一种从含氯磷矿石中分离回收氯离子的方法

    公开(公告)号:CN104150458B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201410365059.0

    申请日:2014-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种从含氯磷矿石中分离回收氯离子的方法,这是一种“矿石浮选‑反渗透‑化学沉淀‑膜蒸馏”组合工艺,从磷矿石中分离回收氯离子的方法,具体过程:将天然含有钙、氯元素以及磷酸根基团的磷矿石,经选矿水浮选后进入到水中,将浮选后的含氯水溶液用一定条件的反渗透技术浓缩,反渗透渗透液为去离子水,在浓缩液中只需加入适量的磷酸并进行膜蒸馏,膜蒸汽渗透侧经冷凝得到超纯水,膜原料液侧得到含有氯磷酸钙的结晶,结晶后分离出的母液返回与选矿水混合再进行沉淀处理,由于水偏酸性,也可参与选矿;该方法具有工艺简单、成本较低、而且可有效去除矿石中的氯离子,同时得到氯磷酸钙产品以及高纯水,无废渣排放。

    一种利用萃余磷酸制备铝合金表面化学抛光液的方法

    公开(公告)号:CN103849874B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410074130.X

    申请日:2014-03-03

    Abstract: 本发明公开了一种利用萃余磷酸制备铝合金表面化学抛光液的方法。该方法将萃余磷酸加热脱碳后加入硅酸钠脱氟反应1~3h;经脱碳、脱氟处理后加入硫酸脱钙,将产生的沉淀过滤除去,取滤液在50~300℃、真空度-0.05~0.1MPa条件下浓缩;然后向其中加入1%~2%浓硝酸,同时加入分散剂、增光剂、缓蚀剂后制备而得。利用此法制备的铝合金表面化学抛光液产品抛光效果好,尤其是对纯铝工件的表面抛光更平整、光滑、色泽明亮。本发明降低了生产成本,还解决了湿法净化磷酸副产物萃余酸的废酸污染,提高了萃余磷酸的产品附加值,在体现了其经济价值的同时也减少了环境污染,是一种经济效益好、环境污染少的绿色环保型生产工艺。

    一种回收铝合金抛光废渣中磷资源的方法

    公开(公告)号:CN104925775A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510284841.4

    申请日:2015-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种回收铝合金抛光废渣中磷资源的方法,将铝合金抛光处理工艺中产生的废渣溶于一定量的抛光洗水或废水中,采用搅拌并微加热使其完全溶解,加入一定量的氯化钙,在一定条件下反应一定时间后过滤,滤饼与一定量硫酸在一定条件下反应,反应结束后过滤,滤液即为磷酸溶液。所述铝合金抛光废渣,其主要成分为硫酸铝、磷酸铝等;企业目前大多采用堆存的方式处理抛光废渣,易形成环保隐患,也造成磷、硫等资源的浪费。本方法以抛光废渣为原料通过采用特定的工艺回收其中的磷资源,还能回收其中含有的磷资源制备得到的磷酸溶液,经浓缩后可再次用于抛光液的配制,不仅创造了一定的经济效益,还解决了抛光废渣造成的环保难题。

    一种真空蒸发结晶连续生产磷酸脲的方法

    公开(公告)号:CN104151203B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201410340763.0

    申请日:2014-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种利用真空蒸发结晶连续生产磷酸脲的方法。该方法的步骤如下:(1)以P2O5计质量百分比浓度为40%~61.9%的磷酸和尿素为原料,磷酸和尿素按1︰1.0~1.3摩尔比连续加入夹套式反应器中,搅拌反应,加热至80~90℃,反应40~70min,物料比重为1.4~1.6Kg/L,将物料在缓冲槽中降温至70~80℃,然后将物料通过多级串联真空蒸发冷却结晶器进行结晶,再将结晶液分离干燥得磷酸脲;分离母液一部分返回夹套式反应器中,一部分用于生产木材阻燃剂或肥料。本发明实现了连续结晶操作,解决了结晶过程中的晶体结垢,结晶时间短,产品收率高,工艺简单、能耗低、投资少。

    一种利用磷石膏制备活性硅酸钙的方法

    公开(公告)号:CN104876232A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510256926.1

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 本发明公开了一种利用磷石膏制备活性硅酸钙的方法,它是以湿法磷酸生产过程中的副产物磷石膏为原料,经过原料预处理、反应合成、过滤、活化等工艺步骤制备而成。本发明方法消耗大量磷石膏制备具有更高附加值的活性硅酸钙产品,不仅创造了一定的经济效益,还解决了长期困扰磷化工行业发展的磷石膏固废物的处理难题,变废为宝。所生产的硅酸钙产品活性高,具有极强的吸附性能和补强性能,可作为填充剂广泛的应用于造纸、橡胶、塑料行业。

    一种利用微乳液法制备纳米级碘化亚铜的方法

    公开(公告)号:CN104291373A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410559819.1

