一种供氢溶剂的生产装置及制备方法

    公开(公告)号:CN110003949B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN201910380736.9

    申请日:2019-05-08

    Abstract: 本申请涉及一种供氢溶剂的生产装置及制备方法,所述生产装置包括供氢单元、原料油供给单元、加氢反应单元、分离单元及汽提塔;所述制备方法包括如下步骤:原料油加热后与氢气混合,加氢反应后气液分离,得到加氢底油;分馏加氢底油,底油轻组分由所述汽提塔中上部进料,底油重组分由所述汽提塔中部进料;汽提底油轻组分与底油重组分,在汽提塔塔底得到供氢溶剂油。所得供氢溶剂的供氢指数高达20.82,供氢能力强;所述供氢溶剂制备方法的工艺流程简单,通过控制氢油比、反应温度、反应压力、空速等操作参数,防止供氢溶剂的过饱和,且供氢溶剂的收率高达88.64%。

    一种提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺

    公开(公告)号:CN112662429A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202110008487.8

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本发明公开了一种提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺,包括原料预处理、脱轻、减压分馏、加氢、注剂、注水、脱气态硫、脱水过滤,将处理后的物料和催化剂投入计量罐中,通过泵输送到反应罐中,通过氢压机、贮氢罐和脱氧器输送氢气,处理之后的物料通过高压分离器和低压分离器进行气液分离的工作。该提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺,通过工艺研发,提高白油的产量,且产品质量稳定合格,对于公司运营生产起到重要作用,保障白油的稳定供应,大幅度提高经济效益,解决碳十芳烃无法达到利益最大化的问题,解决白油生产工艺复杂且成本高的问题,节能降耗,为公司创造更大的利益,能够增加进行白油的产量,让整个工作能够更好的进行。

    一种含酸原油的加氢处理方法

    公开(公告)号:CN109897664B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201711305427.2

    申请日:2017-12-11

    Inventor: 耿新国 刘铁斌

    Abstract: 本发明公开了一种含酸原油的加氢处理方法。该方法包括至少一个上流式加氢反应器并至少装填一种加氢处理催化剂;所述的加氢处理催化剂的载体具有三维贯通孔道的球形,该载体具有七个通孔,包括中间通孔和侧通孔,其中球形外直径为6.0~10.0mm,中间通孔的孔直径为球形外直径的25%~40%,侧通孔的孔直径为球形外直径的10%~20%。本发明采用特定的催化剂,具有良好的加氢脱酸性能、脱容金属能力、脱硫、残炭及沥青质转化能力,装置运转周期长。而且,本发明方法克服了目前上流式反应器中催化剂种类多,装卸繁琐及不同种类催化剂返混等问题。

    石油化工中节能型蜡油加氢装置

    公开(公告)号:CN109181769B

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN201811347886.1

    申请日:2018-11-13

    Abstract: 石油化工中节能型蜡油加氢装置,包括原油存储罐,原油存储罐的中部设置过滤网,原油存储罐与进油管异测一面的的底部通过管路与原油预加热罐的底部连通,原油预加热罐的底部通过管道与加氢混合加热罐的底部连通,加氢混合加热罐顶部通过管路与氢气存储罐连通,氢气存储罐通过管路与氢气发生器连通,氢气存储罐与原油存储罐的顶部连通,加氢混合加热罐底部通过与反应罐底部连通,反应罐上部出口通过管路与热高压分离器连通,热高压分离器通过管路与冷高压分离器。本发明中原油存储罐自带过滤功能无需过滤罐,有效的节约了空间,节省了资源;同时本发明的催化板可以转动不仅能够增加催化板与原油的接触面积,加快反应效率。

    一种含杂焦油的绿色处理工艺

    公开(公告)号:CN111876201A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010721658.7

    申请日:2020-07-24

    Applicant: 张银冰

    Inventor: 张银冰

    Abstract: 本发明涉及化工环保处理技术领域,尤其为一种含杂焦油的绿色处理工艺,包括以下步骤:A、初步转换:先将含有杂质的焦油注入釜式反应容器中,然后注入适量氢气、催化剂,在恒定环境下充分反应,使得硫、氯、氧、氮、溴等杂质转化为无机化合物;B、二次分离:①取等量的碱液注入釜式反应容器中,搅拌混匀、静置分离,②取等质量的水注入釜式反应容器中,搅拌混匀、静置分离、再水洗;C、吸附净化。本发明不仅通过加氢催化完成杂焦油的初步转换,并通过一次碱洗、两次水洗以及添加微量试剂进行吸附净化,从而获得高纯度的焦油,减少资源浪费,而且摒弃了传统的掩埋、燃烧等方法所造成的环境污染。

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