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公开(公告)号：CN115010349A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210385764.1
申请日：2022-04-13
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC: C03B17/06
Abstract: 本发明涉及一种玻璃成型装置。所述玻璃成型装置包括槽体和数个第一加热件。所述槽体设有用于成型玻璃的漏槽。所述数个第一加热件设于所述槽体的内部、且分布于所述漏槽的相对两侧，位于所述漏槽的每一侧的所有所述第一加热件沿所述漏槽的深度方向加热所述槽体。所述玻璃成型装置通过在槽体内部设置数个第一加热件，数个第一加热件沿深度方向整体加热槽体，使槽体的膨胀增量得到有效疏解，缓解、甚至避免了漏槽的槽口的宽度不一致的情况，同时漏槽的槽口的玻璃熔体的粘度相对于现有方式大为降低，进而槽口成型的玻璃的厚度均匀一致、表面平整，避免了翘曲变形。
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公开(公告)号：CN115010349B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202210385764.1
申请日：2022-04-13
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC: C03B17/06
Abstract: 本发明涉及一种玻璃成型装置。所述玻璃成型装置包括槽体和数个第一加热件。所述槽体设有用于成型玻璃的漏槽。所述数个第一加热件设于所述槽体的内部、且分布于所述漏槽的相对两侧，位于所述漏槽的每一侧的所有所述第一加热件沿所述漏槽的深度方向加热所述槽体。所述玻璃成型装置通过在槽体内部设置数个第一加热件，数个第一加热件沿深度方向整体加热槽体，使槽体的膨胀增量得到有效疏解，缓解、甚至避免了漏槽的槽口的宽度不一致的情况，同时漏槽的槽口的玻璃熔体的粘度相对于现有方式大为降低，进而槽口成型的玻璃的厚度均匀一致、表面平整，避免了翘曲变形。
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公开(公告)号：CN114790312A
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202210512599.1
申请日：2022-05-12
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及组合材料技术领域，特别是涉及一种模拟玻璃黏度特性的组合物及其应用。按重量份数计，所述模拟玻璃黏度特性的组合物包括：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物50份‑70份、石油树脂26份‑42份、邻苯二甲酸二丁酯4份‑10份。本发明提供的模拟玻璃黏度特性的组合物通过合理配伍各原料的重量份，并配合在乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的基础上加入石油树脂和邻苯二甲酸二丁酯，各组分互相协同，使组合物获得更宽的黏度变化范围及合适的黏度变化速率，同时降低复合材料在冷却过程的脆化特性，得到与实际玻璃产品的温度‑黏度变化趋势具有高度一致性的组合物，能够用于玻璃熔窑加工装备的设计及生产的物理模型研究。
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公开(公告)号：CN114790312B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210512599.1
申请日：2022-05-12
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及组合材料技术领域，特别是涉及一种模拟玻璃黏度特性的组合物及其应用。按重量份数计，所述模拟玻璃黏度特性的组合物包括：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物50份‑70份、石油树脂26份‑42份、邻苯二甲酸二丁酯4份‑10份。本发明提供的模拟玻璃黏度特性的组合物通过合理配伍各原料的重量份，并配合在乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的基础上加入石油树脂和邻苯二甲酸二丁酯，各组分互相协同，使组合物获得更宽的黏度变化范围及合适的黏度变化速率，同时降低复合材料在冷却过程的脆化特性，得到与实际玻璃产品的温度‑黏度变化趋势具有高度一致性的组合物，能够用于玻璃熔窑加工装备的设计及生产的物理模型研究。
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公开(公告)号：CN114163104A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111569567.7
申请日：2021-12-21
Applicant: 北京工业大学 , 咸宁南玻光电玻璃有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用超高铝盖板玻璃和透明微晶玻璃的熔化澄清方法，包括：在距池窑后墙30％‑60％范围内的池壁和/或池底上，布设4排～8排氧化锡电极且相邻两排氧化锡电极的间距为300mm‑600mm；向超高铝盖板玻璃或透明微晶玻璃配合料中加入硫酸锶澄清剂，且硫酸锶澄清剂的加入量为配合料质量的0.2％～1.0％。本发明通过氧化锡电极和硫酸锶澄清剂的配合，使超高铝盖板保护玻璃和透明微晶玻璃澄清效果可以达到最佳；经过系统应用与验证，超高铝盖板保护玻璃和透明微晶玻璃气泡数量可以稳定地控制在(4‑8)个/10kg玻璃，有效实现了超高铝盖板保护玻璃和透明微晶玻璃高质量熔化澄清目标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109626816B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN201910080436.9