    申请日:2014-10-21

    CPC classification number: C01G3/04 B82Y30/00 C01P2004/64

    Abstract: 本发明一种利用微乳液法制备纳米级超细碘化亚铜的方法,以磷矿伴生碘资源回收工艺中的中间产物含碘吸收液为原料,制备出一维结构的超细碘化亚铜超细颗粒,工艺主要包括微乳液制备、原料预处理、反应合成、过滤、洗涤、干燥等工序;本发明的有益效果:碘化亚铜是一种用途非常广泛的化工试剂,经济附加值高,目前国内外虽然有不少学者成功制备出碘化亚铜超细颗粒,但都在实验室条件下制备的,工艺条件要求苛刻,难以大规模工业化推广,本方法,原料价廉易得,通过加入微乳液体系控制碘化亚铜的颗粒尺寸,经检测粒度大小为50nm~100nm,属于纳米级别材料,能很好的应用在光电子器件的制备领域。

    幼龄茶树专用有机-无机复合肥及其制备方法

    公开(公告)号:CN103772016A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410005388.4

    申请日:2014-01-07

    Abstract: 本发明提供了幼龄茶树专用有机-无机复合肥及其制备方法,该复合肥构成按重量百分比为:腐植酸尿素0-60份,腐植酸铵0-40份,硫酸铵0-30份,磷酸一铵5-16份,硫酸钾6-20份,中微量元素2-5份,添加剂5-20份。将上述各组分分别进行粉碎,混合后造粒,经干燥、冷却、筛分即得产品。本发明肥料根据茶叶营养吸收特征研制,实现了土壤调理剂、中微量元素和速效无机肥的有机结合,集合了有机肥肥效稳长与化肥肥效快速高效的优点,能方便、清洁地施用到茶园,改善茶叶品质,提高茶叶产量,改良土壤。克服了农家有机肥施用耗时、费力、脏臭的缺点,明显减少了化肥的施用量,提高肥料利用率,降低了劳动成本。

    一种纳米硫酸钙的制备方法

    公开(公告)号:CN103754920A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410027926.X

    申请日:2014-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种纳米硫酸钙的制备方法,该方法先将氟硅酸钙放入内衬聚四氟乙烯的反应器中,加热到80℃~110℃;开启负压系统;然后向反应器中先后加入十二烷基苯磺酸钠和乙二醇作为表面活性剂;向反应器中加入硫酸,硫酸和氟硅酸钙的摩尔比控制在2:1~2.5:1之间;反应进行60min~120min;反应温度控制在80℃~110℃之间;接着对反应生成的气体进行分离、干燥、精馏和压缩处理,得到无水氟化氢产品和四氟化硅产品;最后取出反应生成的硫酸钙,洗涤处理并干燥后,进行煅烧处理,即得纳米硫酸钙产品。采用本发明得到的产品纯度高,是一种较高品质要求的纳米硫酸钙的制备方法。

    一种降低二水法稀磷酸中硫酸根含量的方法

    公开(公告)号:CN103754850A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410006269.0

    申请日:2014-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种降低二水法稀磷酸中硫酸根含量的方法,其特点是将脱硫剂加入到湿法磷酸萃取料浆中混合搅拌,在60~80℃下混合反应5~30分钟,然后将混合料浆送到磷酸萃取装置过滤机过滤,过滤得到硫酸根质量百分含量小于1.2%的稀磷酸;所述脱硫剂的加入量为脱硫剂中钙含量与湿法磷酸萃取料浆液相中硫酸根的质量比为0.35~0.50:1。本发明解决了二水法稀磷酸中硫酸根含量高的问题,有利于二水法磷酸用于生产高养分磷铵肥料、饲料级磷酸盐、工业级磷铵和磷酸净化产品,本发明具有工艺简单,脱硫反应时间短,脱硫效果好,脱硫成本低的特点。

    一种利用湿法净化磷酸及硫酸作为活化剂制备活性炭的方法

    公开(公告)号:CN103663449A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310678051.5

    申请日:2013-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种利用湿法净化磷酸及硫酸作为活化剂制备活性炭的方法,方法分为5个步骤:①活化剂浸渍;②预处理碳化;③高温活化;④洗涤过滤;⑤产品干燥;所用原料木屑含水率为8%—15%;粒径大小为50—200目;活化剂中浓度40%—50%湿法净化磷酸占活化剂质量分数97%—99%,浓度98%硫酸占活化剂质量分数1%—3%,本方法制备的木质活性炭,降低了生产成本,本方法的活化剂,由于加快了活化速度、降低了生产周期而且提高了产品的质量,产品的孔隙率及亚蓝吸附值都有显著的提高;本方法对木屑原料作了预处理,提高了产品的收率和原料的利用率,节能降耗,是一种绿色环保型木质活性炭制备方法。

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