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公开(公告)号：CN105461678A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510808307.9
申请日：2015-11-20
Applicant: 武汉工程大学 , 湖北迅达药业股份有限公司
IPC: C07D317/16
CPC classification number: C07D317/16
Abstract: 本发明属于化工技术领域，具体涉及一种合成2-(4’-溴甲基苯基)丙酸中间体缩酮新工艺。所述新工艺为：以酮和环碳酸酯为原料，在催化剂的作用下进行缩酮反应得到中间体缩酮。所述酮与环碳酸酯的摩尔比为1:1～10，所述酮与催化剂的摩尔比为1:0.001～0.2；所述环碳酸酯是碳酸乙烯酯或碳酸丙烯酯；所述酮是由甲苯经2-卤代丙酰卤酰化后得到，所述酮为1-对甲苯基-2-氯-1-丙酮或1-对甲苯基-2-溴-1-丙酮。本发明所述新工艺具有选择性高、转化率高、反应条件温和的特点，能满足工业生产工艺的需要，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105457680A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510796264.7
申请日：2015-11-18
Applicant: 武汉工程大学
CPC classification number: B01J31/183 , B01J31/1815 , B01J2231/70 , B01J2531/0216 , B01J2531/16 , C07C68/005 , C07C69/96
Abstract: 本发明属于化工技术领域，具体涉及一种用于氧化羰基化合成烷基碳酸酯的Cu复合催化剂。所述Cu复合催化剂由铜配合物[Cu(Lm)I]2与L’组成，其中Lm和L’表示互不相同的两种含氮杂环化合物，所述铜配合物[Cu(Lm)I]2的结构式如式I所示：其中配数m为1或2；所述铜配合物[Cu(Lm)I]2和L’的摩尔比为1:0.1～10；所述含氮杂环化合物为邻菲啰啉及其衍生物、吡啶及其衍生物、咪唑及其衍生物、嘧啶及其衍生物或吡咯烷酮衍生物。本发明所述Cu复合催化剂具有选择性高、结构稳定、可以反复使用、且催化剂的腐蚀性低的优点，能满足工业生产需要，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105442048A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510785876.6
申请日：2015-11-16
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种以磷尾矿为原料生产氢氧化镁晶须和硫酸钙的工艺。将浮选所得磷尾矿与盐酸混合、反应，除杂、过滤后得到含有氯化镁与氯化钙的混合溶液；将磷尾矿与硫酸混合、反应，除杂、过滤后得到硫酸镁溶液；将上述两种溶液混合，反应、过滤后得到硫酸钙沉淀和氯化镁滤液；将碱液加入氯化镁滤液中，反应并陈化后得到含有碱式氯化镁晶须的液固混合物；随后加入碱性溶液，反应并陈化后得到氢氧化镁晶须。对滤液气提回收氨气返回至生产氢氧化镁晶须的工段，气提后的液相经结晶去除氯化铵后返回至酸解工段。本发明以磷尾矿为原料生产氢氧化镁晶须，副产硫酸钙，同时通过富余氨气的循环利用，实现磷化工固体废弃物高值化利用和清洁生产。
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公开(公告)号：CN105274622A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510785723.1
申请日：2015-11-16
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种以磷尾矿为原料制备氢氧化镁晶须和硫酸钙的方法。将浮选所得磷尾矿与盐酸混合、反应，除杂、过滤后得到含有氯化镁与氯化钙的混合溶液；将磷尾矿与硫酸混合、反应，除杂、过滤后得到硫酸镁溶液；将上述两种溶液混合，反应、过滤后得到硫酸钙沉淀和氯化镁滤液；将碱液加入氯化镁滤液中，反应并陈化后得到含有碱式氯化镁晶须的液固混合物；随后加入碱性溶液，反应并陈化后得到氢氧化镁晶须。本发明以磷尾矿为原料制备纳米或微米氢氧化镁晶须，副产高品质的硫酸钙，实现磷化工固体废弃物高值化利用。
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公开(公告)号：CN105271244A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510600477.8
申请日：2015-09-18
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种利用氟硅酸合成介孔分子筛并副产冰晶石的方法。将氟硅酸氨化后加入到表面活性剂溶液中，升温并搅拌分散均匀；采用氨水调节溶液pH为3～7搅拌回流；抽滤分离；将所得滤饼洗涤烘干，得到含有表面活性剂的介孔分子筛前体，酸洗或者焙烧，得到介孔分子筛Si-MMS；如果在氟硅酸中混合铝源或者钛源可以得到相应的Si/Al-MMS或者Si/Ti-MMS分子筛；将所得滤液用氨水调节pH至4～7，加入铝源，用酸调节pH至2，加热到50～100℃保温10～50min；再加入硫酸钠溶液在50～90℃保温0.5-1.5h；过滤、洗涤滤饼、烘干滤饼得到冰晶石。本发明将其中的硅作为硅基介孔材料前驱体进行回收，硅的回收率达到100％；将滤液中的氟直接制备得到冰晶石，氟的回收率达到98％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103569982B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310552424.4