申请日：2019-01-28
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司
Inventor： 田英良
IPC: C03C3/093 , C03B11/00 , C03B27/012 , C03B27/03 , C03B27/04
Abstract: 本发明公开了满足5G通信和3D模压成型的手机盖板玻璃及工艺方法，手机盖板玻璃为碱铝硅酸盐玻璃，手机盖板玻璃的化学组成包括SiO2、B2O3、Al2O3、碱金属氧化物R2O、碱土及二价金属氧化物RO、澄清剂和表面活性剂；工艺方法为：配合料熔化，一次模压成型，三步法化学强化处理，最终得到手机盖板玻璃。本发明手机盖板玻璃的介电常数仅有6.35‑6.43，与现有手机盖板玻璃相比降低10‑20％，因此可以很好地降低5G高频传输信号损失；玻璃软化点温度小于709℃，与现有手机盖板玻璃相比降低175℃以上，因此可以降低盖板保护玻璃的一次模压成型对模具表面氧化和损耗，延长模具使用寿命，提高玻璃表面质量。
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公开(公告)号：CN113149430A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110134347.5
申请日：2021-01-29
Applicant: 河北南玻玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于浮法工艺的高透水蓝色玻璃及其生产方法，属于玻璃生产领域。所述生产方法包括以下步骤：称取浮法玻璃生产原料，所述原料中含中预定量的石英砂；以玻璃生产原料为基础，称取预定量的三氧化二钴粉和二氧化锰粉，作为着色剂；将着色剂分别与石英砂进行混合，得到稀释着色剂；以稀释着色剂作为原料组份，与所称取的玻璃生产原料共同进行浮法玻璃生产投料，经熔制、澄清、成型、退火及后处理，得到高透水蓝色玻璃；必要时添加着色剂的氧化剂。本发明在保持高透过率的前提下实现了玻璃物理脱色和着色，通过以稀释的方式添加着色剂，对色彩空间参数进行微小调整生产出高透水蓝色玻璃，延长了熔窑生产线的服役年限，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN116947314A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310983911.X
申请日：2023-08-07
Applicant: 河北南玻玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超白抗菌玻璃及其制备方法，属于抗菌玻璃技术领域。所述超白抗菌玻璃包括杀菌、抑菌效果好的银抗菌剂，采用熔融冷却法制备，将抗菌剂与玻璃生产原料直接混合，为防止析出银单质，在制备过程中控制体系的氧化还原指数在5～10之间。所述抗菌剂位于所述超白抗菌玻璃的三维网络中，抗菌的银离子存在于玻璃的内部和表面，在与细菌作用时，通过玻璃表面的溶解，玻璃网络中的银离子通过扩散作用释放出来，发挥抗菌作用。由于玻璃网络骨架的保护作用，银抗菌剂不易受外界因素干扰而被破坏，所述超白抗菌玻璃可始终保持良好的抗菌效果。本发明的超白抗菌玻璃的可见光透过率良好，在2mm厚度下可见光透过率大于91.56％，对大肠杆菌的抗菌率达92％以上。
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公开(公告)号：CN116947314B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202310983911.X
申请日：2023-08-07
Applicant: 河北南玻玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超白抗菌玻璃及其制备方法，属于抗菌玻璃技术领域。所述超白抗菌玻璃包括杀菌、抑菌效果好的银抗菌剂，采用熔融冷却法制备，将抗菌剂与玻璃生产原料直接混合，为防止析出银单质，在制备过程中控制体系的氧化还原指数在5～10之间。所述抗菌剂位于所述超白抗菌玻璃的三维网络中，抗菌的银离子存在于玻璃的内部和表面，在与细菌作用时，通过玻璃表面的溶解，玻璃网络中的银离子通过扩散作用释放出来，发挥抗菌作用。由于玻璃网络骨架的保护作用，银抗菌剂不易受外界因素干扰而被破坏，所述超白抗菌玻璃可始终保持良好的抗菌效果。本发明的超白抗菌玻璃的可见光透过率良好，在2mm厚度下可见光透过率大于91.56％，对大肠杆菌的抗菌率达92％以上。
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公开(公告)号：CN113149430B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202110134347.5
申请日：2021-01-29
Applicant: 河北南玻玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于浮法工艺的高透水蓝色玻璃及其生产方法，属于玻璃生产领域。所述生产方法包括以下步骤：称取浮法玻璃生产原料，所述原料中含中预定量的石英砂；以玻璃生产原料为基础，称取预定量的三氧化二钴粉和二氧化锰粉，作为着色剂；将着色剂分别与石英砂进行混合，得到稀释着色剂；以稀释着色剂作为原料组份，与所称取的玻璃生产原料共同进行浮法玻璃生产投料，经熔制、澄清、成型、退火及后处理，得到高透水蓝色玻璃；必要时添加着色剂的氧化剂。本发明在保持高透过率的前提下实现了玻璃物理脱色和着色，通过以稀释的方式添加着色剂，对色彩空间参数进行微小调整生产出高透水蓝色玻璃，延长了熔窑生产线的服役年限，降低了生产成本。
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