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公开(公告)号：CN102303851B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201110190266.3
申请日：2011-07-07
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 四川川恒化工股份有限公司
IPC: C01B25/18
Abstract: 一种热法炼磷的还原氧化炉，包括：炉体，所述炉体具有用于将熔融的磷矿石熔体加入到所述炉体内的熔体进口、位于所述炉体顶部的烟气出口、出渣口、和位于所述出渣口下面的磷铁出口；顶吹喷枪，所述顶吹喷枪的下端从所述炉体的顶部沿上下方向可移动地插入到所述炉体内且始终位于所述炉体内的液面上方；和侧吹喷枪，所述侧吹喷枪的下端从所述炉体的侧面倾斜且可移动地插入到炉体内并位于所述炉体内的液面下方。根据本发明的热法炼磷的还原氧化炉，侧吹喷枪倾斜且可移动地插入到炉体内，因此侧吹喷枪的更换和维护非常方便，并且可以根据炉体内的液面高度及时调整侧吹喷枪的插入深度，提高炼磷效果。
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公开(公告)号：CN102351159B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110190296.4
申请日：2011-07-07
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 四川川恒化工股份有限公司
IPC: C01B25/12
Abstract: 本发明公开了一种用于还原氧化炉的侧吹喷枪。侧吹喷枪包括：中间管；套设在中间管外面的氧气管；外延管，所述外延管的第一端的外壁上设有折返部，折返部朝向外延管的第二端延伸，外延管的第二端与氧气管的第一端相连；第一水管，所述第一水管套设在氧气管外面且第一水管的第一端与折返部的第二端相连以在第一水管与氧气管和外延管之间限定出环形冷却通道；第二水管，所述第二水管设在环形冷却通道内以将环形冷却通道分成环形进水通道和环形出水通道。根据本发明实施例的侧吹喷枪，通过设有环形冷却通道而使冷却水对其进行水冷，从而使得在侧吹喷枪上容易结渣以对侧吹喷枪可起到保护作用，可延长侧吹喷枪的寿命，降低成本。
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公开(公告)号：CN102276177B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201010240408.8
申请日：2010-07-29
Applicant: 四川川恒化工股份有限公司
CPC classification number: Y02P40/121
Abstract: 本发明涉及一种新的水泥的生产方法，属于水泥生产技术领域。本发明所要解决的技术问题是降低水泥生产过程中的能耗。本发明水泥的生产方法其特征在于：将水泥生料经预热、预分解后连续地进入高温熔池中成为熔融体，经熔融烧成反应得到高温熔融熟料，高温熔融熟料连续地经冷却、配料、粉磨即得成品水泥；所述高温熔池是由水泥生料分解后进一步升温熔化并完成烧成为熟料的过流态的反应池；烧成反应温度：1350℃～1650℃；所述熔融烧成反应所需能量由顶部加入的燃料与通过顶喷枪喷入助燃气体燃烧提供。本发明方法采用全熔融液相反应，传质传热速率大大提高，反应时间短，转化速率高，提高了生产能力，从而也节省了大量能耗。
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公开(公告)号：CN101391761B
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200810046407.2
申请日：2008-10-29
Applicant: 四川川恒化工股份有限公司
IPC: C01B25/234
Abstract: 本发明公开了电渗析法制备净化磷酸，它包括将浓度为5％～80％的磷酸二氢铵或磷酸二氢铵与磷酸混合溶液加入电渗析装置的原液室，在直流电场作用下进行电渗析，电渗析过程中维持电流密度在1mA/cm2～100mA/cm2之间，各室温度在20℃～100℃之间。通过电渗析使磷酸二氢铵溶液中的铵根离子和磷酸根离子分离，在原液室得到净化磷酸。本发明的主要优点在于制备出的磷酸能达到工业级以上标准，工艺简单、生产能耗较小且容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN101811838A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010148179.7
申请日：2010-04-16
Applicant: 四川川恒化工股份有限公司
CPC classification number: Y02P40/121
Abstract: 本发明涉及一种新的水泥的生产方法，属于水泥生产技术领域。本发明所要解决的技术问题是降低水泥生产过程中的能耗。本发明水泥的生产方法其特征在于：将水泥生料经预热、预分解后，进入温度为1350℃-1650℃的高温熔池中转变为熔融体，通过浸没于熔融体中的喷枪喷入燃料和助燃气体提供能量，进行水泥熔融烧成反应，完成烧成的熔融熟料连续地经冷却、配料、粉磨制得成品水泥。本发明方法采用全熔融液相反应，传质传热速率大大提高，反应时间短，转化速率高，提高了生产能力，从而也节省了大量能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101343053B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200810045950.0