申请日：2013-11-08
Applicant: 武汉工程大学 , 湖北祥云(集团)化工股份有限公司
IPC: C01B25/28
Abstract: 本发明涉及大颗粒工业级磷酸一铵的结晶方法，将湿法磷酸的预处理溶液和氨气作为起始原料，经过两次中和得到中和液，对其浓缩得到本发明所需浓缩液，将得到的浓缩液在0.1～0.6℃/min的降温梯度下结晶，过滤，得到粒度分布、晶型稳定的工业级磷酸一铵。与现有技术相比，本发明的优势主要体现在：解决了工业磷酸一铵结晶粒径小、粒径分布不均匀、形貌不规则等技术难题，改善了产品的过滤性能和产品易结块的问题，以湿法磷酸中P2O5计，产品收率比现有工业生产高3～5%，工业磷酸一铵纯度在98%以上。该方法与现行业工业生产相比粒径大且形貌规则，平均粒度1285μm且粒度分布均匀。
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公开(公告)号：CN104528780A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410822367.1
申请日：2014-12-25
Applicant: 武汉工程大学 , 湖北六国化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以磷尾矿为原料制备原位改性纳米氢氧化镁的方法。将浓度10wt％～30wt％的硫酸和烘干的磷尾矿混合进行酸解反应，反应后过滤、除杂得到精制硫酸镁溶液；将硅烷偶联剂和分散剂加入到上述精制硫酸镁溶液中，充分搅拌后加入到结晶反应器中；缓慢通入氨气进行沉镁反应，pH终值为10～11；经陈化、过滤、洗涤、干燥可制得表面改性纳米氢氧化镁。原位改性方法生产的表面改性纳米氢氧化镁在聚合物基体中具有良好的界面粘结和分散性，可广泛应用于塑料、涂料、环保等诸多领域。
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公开(公告)号：CN103288064B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201310184911.X
申请日：2013-05-17
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C01B25/22
Abstract: 本发明涉及一种利用磷矿选矿尾矿生产磷酸的方法，包括有以下步骤：将磷矿选矿尾矿和碳质还原剂混合制取混合物料，磨至85%以上过100目筛，加入粘合剂采用粘结造粒成球或压制成块状，进入回转窑或隧道窑经窑法磷酸工艺制得磷酸或进入流化床反应器经流态化法磷酸工艺生产磷酸。本发明具有以下有益效果：利用磷矿采选过程中的高硅含磷废渣和尾矿为原料生产磷酸，可以替代传统方法中所添加的硅石，可达到节约单位产品能耗15%-40%的效果；可以对磷矿采选过程中高硅含磷废渣和尾矿中的磷资源进行利用，达到将这部分固体废弃物变为有效资源的目的；可以节约窑法磷酸和流态化法磷酸生产方法中部分物料粉碎所需成本。
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公开(公告)号：CN103569982A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310552424.4
申请日：2013-11-08
Applicant: 武汉工程大学 , 湖北祥云(集团)化工股份有限公司
IPC: C01B25/28
Abstract: 本发明涉及大颗粒工业级磷酸一铵的结晶方法，将湿法磷酸的预处理溶液和氨气作为起始原料，经过两次中和得到中和液，对其浓缩得到本发明所需浓缩液，将得到的浓缩液在0.1～0.6℃/min的降温梯度下结晶，过滤，得到粒度分布、晶型稳定的工业级磷酸一铵。与现有技术相比，本发明的优势主要体现在：解决了工业磷酸一铵结晶粒径小、粒径分布不均匀、形貌不规则等技术难题，改善了产品的过滤性能和产品易结块的问题，以湿法磷酸中P2O5计，产品收率比现有工业生产高3～5%，工业磷酸一铵纯度在98%以上。该方法与现行业工业生产相比粒径大且形貌规则，平均粒度1285μm且粒度分布均匀。
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公开(公告)号：CN102206824B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110127106.4
申请日：2011-05-17
Applicant: 湖北迅达药业股份有限公司 , 武汉工程大学
Abstract: 一种含氮有机磷缓蚀剂及其制备方法，缓蚀剂是以磷霉素生产过程中的副产物右旋磷霉素左旋苯乙胺盐为起始原料，首先合成中间产物右旋磷霉素二钠，然后使其与二乙醇胺发生开环加成反应，通过分离、提纯和干燥后，得纯度较高的含氮有机磷缓蚀剂。本发明有以下优点：原料易得，价格低廉；合成路线简单，合成条件温和；缓蚀剂毒性低，对环境的污染较小，对环境和生态不构成较大的危害，符合缓蚀剂发展的趋势，有着较良好的应用前景。本发明的缓蚀剂主要用于碳钢在酸性条件下的缓蚀，可有效抑制金属基体在酸性条件下的腐蚀，缓蚀效率高，最佳添加量为80mg/L，用量少。
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