一种制备人造金红石的方法

    公开(公告)号:CN104045111A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201310534032.5

    申请日:2013-11-01

    Abstract: 一种制备人造金红石的方法,该方法包括以下步骤:(1)将通过氧化和还原处理改性后的含钛物料用加热后的酸以流态化的方式进行浸出;(2)将步骤(1)中浸出后所得的浆料过滤,得固相物和母液;(3)将步骤(2)中所得固相物经洗涤后进行煅烧,得人造金红石;其中,含钛物料为钛精矿和/或钛渣。该方法采用流态化技术制备人造金红石,具有生产连续、自动化程度高、产品质量稳定以及生产成本低的优点。

    一种制备人造金红石的方法

    公开(公告)号:CN103910382A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410128606.3

    申请日:2014-04-01

    Abstract: 本发明提供了一种制备人造金红石的方法。所述方法包括以下步骤:对经氧化强还原处理得到的改性钛铁矿进行三段浸出,其中,第一段浸出采用第二段浸出完成后得到的浸出液与改性钛原料混合浸出,第二段浸出采用第三段浸出完成后得到的浸出液与第一段浸出后所得固相物混合反应,第三段采用新配置的质量百分浓度为18~36%的盐酸与第二段浸出后的固相物混合反应,最后经过滤、洗涤和干燥获得品位为90~95wt%的高品位人造金红石。本发明的方法以钛铁矿为原料制备得到二氧化钛含量达到90~95wt%的高品位、低杂质含量的人造金红石产品,而且减少了废酸的产生,达到节能降排的目的。

    一种制备三氯化铝的方法及装置

    公开(公告)号:CN103626215A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310422231.7

    申请日:2013-09-17

    Abstract: 本发明提供了一种制备三氯化铝的方法及装置。所述方法包括以下步骤:炉外预热循环气至300~500℃;将预热后的循环气与氯气混合后通入流态化反应炉内,气体在炉体内自下而上运动,当气体充满炉体并由与炉顶出气口连接的回流管道返回炉体内时,停止通入循环气;通过设置在流态化反应炉外的加压单元对气体进行加压以使炉内形成流态化流场;向炉内加入铝粉并使其与氯气和循环气逆流接触以反应生产三氯化铝气体;从出气口排出的气体经分流后形成第一支流和第二支流,其中第一支流中的气体经冷却并收集三氯化铝后返回炉内,第二支流中的气体直接返回炉内。本发明能够连续制备三氯化铝且具有制备过程温度低、循环利用氯气、热量自给自足、产品纯度高等优点。

    罩式消泡器及硫酸法制备钛白粉的酸解工艺

    公开(公告)号:CN102126751B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201110106754.1

    申请日:2011-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种具有消泡作用的罩式消泡器。该罩式消泡器包括设有气体释放口的封盖件,以及安装在该封盖件上的多个压缩气消泡喷枪,这些压缩气消泡喷枪的喷嘴均指向与该封盖件配合的反应容器中。利用上述的罩式消泡器,本发明改进后的酸法制备钛白粉的酸解工艺包括以下步骤:a、在酸解锅内将钛原料与浓硫酸混匀后,加入启动水引发主反应;b、启动本发明的罩式消泡器中的压缩气消泡喷枪;c、主反应结束后,关闭压缩气消泡喷枪。本发明的罩式消泡器利用了压缩气体的冲击作用来破坏反应容器内的泡沫,强制性的使泡沫破裂并释放出大量的气体,因此可以抑止泡沫体积的增涨,起到消泡的作用。该消泡器适用于多种类型的酸解工艺。

    一种防止煤气在预热时结焦的方法

    公开(公告)号:CN102784605A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210281469.8

    申请日:2012-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种防止煤气在预热时结焦的方法。所述方法包括以下步骤:将煤气与水蒸气混合形成混合气体,然后在预热器内对混合气体进行预热,预热温度为300℃~1200℃。本发明采用水蒸气为原料,成本低廉且工艺简单易控制,并且不需要停车处理,可实现煤气连续预热操作,采用本发明对煤气进行预热,大大延长了连续使用预热器管道内积碳产生的天数,防止预热煤气结焦或积碳效果明显,生产稳定。

    带控温装置的沸腾氯化炉及其温度控制方法

    公开(公告)号:CN101264927B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN200810300537.4

    申请日:2008-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种带有加热装置、便于控制氯化反应环境温度的沸腾氯化炉及其温度控制方法,该种沸腾氯化炉的炉壁上设置有加热装置和测温装置加热装置采用均布在炉壁内的电阻丝,测温装置采用有套管保护的热电偶。该沸腾氯化炉应用时,其温度控制方法是先通过加热装置加热至加料反应温度,根据使用的氯化原料为高钛渣或碳化钛的不同而采用不同的加料温度,并通过热电偶监测和电阻丝通断对沸腾氯化炉正常运行的温度进行控制。本发明简单易行、制造方便、成本低,可以方便准确地控制炉内温度,尤其适合于对小型沸腾氯化炉的运行温度进行控制,主要应用于四氯化钛的制备领域。

    超细硫酸钡的制备方法
    88.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101254938B

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200810300787.8

    申请日:2008-03-31

    Abstract: 本发明属于化工技术领域,涉及一种制备超细硫酸钡的方法,具体为1mol可溶性硫酸盐和1mol可溶性钡盐的水溶液在添加剂作用下反应生成超细硫酸钡;可溶性硫酸盐水溶液和可溶性钡盐水溶液的质量浓度为10%~30%;将0.414~16.56g添加剂溶于207~2070g水中,加入1%~40%的上述可溶性硫酸盐水溶液,搅拌制成底液;底液中滴加可溶性钡盐水溶液和余下的可溶性硫酸盐水溶液,搅拌;过滤、洗涤、干燥、粉碎即得。本发明的超细硫酸钡平均粒径为0.2μm~0.5μm,可广泛应用于涂料、油墨、造纸、工业塑料、高档电绝缘塑胶、橡胶制品等领域。

    一种制备钛白的水解方法

    公开(公告)号:CN100593517C

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200810095242.8

    申请日:2008-05-05

    Abstract: 本发明涉及一种制备钛白的水解方法,旨在解决用现有技术生产的钛白粒径分布较宽等问题,其特点是采用晶种钛液和水解钛液分步加入的方法,并分步熟化自生晶种,使其稳定性、均匀性及在钛液中的分散性更好。根据本发明提供的方法可获得粒径可控、粒径分布窄的钛白产品。采用的技术方案是:通过控制钛液加入方式、底水量、晶种量、晶种熟化时间、加料速度、钛液浓度等技术参数和反应条件来获得半峰宽在80~100nm范围内的颜料级的钛白产品,而且采用该方法不需要增加生产设备。因此,与现有工业水解技术相比,该方法具有适应性强,产品质量高等优点。

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