请日:2023-02-15
Applicant: 清远南玻节能新材料有限公司 , 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC: C03C3/097 , C03C3/093 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/095 , C03C21/00 , C03C27/12 , B60J1/00 , B32B17/06 , B32B38/16 , B32B38/00 , B32B37/10
Abstract: 本发明提供了一种轻量化复合玻璃及其制备方法、应用和汽车车窗;其中的轻量化复合玻璃由第一强化玻璃和第二强化玻璃复合而成。该轻量化复合玻璃的重量低,车辆撞击事件中的破裂可能性降低;另外还具有优异的安全合规性、有效的耐用性;同时,该轻量化复合玻璃还具有可与较厚、较重的玻璃窗相比拟的耐久性和消音性能。
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公开(公告)号:CN116040939A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310058237.4
申请日:2023-01-19
Applicant: 华南理工大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC: C03C3/091
Abstract: 本发明涉及一种低熔点硼硅酸盐玻璃,以摩尔百分数计,所述低熔点硼硅酸盐玻璃的组分包括:62%~70%SiO2、5%~11%Al2O3、3%~6%B2O3、0%~1%Li2O、0.5%~4%Na2O、0%~0.5%K2O、16%~24%MgO以及0%~3%CaO,其中,(MgO+CaO)/(SiO2+Al2O3)的摩尔百分数的比值为0.24~0.33,(Li2O+Na2O+K2O)/(SiO2+Al2O3)的摩尔百分数的比值为0.01~0.07。采用本申请中组分摩尔百分比的低熔点硼硅酸盐玻璃,在具备较低的热膨胀系数和较高的软化点的同时,还具备较低的熔制温度和成型温度,其熔制温度低于1591℃,玻璃液澄清效果良好,能够有效控制玻璃中的气泡、波筋和条纹等缺陷,能够适用于浮法玻璃生产线生产,易于实际工业化生产,经物理钢化后可作为防火玻璃应用于防火领域。
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公开(公告)号:CN113880412B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202111243657.7
申请日:2021-10-25
Applicant: 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种微晶玻璃的制备方法,包括如下步骤:将前体玻璃进行晶化处理,制备微晶玻璃预制件;将所述微晶玻璃预制件与第一熔盐混合,进行第一次化学钢化;其中,所述第一熔盐包含硝酸钠、硝酸钾与硝酸锂中的至少一种;所述硝酸钠在第一熔盐中的质量占比为a;第一次化学钢化的温度为T1℃,第一次化学钢化的时间为t1小时;所述微晶玻璃预制件的玻璃转变点温度为Tg℃;10%≤a<50%,10t1+T1=(0.75Tg‑80a)~(0.83Tg‑100a);或50%≤a≤100%,10t1+T1=(0.75Tg‑50a)~(0.83Tg‑80a)。
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公开(公告)号:CN113845290B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202111243126.8
申请日:2021-10-25
Applicant: 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC: C03B1/02
Abstract: 本发明公开了一种玻璃配合料造粒粘结剂添加装置,涉及粘结剂添加装置领域,针对现有的玻璃配合料造粒粘结剂存在添加操作效率低、输送易堵塞以及添加不均的问题,现提出如下方案,其包括罐体,所述罐体的顶端设置有控制进料和罐内压力的进料控制机构,且所述罐体的底端设置有控制出料的出料控制机构,所述出料控制机构和进料控制机构均为一种串连结构,所述出料控制机构的底端设置有计量秤,所述进料控制机构包括进料管,且所述进料管的顶端设置有进料输料管,所述进料管串接设置有第一单向阀和第二单向阀。本发明结构新颖,该装置有效的解决了现有的玻璃配合料造粒粘结剂存在操作效率低、输送易堵塞以及添加不均的问题。
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