公开(公告)号：CN116516254A

公开(公告)日：2023-08-01

申请号：CN202310478203.0

申请日：2023-04-28

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京首钢股份有限公司

Inventor： 刘锟 ,  张旭 ,  姜杉 ,  田志红 ,  陈斌 ,  庞陆峰 ,  黄天华 ,  惠亚军 ,  原园 ,  徐永先 ,  王学强 ,  韩赟 ,  牛涛 ,  徐海卫 ,  于孟 ,  缪成亮 ,  王伦 ,  李飞 ,  安瑞东 ,  李瑞 ,  李悦 ,  白凤霞 ,  朱国森 ,  李永林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  C21D1/74

Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：0.84％～0.89％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。

公开(公告)号：CN116121655A

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202310168170.X

申请日：2023-02-27

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 邹英 ,  韩赟 ,  刘华赛 ,  朱国森 ,  王松涛 ,  滕华湘 ,  邱木生 ,  阳锋 ,  王朝斌 ,  李研 ,  李飞 ,  章军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23C2/28 ,  B21B37/74

Abstract: 本申请涉及高强钢制备领域，尤其涉及一种700MPa级低合金高强镀层钢板及其制备方法；所述镀层钢板包括钢基板，钢基板的化学成分包括：C，Si，Mn，Cr，Al，P，S，N，其余为固溶金属元素、Fe及不可避免的杂质；其中，固溶金属元素包括V和Ti中至少一种；所述方法包括：对铸坯进行加热，后进行粗轧、精轧和轧后冷却，再进行卷取，得到热轧卷板；对热轧卷板进行开卷，后进行酸洗，得到酸洗板；对酸洗板以连续热镀的方式进行退火处理，后进行冷却，再进行光整，得到低合金高强镀层钢板；通过控制固溶金属元素V和Ti，再控制Si含量，能够提高金相组织中铁素体的强度和硬度，降低低合金高强钢的横纵向力学性能差异。

公开(公告)号：CN112159931B

公开(公告)日：2022-08-12

申请号：CN202011041211.1

申请日：2020-09-28

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 邹英 ,  韩赟 ,  朱国森 ,  滕华湘 ,  阳锋 ,  邱木生 ,  刘华赛 ,  谢春乾 ,  姜英花 ,  李飞 ,  章军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种具有连续屈服的1000MPa级中锰TRIP钢，化学成分质量分数为：C：0.18％～0.30％，Si：0.5％～1.5％，Mn：2.8％～3.5％，Al：0～1.5％，P≤0.01％，S≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了制备方法：采用所述的化学成分冶炼，经连铸或模铸获得板坯；将所述板坯依次进行加热、粗轧、精轧和卷取获得热轧板；将所述热轧板进行冷轧获得冷轧带钢，冷轧总压下率为40％～60％；将所述冷轧带钢经连续退火或连续热镀锌即得。本发明在保证1000MPa以上抗拉强度上，断后延伸率超过37％，力学性能非常优异；单轴拉伸曲线无屈服平台，且减小了工艺上的难度。

公开(公告)号：CN111672955B

公开(公告)日：2022-05-17

申请号：CN202010520544.6

申请日：2020-06-09

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 惠亚军 ,  吴科敏 ,  李飞 ,  田志红 ,  刘锟 ,  陈斌 ,  潘辉 ,  周娜 ,  李秋寒 ,  许克好 ,  曹杰 ,  牛涛 ,  肖宝亮 ,  杜倩 ,  崔阳 ,  徐伟 ,  张大伟 ,  李晓林

IPC: B21D22/02 ,  B21D37/16 ,  C21D8/02 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明涉及一种提高热冲压桥壳钢成品强度的热冲压工艺，属于钢铁冶炼与轧制技术领域，本发明实施例提供的提高热冲压桥壳钢成品强度的热冲压工艺，可达到控制桥壳钢成品的屈服强度与抗拉强度下降量小于等于50MPa的目的，并且具有优异的表面质量的效果；同时，由于降低了加热温度，可以节约用电量，节省成本。

公开(公告)号：CN113528981B

公开(公告)日：2022-04-19

申请号：CN202110680952.2

申请日：2021-06-18

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 潘辉 ,  郭佳 ,  孟杨 ,  董现春 ,  刘锟 ,  王松涛 ,  朱国森 ,  章军 ,  李飞 ,  郭慧敏 ,  张旭

IPC: C22C38/54 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/42 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种2000MPa级防护用钢板及其制备方法，制备方法包括：步骤S100：钢水经过转炉冶炼和精炼后，经连铸获得铸坯；步骤S200：将铸坯放入加热炉进行加热，控制加热温度和保温时间；步骤S300：将加热后的铸坯放入轧机中进行粗轧、精轧连轧轧制，得到热轧板；步骤S400：采用后段冷却模式对热轧板进行层流冷却，对冷却后的热轧板进行卷取，获得热轧卷；步骤S500：对热轧卷进行开平后，进行矫直和横切，获得第一钢板；步骤S600：对第一钢板进行淬火加热，并水淬至室温，获得第二钢板；步骤S700：对第二钢板进行回火加热，并空冷至室温，获得目标钢板；达到了钢板强度级别大于2000MPa，提升钢板的塑性、韧性和冷成型性，易于实现尺寸规模化大生产的技术效果。

公开(公告)号：CN113025892B

公开(公告)日：2022-04-19

申请号：CN202110183012.2

申请日：2021-02-07

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 刘华赛 ,  韩赟 ,  邱木生 ,  王崇学 ,  谢春乾 ,  姜英花 ,  阳锋 ,  刘广会 ,  李翔宇 ,  滕华湘 ,  李飞 ,  章军 ,  朱国森

