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公开(公告)号:CN117548649A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202410034591.8
申请日:2024-01-10
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种温压流多场协同控制的铸造方法及其控制装置、应用,包括步骤:在模具设置第一测温点、中间测温点和最末测温点;在型腔内浇注金属液,并施加铸造压力;在检测到金属液到达第一测温点的情形下,铸造压力在初始压力的基础上进行增压,将金属液的充型速度控制在0.84cm/s~2.1cm/s;在中间测温点检测到金属液到达对应的结构突变点的情形下,调控铸造压力和调节充型速度;直至最末测温点检测到金属液到达型腔末端,完成充型;对型腔依次进行增压、保压、卸压,得到铸件。本发明提供加压铸造过程中充型流场、凝固温度场与加压压力场三场协同控制的智能闭环控制方法,稳定灵活地完成了铸件的全流程生产。
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公开(公告)号:CN114850447B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202210445987.2
申请日:2022-04-26
Applicant: 阜新建兴金属有限公司
Abstract: 本发明涉及低压铸造技术领域,具体为一种低压铸造装置,包括铸造台,所述铸造台下方设有保温坩埚,所述保温坩埚上端设有连通铸造台上表面的升液管,所述铸造台上表面的边缘部位固定安装有四根第二导轨,四根所述第二导轨上端共同固定安装有第一安装板,所述第一安装板和铸造台之间固定安装有四根第三导轨,所述第一安装板的中部竖直插设有四根呈正方形排列的导套,且第一安装板的中部安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有固定板。本发明通过设置在能竖直方向上运动的水平合模机构和调节机构,大大减少设备的占用空间,提升空间的使用率,同时设置了一种可以拆卸合模部件的结构,方便更换合模部件以应对不同规格的模具。
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公开(公告)号:CN117505823A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311557628.7
申请日:2023-11-22
Applicant: 江苏中翼汽车新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高精度高效率的镁合金压铸件切边装置及其使用方法,属于压铸技术领域,包括上模座和下模座;上模座上固定安装有上模具,下模座上固定安装有下模具,上模具和下模具配合使用固定工件;下模座的两侧对称固定安装有多个导向柱和定位杆,导向柱与上模座限位滑动连接;上模座上安装有上侧切刀机构,下模座上安装有下侧切刀机构。通过上述方式,在上模座下移的过程中,上侧切刀机构将工件上侧的余料切除,下侧切刀机构将工件下侧的余料切除,并且上侧切刀机构和下侧切刀机构配合将工件上最粗壮的余料切除,从而实现了一次下压操作切除工件上所有余料的功能,该装置结构简单,设计精巧,大大提高了对镁合金压铸件的切边效率。
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公开(公告)号:CN117505814A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311369310.6
申请日:2023-10-20
Applicant: 西安西开精密铸造有限责任公司 , 中国西电电气股份有限公司
Abstract: 本发明属于铝液输送技术领域,涉及一种低压铸造池式保温炉铝液输送装置,包括炉外管道、炉内管道、炉门和把手;炉外管道呈倒U型结构,炉外管道的前端口插入在铝液转运装置内,末端与炉内管道相接,炉内管道的末端伸入在低压铸造池式保温炉内;炉内管道为倾斜管道,末端朝向低压铸造池式保温炉底部。在铝液转运装置与低压铸造池式保温炉内铝液液面高度差形成的压头的作用下,铝液转运装置中的铝液自动吸入低压铸造池式保温炉铝液液面以下,避免了向低压铸造池式保温炉直接倒入铝液飞溅、翻滚、紊流造成的铝液氧化,浪费了铝液且增加了扒渣工作以及在倾倒过程中,铝液与空气作用,发生铝液吸气,易造成铸件针孔问题。
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公开(公告)号:CN117161358B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311453008.9
申请日:2023-11-03
Applicant: 无锡永兴机械制造有限公司
Inventor: 周文峰
IPC: B22D18/04 , B22D18/08 , B22D41/015
Abstract: 本发明涉及铸造领域,尤其涉及一种叶轮的铸造装置及其铸造工艺。包括机架、储存铸造熔液的坩锅、加热铸造熔液的加热装置、铸造叶轮的成型模具和驱动所述成型模具的第一动力装置;所述加热装置围绕所述坩锅设置在所述机架上;所述成型模具连通所述坩锅;所述坩锅连通压力源;所述第一动力装置的驱动端旋转并限制所述成型模具,对所述成型模具的旋转工况进行控制。解决了现有方案中当惰性气体产生的推力不足或是叶轮的叶片形状复杂,导致铸造熔液无法注满成型模具内,使得铸造的叶轮叶片位置会产生气孔的缺陷的问题。
