公开(公告)号：CN112522622B

公开(公告)日：2022-02-25

申请号：CN202011375234.6

申请日：2020-11-30

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 童帅 ,  李拔 ,  黄涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C21D1/10 ,  E21B17/00

公开(公告)号：CN112746221B

公开(公告)日：2021-10-15

申请号：CN202011566663.1

申请日：2020-12-25

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 陈雪慧 ,  罗小兵 ,  柴锋 ,  王天琪 ,  段美琪 ,  师仲然 ,  李健 ,  张正延 ,  连小金

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04 ,  B21B1/088 ,  B21B37/74 ,  B21B45/00

Abstract: 本发明涉及一种V‑N微合金化550MPa热轧厚壁H型钢及其生产工艺，属于建筑结构钢技术领域，解决了现有技术中无法满足热轧厚壁H型钢高强度(屈服强度≥550MPa)、高韧性(‑40℃冲击功≥150J)以及截面性能均匀的使用要求的问题。本发明提供一种V‑N微合金化550MPa热轧厚壁H型钢，化学成分以质量百分比计为：C：0.07％～0.13％，Si：0.20％～0.30％，Mn：1.35％～1.55％，P≤0.020％，S≤0.015％，V：0.04％～0.07％，Ti：0.005％～0.010％，N：0.011％～0.022％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过V‑N微合金化作用，保证高强度、高韧性的同时，使厚壁H型钢的截面性能均匀性增强。

公开(公告)号：CN113481431A

公开(公告)日：2021-10-08

申请号：CN202110667221.4

申请日：2021-06-16

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 柴希阳 ,  师仲然 ,  王天琪 ,  罗小兵 ,  柴锋 ,  潘涛 ,  杨才福

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C21C7/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种440MPa级高氮易焊接钢及其制备方法，属于船舶与海洋工程用钢领域，解决了现有技术中合金钢强度差、韧性差及焊接性差的问题。该440MPa级高氮易焊接钢化学成分以重量百分比计为C≤0.06％，Si：0.20％～0.40％，Mn：1.10％～1.50％，P≤0.008％，S≤0.003％，Ni：0.20％～0.40％，Cr：0.20％～0.40％，Cu：0.20％～0.40％，Als：0.010～0.020，Ti：0.010％～0.030％，Nb：0.030％～0.050％，V：0.050％～0.080％，N：0.010％～0.020％；余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明实现了440MPa级易焊接钢板强韧性与易焊接性的匹配。

公开(公告)号：CN113210455A

公开(公告)日：2021-08-06

申请号：CN202110377502.6

申请日：2021-04-08

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 邢长军 ,  孙国强 ,  吴林 ,  宁小智 ,  姚春发 ,  胡秋利

IPC: B21C37/04 ,  C22F1/10 ,  C21D9/52 ,  C22C19/07 ,  C22C1/02 ,  C22F1/02

Abstract: 本发明提供了一种耐高温耐磨钴基合金丝材的制备方法，属于金属丝材加工技术领域，解决现有技术生产直径小于2mm的耐高温耐磨钴基合金丝材时表面质量差，成品率低的问题。包括：采用真空感应熔炼和气氛保护电渣重熔制备出钴基合金铸锭；对铸锭进行均质化处理；对均质化后的铸锭进行锻造开坯；对锻造后的坯料进行修磨处理，通过热轧机制备出盘条；将盘条进行固溶、调直，进行热旋锻加工，制备出丝坯；热旋锻过程采用多段旋锻，每阶段的变形量由大到小，每完成一步旋锻后立即进行退火处理；对丝坯进行酸洗、抛光，完成成品丝材的制备。本发明的方法制备的丝材表面质量良好，成品率高。

公开(公告)号：CN112813360A

公开(公告)日：2021-05-18

申请号：CN202011603417.9

申请日：2020-12-29

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 李昭东 ,  曹燕光 ,  陈润农 ,  雍岐龙 ,  杨忠民 ,  陈颖 ,  王慧敏

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种低碳Cr‑Ni‑Al系高强韧耐蚀钢及其制备方法，属于耐蚀钢技术领域，解决了现有技术中耐蚀钢不能满足多种腐蚀环境的问题。本发明的低碳Cr‑Ni‑Al系高强韧耐蚀钢的合金成分以质量百分比计：C:0.03％‑0.11％，Cr:7.0％‑10.0％，Ni:1.0％‑2.0％，Al:0.5％‑1.2％，Si:0.1％‑0.5％，Mn:0.5％‑1.0％，P:≤0.10％，S:≤0.005％，N:≤0.005％，Cu:0.2％‑0.5％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的低碳Cr‑Ni‑Al系高强韧耐蚀钢的力学性能优良，耐海洋大气腐蚀性能、耐工业大气腐蚀性能和耐海水腐蚀性能优良。

公开(公告)号：CN112795844A

公开(公告)日：2021-05-14

申请号：CN202011603075.0

申请日：2020-12-29

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 李昭东 ,  曹燕光 ,  陈润农 ,  雍岐龙 ,  杨忠民 ,  陈颖 ,  王慧敏