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种可用于柔性生产的相强化钢及其柔性生产方法，该相强化钢按金相组织包括双相钢和复相钢，其特征在于，所述相强化钢由如下质量分数的化学成分组成：C：0.07‑0.09％，Si：0.05‑0.1％，Mn：1.8‑2.0％，P：≤0.01％，S：≤0.005％，Al：0.5‑0.7％，Nb：0.01‑0.03％，Ti：0.01‑0.03％，Cr：0.1‑0.3％，Mo：0.1‑0.3％，余量为Fe和不可避免的杂质；相强化钢按金相组织包括双相钢和复相钢；本发明的相强化钢柔性生产方法，采用微合金化的思路，并匹配不同的热轧、冷轧、退火工艺，优化工艺控制参数，在保证较低的成本的同时实现了一种成分生产不同性能要求的相强化钢产品。

公开(公告)号：CN111893379B

公开(公告)日：2022-01-18

申请号：CN202010671905.7

申请日：2020-07-13

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 韩赟 ,  朱国森 ,  谢春乾 ,  刘华赛 ,  邱木生 ,  邹英 ,  阳锋 ,  姜英花 ,  滕华湘 ,  李飞 ,  章军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明提供了一种780MPa级增强成形性热镀锌双相钢，属于汽车用高强钢制造领域，所述双相钢的化学成分以质量分数计包含：C：0.16％～0.2％，Si：0.35％～0.65％，Mn：1.8％～2.3％，Al：0.7％～1.0％，P≤0.01％，S≤0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。与同级别传统双相钢相比，本发明双相钢具有更好的成形性能，解决了传统双相钢在复杂冲压结构件上成形困难的问题。本发明还提供了一种780MPa级增强成形性热镀锌双相钢的制造方法。

公开(公告)号：CN111534758B

公开(公告)日：2021-10-26

申请号：CN202010520543.1

申请日：2020-06-09

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 惠亚军 ,  吴科敏 ,  田志红 ,  李飞 ,  陈斌 ,  刘锟 ,  李秋寒 ,  周娜 ,  曹杰 ,  肖宝亮 ,  牛涛 ,  杜倩 ,  潘辉 ,  崔阳 ,  徐伟 ,  张大伟 ,  李晓林

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B60B35/16

Abstract: 本发明涉及一种控制热成形后强度下降的桥壳钢及其制备方法、桥壳，属于钢铁冶炼与轧制技术领域，本发明提供的控制热成形后强度下降的桥壳钢由如下质量分数的化学元素组成：C：0.26‑0.30％；Si：0‑0.1％；Mn：1.8‑2.2％；P：≤0.010％；S：≤0.005％；Al：0.02‑0.05％；V：0.01‑0.03％；N：0‑0.003％；其余为Fe及不可避免的杂质；该桥壳钢板的屈服强度大于600MPa，抗拉强度大于700MPa，延伸率大于20％，板形与表面质量优，热成形后的屈服强度大于550MPa，抗拉强度大于650MPa，并具有优异的表面质量的效果。

公开(公告)号：CN113528950A

公开(公告)日：2021-10-22

申请号：CN202110693552.5

申请日：2021-06-22

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 刘华赛 ,  王崇学 ,  李维 ,  林志峰 ,  张永强 ,  韩赟 ,  白雪 ,  邱木生 ,  滕华湘 ,  朱国森 ,  李飞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/38 ,  C22C38/34 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42

Abstract: 本发明实施例公开了一种具有良好焊接性能的热镀锌高强钢及其制备方法，所述方法包括：采用所述的具有良好焊接性能的热镀锌高强钢的化学成分经冶炼和连铸，获得连铸板坯；将所述连铸板坯进行轧前加热或/和粗轧，后精轧、轧后冷却和卷取，获得热轧成品；将所述热轧成品酸洗、冷轧、退火、热镀锌、热处理和光整处理，获得所述具有良好焊接性能的热镀锌高强钢；其中，所述热处理的温度为70～400℃，所述热处理的时间10～60min，所述热处理在质量分数为1～3％氢气的氛围下进行。通过对成分进行调整配合工艺使得热镀锌高强钢中扩散性氢含量≤0.2ppm，从而使得焊接时扩散的氢气不会对材料造成裂纹，进而保证材料焊接性能。

公开(公告)号：CN113528779A

公开(公告)日：2021-10-22

申请号：CN202110693709.4

申请日：2021-06-22

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 惠亚军 ,  吴科敏 ,  田志红 ,  周娜 ,  李飞 ,  黄天华 ,  武巧玲 ,  刘锟 ,  陈斌 ,  牛涛 ,  徐伟 ,  梁江涛 ,  张志敏 ,  张大伟 ,  肖宝亮 ,  杜倩

IPC: C21D8/00 ,  C21D9/00 ,  B60B35/16

Abstract: 本发明实施例公开了一种控制桥壳钢热成形后强度下降的方法及制得的桥壳钢，所述方法包括：将铸坯依次进行粗轧、精轧、轧后冷却和卷取，获得桥壳原料；将所述桥壳原料进行加热、热冲压和水雾冷却，后空冷至室温，获得高强度的桥壳钢成品，其中，所述加热的速率≥400℃/s，所述加热的温度为600～650℃，所述加热的保温时间≤180s。本发明通过控制制热冲压的条件，实现桥壳组织和析出物的精细调控，较传统热成形工艺屈服强度提高145MPa以上，温成形后屈服强度与抗拉强度的下降均小于25MPa，并且具有优异的表面质量。