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公开(公告)号:CN117444176A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311800042.9
申请日:2023-12-26
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院
Abstract: 本申请涉及金属铸造模具及成型工艺技术领域,具体涉及一种铝合金电机壳体的低压铸造模具及其使用方法。其中,该低压铸造模具包括:底模、上模以及四个开合侧模,还包括一钢芯,底模、上模、四个开合侧模合围并与钢芯组合形成电机壳体的铸造毛坯型腔;其中,底模的中心位置布置唯一的浇口,除此之外该模具无其他浇口或冒口补缩系统;所述钢芯、所述侧模以及所述底模的内部分别掏空形成薄壁结构,且所述钢芯、所述侧模及所述底模的掏空部位分别布置有第一风冷机构、第二风冷机构和第三风冷机构,本申请通过模具的薄壁结构设计和多点风冷系统实现了铸件的顺序凝固,可以在简化浇注系统的同时大大提高壳体铸件的成形质量和工艺出品率。
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公开(公告)号:CN117399595A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311282904.3
申请日:2023-10-07
Applicant: 安徽海立精密铸造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无箱造型垂直分型砂型铸铝件的低压侧浇铸造工艺,属于铝合金砂型铸造技术领域。本发明的一种无箱造型垂直分型砂型铸铝件的低压侧浇铸造工艺,包括如下工艺步骤:S1、砂处理:将原砂、膨润土、灰、水混合,选取合适比例混砂;S2、造型:采用造型机造型,造型机垂直分型模具,包含正模板、反模板,将正、反模板所造砂型组合,形成浇注砂型;S3、熔炼:按照铸件材质要求进行铝液精炼除气、扒渣等处理,转入浇注机中。本发明解决了现有铸件凝固时间所需较长,在此过程中需要有较长时间的加压过程,生产效率低的问题,通过侧面浇口浇注,实现铸铝产品的低成本、高效率、自动化生产。
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公开(公告)号:CN115780771B
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202211425757.6
申请日:2022-11-14
Applicant: 江苏新安驰铝业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车铝合金轮毂制造用的浇铸设备,包括密封外筒,所述密封外筒内壁底部固定连接有内筒,所述密封外筒一侧连通有气泵,所述内筒顶部连通有升液管,所述密封外筒顶部固定连接有成型模具,所述成型模具底部与升液管顶部连通,所述密封外筒上远离气泵的一侧连通有导流装置;所述成型模具包括:模具本体,该模具本体具有成型腔结构,以及设置在所述模具本体顶部的排气孔,所述排气孔底部与模具本体内部的成型腔连通,所述模具本体由上模和下模合模构成,本发明涉及低压铸造技术领域。该一种汽车铝合金轮毂制造用的浇铸设备,方便提高散热效率的同时降低出风管中排出空气的热量,散热效果较好。
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公开(公告)号:CN117324589A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311209849.5
申请日:2023-09-19
Applicant: 中山市剑锋照明实业有限公司
Inventor: 刘剑锋
Abstract: 本发明涉及模具领域,特别是一种低压铸造产品,呈空心壳体状,包括:实体部和余料部;所述实体部和所述余料部之间设有槽体;所述低压铸造产品的材质为铝材,所述槽体的槽底的料厚小于3毫米。一种低压铸造模具,用于低压铸造所述的低压铸造产品。一种低压铸造方法,采用低压铸造模具,以及动力机构。本发明的有益效果是:由于,所述侧模的内壁设有截面呈山形的凸棱,所述凸棱能够用于成型低压铸造产品的实体部和余料部之间的所述槽体,因此在低压铸造产品上能够成型槽底壁厚较薄的槽体,在外力敲击作用下,槽体的槽底容易开裂,从而使得低压铸造产品的实体部和余料部容易分离,剩余的实体部与传统的压铸产品一样具有外壁、内壁以及内外之间的侧壁。模具成本比普通的铸造模具低很多。
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公开(公告)号:CN117300100A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311428850.7
申请日:2023-10-30
Applicant: 浙江万丰科技开发股份有限公司
IPC: B22D18/04
Abstract: 本发明涉及一种低压铸造机的动模同步机构,包括安装在动模板两侧的传动轴,传动轴的两端设有同步齿轮,同步齿轮的下方设有润滑齿轮,机架上设有同步齿条,同步齿轮和润滑齿轮均与同步齿条啮合。本由安装在动模板四个角上的同步齿轮和安装在立柱上的同步齿条配合而成,通过4个同步齿轮之间的刚性连接,达到同步效果,保证动模在开启瞬间,动模板的4个角在同一水平线上。本发明通过机械同步受力和接卸结构的刚性,硬性矫正设备开模时的同步性,避免了产品拉伤变形等现象的出现,保证了产品的合格率。
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