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种低碳Cr‑Ni系高强度耐蚀钢及其制备方法，属于耐蚀钢技术领域，解决了现有技术中耐蚀钢不能满足多种腐蚀环境的问题。低碳Cr‑Ni系高强度耐蚀钢的合金成分以质量百分比计：C：0.01％‑0.03％，Cr：3.0％‑10.0％，Ni：1.0％‑2.0％，Si：0.1％‑0.5％，Mn：0.5％‑1.0％，P：0.04％‑0.10％，S：≤0.005％，N：0.02％‑0.06％，Cu：0.2％‑0.5％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的低碳Cr‑Ni系高强度耐蚀钢的力学性能优良，耐海洋大气腐蚀性能、耐工业大气腐蚀性能和耐海水腐蚀性能优良。

公开(公告)号：CN112159933A

公开(公告)日：2021-01-01

申请号：CN202011060542.X

申请日：2020-09-30

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 李拔 ,  刘清友 ,  贾书君 ,  汪兵 ,  陈小平 ,  黄涛 ,  童帅

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C21D8/08

Abstract: 本发明公开了一种超高强度耐蚀钢筋及其制造方法，涉及钢筋制造技术领域，用于同时提高钢筋的耐蚀性和强度，钢筋的化学成分为：C：0.04～0.07wt.％，Si：0.20～0.40wt.％，Mn：1.00～1.40wt.％，Al：0.020～0.050wt.％，V：0.02～0.05wt.％，Ti：0.02～0.05wt.％，Cr：4.00～6.00wt.％，Ni：1.00～3.00wt.％，Mo：0.2～0.5wt.％，P：＜0.015wt.％，S：＜0.005wt.％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明能够显著提高钢筋的强度和耐蚀性。

公开(公告)号：CN107967376B

公开(公告)日：2020-07-24

申请号：CN201711034845.2

申请日：2017-10-30

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 杨丽 ,  苏航 ,  柴锋 ,  杨才福 ,  梁丰瑞 ,  罗小兵

IPC: G06F30/23 ,  G06F30/17

Abstract: 一种钢铝过渡接头T型双侧间隔焊接过程数值模拟计算方法，属于焊接数值模拟领域。步骤包括：建立钢铝过渡接头焊接过程的三维或二维热力耦合计算模型；设置焊接模型的初始条件和边界条；确定T型接头带焊接角度的热源方程修正方法；建立T型双侧间隔焊接热源子程序；任务提交求解，并进行后处理和分析。优点在于，能够实现同时三维或二维T型接头双侧间隔焊接过程中的温度场及应力场的数值模拟计算。通过建立实际钢铝过渡接头的几何结构，并修正设置带角度的双侧间隔焊接热源模型，能够预测不同焊接线能量以及双侧间隔焊接时间对钢铝界面最高温度的影响，指导实际的焊接工艺参数和双侧焊接操作的时间间隔的选择。

公开(公告)号：CN107779750B

公开(公告)日：2020-07-24

申请号：CN201711043159.1

申请日：2017-10-31

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 王瑞珍 ,  潘涛 ,  陈雪慧 ,  师仲然 ,  苏航

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

Abstract: 一种低合金高强度压力容器钢板，所述钢板的成分以重量百分比计为：C：0.14％～0.19％；Si：0.30％～0.40％；Mn：1.40％～1.75％；S：≤0.015％；P：≤0.015％；Mo：0.40％～0.60％；V：0.09％～0.16％；N：0.012％～0.022％；余量为Fe和不可避免的杂质元素，本发明还提供一种所述钢板的制备方法。本发明采用钒氮复合微合金化技术，钒、氮的合理配比，优化合金元素含量，结合与之相匹配的控制轧制控制冷却工艺，充分发挥钒氮复合微合金化促进形成针状铁素体细化组织和析出强化的作用，提高压力容器钢的强度和韧性。本发明钢板的生产工艺简单，对生产设备要求不高，钢板无需回火或调质处理，能够降低生产成本。

公开(公告)号：CN111074155A

公开(公告)日：2020-04-28

申请号：CN201911365938.2

申请日：2019-12-26

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 黄涛 ,  贾书君 ,  刘清友 ,  孙新军 ,  陈小平 ,  梁小凯 ,  汪兵 ,  童帅 ,  李拔

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/58 ,  C21D1/25 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种用于高强度抗硫化氢腐蚀油井管钢及其制备方法，属于钢材制备领域，解决了现有技术中油井管钢材不能同时具备高强度与耐硫化氢腐蚀性的问题。一种高强度抗硫化氢腐蚀油井管钢，化学组成元素的质量百分比为：C：0.08～0.14wt％，Si：0.10～0.20wt％，Mn：3.0～5.0wt％，P：≤0.010wt％，S：≤0.002wt％，Cr：0.50～1.20wt％，Ni：0.5～1.50wt％，Mo：0.30～0.50wt％，V：0.05～0.50wt％，Cu：0.5～1.0wt％，余量为Fe和无法避免的夹杂。本发明实现了油井管钢同时具备高强度与优良的耐硫化氢腐蚀的性能。