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公开(公告)号：CN101125311B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200710066221.9
申请日：2007-09-24
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B03D1/00 , B03D1/008 , B03D1/004 , B03D1/01 , B03B1/00 , B03B1/04 , B03D101/06 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D103/02
Abstract: 本发明涉及一种硫化-浮选联合处理锌窑渣的方法，将原料锌窑渣进行干式磨矿至粒度为-0.074mm的占30～50wt％，加入3-5wt％的单质硫，在250～500℃下微波加热硫化5-8min，再进行湿式磨矿，矿浆浓度为50-60％，粒度磨至-0.074mm占60～75wt％后进行浮选工艺，从锌窑渣中综合回收铜铅混合精矿、锌精矿和铁精矿。本发明采用低温硫化和浮选工艺相结合的方式，改变了矿物表面活性，硫化物浮选性能好，硫化剂加入量少、能耗低，环境污染少。
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公开(公告)号：CN101805020A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010145062.3
申请日：2010-04-13
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02E60/528
Abstract: 本发明涉及一种硫酸氧钒的制备方法，特别是一种全钒离子液流电池电解液所用硫酸氧钒的制备方法。本发明的工艺流程为：以V2O5为原料，将过反应量V2O5与硫酸混合加入第一段密闭压力釜中，并向釜内通入SO2，控制溶液氧化还原电位在400mV～600mV，将大部分V5+还原为V4+；一段反应后得到的滤液加入第二段密闭压力釜中，再次通入SO2，控制溶液氧化还原电位在260mV～400mV，使五价钒完全转变为四价钒；得到的硫酸氧钒溶液进入蒸发结晶器，脱水封装得到蓝色硫酸氧钒晶体。本发明制备硫酸氧钒过程无杂质引入，产品纯度高，工艺流程短，操作简单，可实现连续化生产，可应用于全钒离子液流电池的电解液。
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公开(公告)号：CN101481756A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910094101.9
申请日：2009-02-17
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种红土镍矿的热压转化法。本发明涉及一种红土镍矿矿物分离的预处理方法。本发明的方法是将红土镍矿磨细后与硫化剂混合，然后将混合物与水调浆后加入到加压釜中，在硫化剂可发生歧化反应的温度和压力条件下加温、加压反应，与镍、铁有价金属元素生成单一硫化物或硫酸盐，再采用常规硫化镍矿选矿工艺浮选转化产物，得到硫化镍精矿和铁精矿。本发明具有工艺流程简单、能耗低、有价金属与脉石矿物易分离、有价金属集中的特点，可适应处理不同品位的红土镍矿资源，能综合利用红土镍矿中的镍和铁，有助于解决我国铁矿资源紧缺和镍资源奇缺的状况。
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公开(公告)号：CN101481754A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910094103.8
申请日：2009-02-17
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种含钼镍黑色页岩中钼镍的分离方法，属于冶金化工技术领域。本方法工艺为：先将含钼镍黑色页岩破碎磨细后，加入碱性物料调浆，在压力釜中氧压碱浸出，过滤后得到含钼浸出液和含镍浸出渣，一段含钼浸出液经沉钼处理即得钼酸铵；然后对一段浸出渣硫酸调浆，压力釜中二段氧压酸浸出，过滤后得到含镍浸出液和二段浸出渣，二段含镍浸出液经净化除铁、蒸发浓缩得到硫酸镍。本发明无焙烧工序，避免了SO2等烟气对环境的污染；通过两段氧压浸出，有利于钼和镍生成钼酸钠和硫酸镍进入不同溶液而富集，可较好分离和回收钼、镍，并得到合格尾渣，是一种强化转化的清洁生产技术，且其主体工艺不受矿物组成的变化而制约。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101381123A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810233426.6
申请日：2008-10-10
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C02F1/42
