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公开(公告)号：CN112458229A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011420155.2
申请日：2020-12-07
Applicant: 北京立化科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉煤气干式除尘及余热回收系统，包括依次相连的转向烟道、旋风除尘器、下降冷却段、香蕉弯除尘段、上升冷却段和尾部余热段，且下降冷却段、香蕉弯除尘段和上升冷却段之间形成U形连接。旋风除尘器作为前置除尘器，包括上排气式旋风除尘器或下排气式旋风除尘器。下降冷却段设置有形成纵向冲刷的立式受热管或管屏。上升冷却段内设置有形成横向或纵向冲刷的蒸发受热面。本发明具有节水、回收转炉煤气热量、有效减少煤气含水率及煤气体积等优点。
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公开(公告)号：CN105805725B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201610295784.4
申请日：2016-05-06
Applicant: 北京立化科技有限公司
IPC: F22G3/00
Abstract: 梯形过热器，设置在倾斜布置的蒸发器上方，移动床的顶部。述装置包括设置在余热回收装置内部的梯形结构的过热器管束，以及设置在余热回收装置外部的过热器上集箱和过热器下集箱；所述过热器上集箱与减温器相连；过热器下集箱与汽包相连。本发明与倾斜设置的蒸发器相配合，具有保证物料均匀流过，提高余热回收利用装置的热效率等优点，且膨胀自如，受力优化。
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公开(公告)号：CN106435065B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610900375.2
申请日：2016-10-14
Applicant: 北京立化科技有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明提供一种用于处理高温液态熔渣的粒化系统，其设置在锅炉炉膛(8)内部，包括渣幕形成装置(2)和粒化装置(3)；渣幕形成装置(2)包括溢流平台(21)和套筒(22)；套筒(22)能容纳溢流平台(21)，且二者之间留有导流通道(23)；高温液态熔渣从导流通道(23)流出形成圆形渣幕；套筒(22)上端高于溢流平台(21)上端；粒化装置(3)包括腔体(31)和与腔体(31)相通的喷嘴(32)，喷嘴(32)正对着从导流通道(23)流出的渣幕；喷嘴(32)喷出来的流体为圆环形，与从导流通道(23)流出的圆形渣幕相匹配。本发明能避免有害气体直接排入空气中，且能保证粒化颗粒均匀性，增强了粒化效果。
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公开(公告)号：CN106244747B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201610899685.7
申请日：2016-10-14
Applicant: 北京立化科技有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明提供一种高温液态熔渣渣沟闸板控制系统，其与设置在主渣沟中的第一闸板(3)上端连接，液压气缸(40)带动闸板连杆(42)上下移动；闸板连杆(42)下端连第一闸板(3)；闸板连杆(42)的中部通过铰链连第二摆杆(43)的一端，第二摆杆(43)的下方设置第二支点(45)，且第二摆杆(43)另一端连套环(431)；配重连杆(47)能在套环(431)内上下移动，配重连杆(47)上端连电磁感应开关(46)，下端连配重(48)，中部固定有挡环(49)。通过本发明，在中途出现突发情况或者引流结束时，能够将闸板立即提起；而且，在断电的情况下也会自动将闸板提起，从而能避免高温炉渣溢流现象，避免事故的发生。
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公开(公告)号：CN105805725A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610295784.4
申请日：2016-05-06
Applicant: 北京立化科技有限公司
IPC: F22G3/00
CPC classification number: F22G3/00
Abstract: 梯形过热器，设置在倾斜布置的蒸发器上方，移动床的顶部。述装置包括设置在余热回收装置内部的梯形结构的过热器管束，以及设置在余热回收装置外部的过热器上集箱和过热器下集箱；所述过热器上集箱与减温器相连；过热器下集箱与汽包相连。本发明与倾斜设置的蒸发器相配合，具有保证物料均匀流过，提高余热回收利用装置的热效率等优点，且膨胀自如，受力优化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105018658A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510513258.6
申请日：2015-08-20
Applicant: 北京立化科技有限公司 , 清华大学
