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公开(公告)号：CN119464899A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411669836.0
申请日：2024-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大方坯连续换包生产电极扁钢的方法，包括以下步骤：向转炉出钢过程的钢液中加入增碳剂，并喂入铝线进行处理，获得转炉出钢后钢液；对转炉出钢后钢液进行LF炉精炼，并加入铝丸处理，获得精炼后钢液；对精炼后钢液进行RH真空处理，并加入铝丸和脱氧剂处理，获得真空处理后钢液；对真空处理后钢液进行连续浇铸成型处理并轧制，得到电极扁钢。本发明采用的方坯连铸生产HYT2电极扁钢，可以省略铸坯切割环节，减少加工成本，避免切割带来的铸坯端面质量问题，具有较广的推广价值。
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公开(公告)号：CN119307751A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411490332.2
申请日：2024-10-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含钒高硅铁水提钒调渣的方法，包括以下步骤：基于含钒高硅铁水中的硅含量来确定调渣剂的用量；在含钒高硅铁水经转炉氧气吹炼提钒的过程中加入确定用量的调渣剂进行调渣处理。本发明在含钒高硅铁水转炉提钒中根据硅含量加入一定量的调渣剂，能够改变钒渣熔点，增大钒渣黏度，降低终点钒含量，减少钒渣损失，提高钒氧化率和钒回收率。
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公开(公告)号：CN117467821A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311253065.2
申请日：2023-09-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高钢可浇性的钙处理工艺，属于冶钢工艺技术领域。所述处理工艺包括：LF钢水温度升到预定温度后，钢包底吹氩精炼，并根据LF出站硫含量喂CaSi线，喂线后软吹氩；RH真空处理后，根据RH增硫量喂CaSi线，喂线过程保持底吹氩，喂线后软吹氩。本发明采用LF精炼结束后钙处理+RH处理结束后钙处理，即对Al2O3及其高熔点复合物变性处理，实现A类夹杂物级别的处理，明显地提供了微碳钢的合格率、钢水洁净度，及含硫量高钢的钢水的可浇性，且其生产工艺稳定，显著改善了其生产控制水平和冶金效果。
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公开(公告)号：CN116751930A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310674995.9
申请日：2023-06-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种用于钢水深脱氢的RH真空处理工艺，涉及重点钢种氢含量控制技术领域，所述工艺包括：步骤(1)、钢水进站后接好钢包车与钢包底吹氩气的两个金属软管，氩气管对接处以不脱落、无漏气为准；步骤(2)、开始调节钢包底吹氩气流量，以钢包钢液面不裸露为准；步骤(3)、保持钢包底吹氩气流量，钢包开到处理位，然后液压顶升并进行RH真空处理；步骤(4)、RH真空处理时，保持钢包底吹氩气流量，且RH提升气体流量不能低于600NL/min；步骤(5)、RH真空处理结束后停止钢包底吹氩气。本发明通过对工艺制度的优化调整，有效提升了RH深脱氢的效果，显著改善了其生产控制水平和冶金效果。
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公开(公告)号：CN116445686A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310291944.8
申请日：2023-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电极扁钢的生产方法，所述方法包括：向转炉出钢过程的钢液中加入活性石灰和高碳锰铁，获得新的钢液；对所述新的钢液进行真空循环脱碳处理，获得处理后的钢液；向所述处理后的钢液中加入精炼渣和铝粒进行精炼，获得精炼后的钢液；向所述精炼后的钢液中喂入钙铁包芯线进行钙处理，并经过连铸和轧制生产电极扁钢。该方法提高了转炉终点碳含量，降低了终点钢水氧含量，从源头上降低Al2O3夹杂的生成，提高钢水洁净度，同时，充分利用RH真空处理过程碳氧反应脱氧的优势，一方面进一步提高钢水洁净度，另一方面使用碳代替铝进行脱氧操作，大幅降低生产成本，最终实现低碳低硅电极扁钢的低成本、高质量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106048427B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201610410034.7
申请日：2016-06-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了含镍、含硼齿轮钢及其生产方法，属于齿轮钢生产技术领域。该齿轮钢的化学成分以质量百分比计为：碳0.15％～0.19％、硅0.20％～0.35％、锰1.00％～1.20％、磷≤0.015％、硫≤0.010％、铬1.05％～1.25％、镍0.10％～0.30％、硼0.001％～0.003％、全铝0.02％～0.04％，其余为铁；在其生产过程中严格控制脱磷、脱硫的过程，以及进行镍、硼合金化的时机。生产得到的齿轮钢使用性能高，可替代部分Cr‑Ni‑Mo、Cr‑Mo系等齿轮钢。
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公开(公告)号：CN108486454A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810288768.1
申请日：2018-03-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本方法涉及一种超低磷钢的冶炼方法，包括下述步骤：a、制备含钒钛铁水；b、提钒炉初脱磷：采用钠镁法对含钒钛铁水处理；c、炼钢炉深脱磷：将半钢倒入炼钢炉中，并加入纯碱、活性石灰、髙镁石灰及石英砂，并供氧一段时间；d、精炼：将钢水在LF精炼炉使用高碱度精炼渣进一步深脱磷处理；e、除渣：扒除钢水中的脱磷渣，并将钢水送往连铸浇钢成形。本方法采用提钒炉初脱磷、炼钢炉深脱磷、精炼炉深脱磷三步工艺组合进行，实现了低磷钢成品磷＜0.001％的控制，为纯净钢冶炼技术提供了新的思路，具有创新性。
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公开(公告)号：CN103966387B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410204752.X
申请日：2014-05-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种采用半钢炼钢的方法，包括以下步骤：(a)将含钒铁水经提钒处理后得到半钢；(b)向钢包出半钢，在出半钢的过程中向钢包中加入含硅材料；(c)出半钢完成后，将钢包中的半钢进行转炉炼钢。根据本发明的采用半钢炼钢的方法，可以显著增加半钢的热源。
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公开(公告)号：CN103898274B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210585798.1
申请日：2012-12-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种超低硫钢冶炼方法，该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中，并进行LF炉精炼和浇铸，在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫，出钢结束后采用高铝调渣剂进行钢包顶渣的改性；其中，所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中，在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下，向钢水中分多次加入高碱度精炼渣、高铝调渣剂和萤石。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号：CN104988282A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510474423.1
申请日：2015-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种用于转炉冶炼钢水的脱氧方法，属于冶金生产工艺方法技术领域。提供一种脱氧成本相对较低，施工操作方便，脱氧效果相对较好的用于转炉冶炼钢水的脱氧方法。所述的脱氧方法采用在转炉冶炼钢水出炉初期，钢包内液面达到钢包高度的18-22％时，使用价低、脱氧能力低的增碳剂脱氧；在钢包内的液面升高至钢包高度的30-35％时，采用价格适应中、脱氧能力相对较强的锰合金脱氧，之后进行钢种合金调控；接着待整炉的转炉冶炼钢水出完后，再对钢包进行不低于3min的底吹氩；最后再根据转炉冶炼钢水内的最终C含量，向钢包内喂入80-150m的脱氧用铝线，这样便完成了一次所述转炉冶炼钢水的脱氧工作。
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