Abstract: 本发明提供一种天然斜发沸石处理含钒氨氮废水的方法，它将pH为4～7，温度为20～25C，氨氮浓度为20mg／L～600mg／L的废水以10ml／min～80ml／min的流速通过装有天然斜发沸石的离子交换柱，出水中的氨氮浓度降至8mg／L以下后，将NaCl和NaOH按2～5:5～9的质量比配制成浓度为5g／L的混合液后，以流速为8～20ml／min的流量通过已经吸附了氨氮达到穿透点的斜发沸石吸附柱，再生时间为2～5小时，2～4次再生，得到氯化铵的滤液及洗脱吸附氨氮后的斜发沸石。再生后的斜发沸石在105℃下烘干，供循环使用，氯化铵的滤液进行浓缩回收利用。本发明处理废水成本低，投资少，处理废水量大，且操作简单，氯化铵可以回收利用，本发明不失为处理含钒氨氮废水的一条经济可行路线。
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公开(公告)号：CN101285117A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200810058404.0
申请日：2008-05-16
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C22B3/08
Abstract: 本发明涉及一种氧化锌矿的湿法冶金技术，特别是高硅氧化锌矿的浸出方法。本发明的方法是将高硅氧化锌矿与含有Zn2+和游离硫酸的工业锌电解废液调浆后加入到加压釜中进行加压浸出反应，再将反应后矿浆液固分离，得到含锌浸出溶液，经常规成熟工艺处理后就产出电锌。本方法使氧化锌矿石中锌的浸出过程强化，实现了高硅氧化锌矿中锌的高效浸出；在加压浸出过程中矿石中的硅几乎留在渣中，浸出液硅含量低于0.8％，获得了易于过滤的浸出矿浆；含锌浸出液直接经常规工艺流程处理后便可产出电锌。
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公开(公告)号：CN1904092A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200610011042.0
申请日：2006-07-13
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种在压力场下从石煤中氧化转化浸出钒的方法，属于冶金化工技术领域。通过将将石煤、氧化剂和硫酸加入到加压釜中，控制适当的转化温度、压力和反应时间，直接氧化转化石煤中的钒进入溶液。通过硫酸破坏云母结构，让氢离子进入云母晶格中，使离子半径发生变化，从而将钒释放出来；同时，添加的氧化剂发生氧化反应，将选择性地与钒发生氧化还原反应，生成四价的钒而溶于酸中，而其它脉石成份则不发生变化保留于矿石中。本发明提供了一种技术工艺简单，金属回收率高，钒易分离，试剂消耗量小，有价金属集中，低污染的处理方法。
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公开(公告)号：CN1851009A
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200610010909.0
申请日：2006-05-19
Applicant: 云南冶金集团总公司 , 昆明理工大学 , 云南金鼎锌业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低温硫化转化难选复杂氧化铅锌矿的方法。该方法通过将难选复杂氧化铅锌矿与硫磺、黄铁矿、硫化钠等为硫化剂，硫化剂的加入量以元素硫计为难选复杂氧化铅锌矿量的0.5－10％和焦炭、焦炭粉、粉煤粉、石墨粉等含炭复盖剂混合并通入氩气、氮气等惰性气体作为气体介质加入到加热炉中，控制转化温度100～900℃，控制惰性气体压力0.01MPa～0.1MPa条件下，10分钟至180分钟，直接转化氧化铅锌矿为硫化物。在上述条件下，添加的硫化剂将选择性地与铅、锌及其有价金属元素发生化学反应，生成单一硫化物，其它脉石成份则不发生变化保留于矿浆中。本发明技术工艺简单，金属回收率高，铅锌易分离，药剂消耗量小，有价金属可集中预处理。
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公开(公告)号：CN120006106A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510183822.6
申请日：2025-02-19
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种湿法炼锌产生的含氟污酸和含镁浸出液的处理方法，属于湿法锌冶炼技术领域。具体步骤为：向含氟污酸中通入H2S气体进行反应，得到脱砷后的溶液；向脱砷后的溶液中加入氢氟酸，并加入次氧化锌粉，终点pH为0.5～3.0，得到中和后的含氟溶液；取含镁浸出液连续均匀加入中和后的含氟溶液中，同时加入碱式碳酸锌维持矿浆pH为2.0～4.0反应，得到除镁后的浸出液和氟化镁渣；氟化镁渣用稀硫酸洗涤，烘干后研磨制得氟化镁粉；向除镁后的浸出液中加入无水硫酸铝，再加入石灰石粉反应，得到深度除氟的溶液。本发明所述方法不仅能去除湿法炼锌产生的含镁浸出液中的镁离子，还实现锌冶炼污酸中氟、硫酸的高效综合利用，全流程无废渣产生，无废水、废气排放，具有流程短、易操作、成本低等优点。
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