申请日：2008-08-29
Applicant: 四川川恒化工股份有限公司
IPC: C01B25/26
Abstract: 本发明公开了一种生产复合磷酸盐的方法，它主要包括将氯化物与过量的磷酸混合，制得料液，将该料液加入到喷雾干燥器中雾化成细小液滴，并与足以使氯化物与磷酸发生复分解反应的热空气瞬间接触加热，使氯化物与磷酸发生复分解反应，逸出氯化氢气体，剩余的反应产生制得复合磷酸盐产品。本发明主要技术优点在于：克服了现有技术的不足，它采用了喷雾干燥器作为核心反应器，将料液雾化成小液滴，并与高温热气接触，蒸发比表面积极大，使HCl随水蒸气逸出时间仅为3-8秒，反应转化率高达97％，料液进出连续，可以实现工业化大生产。
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公开(公告)号：CN103771378A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201310690776.6
申请日：2013-12-16
Applicant: 四川川恒化工股份有限公司
IPC: C01B25/26
Abstract: 本发明公开了一种可降低生产成本的湿法净化磷酸用磷酸盐母液反萃联产工业级磷酸盐的方法。该方法包括如下步骤：a、向湿法净化磷酸中加入脱氟剂、吸附剂、氧化剂进行脱氟脱色；b、用萃取剂萃取磷酸，需要从萃取塔中部加入无机酸；c、脱硫洗涤；d、用工业级磷酸盐母液进行反萃；e、料浆精调；f、将精调后的磷酸盐料浆送入结晶器进行结晶，然后固液分离、烘干得到产品工业级磷酸盐；固液分离得到的料浆即为工业级磷酸盐母液，经调节pH值后返回步骤d使用。本发明采用冷却结晶后的工业级磷酸盐母液进行反萃，反萃效果好，避免了蒸发的步骤，脱硫和洗涤同时进行，简化了工序，节约了生产成本为工业级磷酸盐提供了一种新的制备方法。
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公开(公告)号：CN102351453B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201110183609.3
申请日：2011-07-01
Applicant: 四川川恒化工股份有限公司
IPC: C04B22/14 , C04B103/22
Abstract: 本发明涉及一种利用工业副产半水磷石膏直接制备水泥缓凝剂的方法，属于水泥添加剂制备技术领域。本发明水泥缓凝剂是先将磷石膏陈化，待磷石膏中的半水石膏的40％～80％转化为二水石膏后打散，加入碱性激化剂及水，混合造粒，自然养护风干，即得；其中，磷石膏、碱性激化剂、水的重量配比为：磷石膏80～90份∶碱性激化剂0.5～4份∶水10～20份。本发明制备得到的缓凝剂在造粒工序产出的半成品在很短时间内凝结硬化，产品出造粒机即有一定强度，5分钟后产品抗压强度在3-5MPa，从1米高的试验平台上自由跌落其破碎率＜10％，可以直接利用装载机对其进行转运，大幅度节约产品仓储面积。同时，生产工艺流程简单、经济、环保。
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公开(公告)号：CN102963874A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210487348.9
申请日：2012-11-26
Applicant: 四川川恒化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用湿法净化磷酸和硫酸钾生产工业级磷酸二氢钾的方法，属于磷化工领域。该方法包括如下步骤：a.向湿法净化磷酸中加入硫酸钾使其完全溶解，硫酸钾的加入量按摩尔比计：P︰K＝0.6～1.2︰1；b.将含固量为50～90％的碳酸钙料浆加入到步骤a所得的溶液中搅拌反应，控制反应温度为60～90℃，碳酸钙料浆的加入量按摩尔比计：Ca︰S＝0.6～1.2；c.将步骤b反应后得到的混合物体系进行过滤；d.将步骤c所得的滤液调节pH值至4～5，然后浓缩结晶制得磷酸二氢钾产品。本发明生产过程简单、易于控制和工业化应用、成本低廉、收率高，P2O5收率可达到96%以上，K2O收率可达98%以上。
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公开(公告)号：CN102351453A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110183609.3
申请日：2011-07-01
Applicant: 四川川恒化工股份有限公司
IPC: C04B22/14 , C04B103/22
Abstract: 本发明涉及一种利用工业副产半水磷石膏直接制备水泥缓凝剂的方法，属于水泥添加剂制备技术领域。本发明水泥缓凝剂是先将磷石膏陈化，待磷石膏中的半水石膏的40％～80％转化为二水石膏后打散，加入碱性激化剂及水，混合造粒，自然养护风干，即得；其中，磷石膏、碱性激化剂、水的重量配比为：磷石膏80～90份∶碱性激化剂0.5～4份∶水10～20份。本发明制备得到的缓凝剂在造粒工序产出的半成品在很短时间内凝结硬化，产品出造粒机即有一定强度，5分钟后产品抗压强度在3-5MPa，从1米高的试验平台上自由跌落其破碎率＜10％，可以直接利用装载机对其进行转运，大幅度节约产品仓储面积。同时，生产工艺流程简单、经济、环保。
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