CPC classification number: Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 一种冶金熔渣粒化及热能多级回收一体化装置，包括熔渣粒化室、渣粒热能回收室以及气热回收室；渣粒热能回收腔与气热回收室布置在熔渣粒化室两侧；熔渣粒化室四周采用第一水冷壁，顶部设有熔渣槽和熔渣粒化设备，熔渣粒化室底部设置第一埋管、倾斜的第一布风板和第一风室，第一布风板最低侧设置导渣通道，与渣粒热能回收室的下部连通；熔渣粒化室、渣粒热能回收室侧面外分别布置至少一个旋风分离器；渣粒热能回收室的底部从上往下依次布置第二埋管、第二布风板和第二风室，第二布风板的最低侧设置排渣口；第一旋风分离器和第二旋风分离器通过气体管道与气热回收室相连。本发明具有工艺装置结构紧凑、优越换热效果及工艺整体性和可靠性好等优点。
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公开(公告)号：CN112301182A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011419054.3
申请日：2020-12-07
Applicant: 北京立化科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种U形分离段、转炉煤气干式除尘及余热回收系统，包括依次相连且形成U形连接的下降冷却段、U形分离段、上升冷却段和尾部余热段。下降冷却段内设置有形成纵向冲刷的立式受热管或管屏，上升冷却段内设置有形成横流冲刷的蒸发受热面，蒸发受热面倾斜设置。本发明具有节水、回收转炉煤气热量、有效减少煤气含水率及煤气体积等优点。
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公开(公告)号：CN106435063B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201610900317.X
申请日：2016-10-14
Applicant: 北京立化科技有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及一种液态炉渣粒化系统，该粒化系统包括渣槽、渣缝调节装置、粒化装置和渣槽内衬，渣槽底部具有开口，渣缝调节装置包括第一轧辊、第二轧辊，第一轧辊和第二轧辊分别设置在渣槽底部，第一轧辊和第二轧辊之间留有间隙形成渣缝，渣缝位于渣槽底部开口的正下方，第一轧辊和/或第二轧辊能够在水平方向上移动，粒化装置设置在渣缝调节装置下方，粒化装置的喷射出口朝向渣缝下方，粒化装置为高压喷射装置，渣槽内衬置于渣槽内，渣槽内衬与渣槽形状相匹配。本发明系统结构简单、体积小，对熔渣粒化时操作简单、可靠性高，粒化效果理想，保证了炉渣粒化的可持续性，实现了粒化过程中的自动清理，且大大降低了设备的投资和运行费用。
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公开(公告)号：CN107460266A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710888032.3
申请日：2017-09-27
Applicant: 北京立化科技有限公司
CPC classification number: Y02W30/543 , C21B3/08 , C21B3/06 , F27D17/004
Abstract: 一种熔渣干法粒化取热系统，包括渣流输送及控制装置、粒化装置、换热装置和调控装置。渣流输送及控制装置包括熔渣出流通道、渣槽和溢流板。溢流板设置在渣槽出口端，位于渣槽和换热装置之间；粒化装置设置在换热装置的前端，且位于渣槽下方；粒化装置的喷射口对着换热装置；调控装置包括设置在换热装置上的测温装置、控制装置和粒化调控电机；测温装置用于测量换热装置的温度，并把换热装置的温度信号传输给与测温装置连接的控制装置；控制装置根据温度信号调节粒化装置的位置与喷射压力。溢流板可上下移动。本发明渣流有序可控，粒化装置位置、压力在线调控优化粒化效果，换热装置运行安全可靠。
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公开(公告)号：CN105063256B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510513285.3
申请日：2015-08-20
Applicant: 北京立化科技有限公司 , 清华大学
CPC classification number: Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 一种冶金熔渣粒化热能回收装置，包括熔渣粒化固热回收室和气热回收室；熔渣粒化固热回收室包括熔渣粒化腔和布置在熔渣粒化腔下方的渣粒热回收腔；熔渣粒化腔的顶部布置熔渣槽和熔渣粒化设备；熔渣粒化腔底部的布风板最低侧设置导渣口，与渣粒热回收腔的顶部连通；渣粒热回收腔的顶部布置上表面倾斜的渣粒导流板，渣粒导流板设置在导渣口下方；渣粒导流板的上表面的倾斜方向与布风板的倾斜方向相反；熔渣粒化固热回收室的四壁采用水冷壁，熔渣粒化固热回收室外侧布置至少一个旋风分离器，熔渣粒化固热回收室通过旋风分离器及气体连接管与气热回收室连接。本发明具有工艺装置结构紧凑、优越换热效果及工艺整体性和可靠性好等优点。
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