一种聚合釜机封更换方法及更换改进系统

    公开(公告)号:CN107398696B

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201710543011.8

    申请日:2017-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种聚合釜机封更换方法,包括以下操作步骤:S1:将待修的聚合釜降温以及降压;S2:确认聚合釜是否具备检修条件;S3:将搅拌轴落至釜底;S4:拆卸轴承及轴承箱;S5:将机封吊出,搅拌轴及承重环处清理干净;S6:将加工的过渡短节放置聚合釜搅拌轴上,将存放聚合釜机封的架台放置轴承箱支撑架上;S7:将试压合格的机封吊至聚合釜处,放置存放聚合釜机封的架台上,将机封推至搅拌轴上短接位置处,调整好吊装的吊钩;S8:将机封缓慢的落至底部。通过上述方式,本发明提供的聚合釜机封更换方法,通过对机封更换方法的改进,大大降低了聚合釜机封的更换时间,控制在6‑8小时,机封更换后的产品质量基本不受影响。

    一种高粘熔融物料输送装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112027535A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010839614.4

    申请日:2020-08-19

    Abstract: 一种高粘熔融物料输送装置,该物料输送装置连接在卧式聚合器的出料口处,所述的物料输送装置包括机筒、设置在机筒内的旋转轴组件、用于支撑机筒的支撑组件和驱动旋转轴组件转动的动力机构,旋转轴组件通过轴承组件转动设置在机筒内,在机筒上设有出料管,所述的旋转轴组件竖直设置,从上至下依次由物料吸入部、物料输送部、密封部和动力连接部组成,所述的物料吸入部由锥形头和设置在锥形头外部的双螺旋叶片组成,动力连接部通过连接组件与动力机构相连接。该装置可以实现原卧式聚合器设备结构完整不变的情况下,直接组装在其物料出口处,完成快速、稳定的物料输送过程,提高了物料输送过程中的稳定性和可控性。

    一种聚合釜机封更换方法及更换改进系统

    公开(公告)号:CN107398696A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201710543011.8

    申请日:2017-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种聚合釜机封更换方法,包括以下操作步骤:S1:将待修的聚合釜降温以及降压;S2:确认聚合釜是否具备检修条件;S3:将搅拌轴落至釜底;S4:拆卸轴承及轴承箱;S5:将机封吊出,搅拌轴及承重环处清理干净;S6:将加工的过渡短节放置聚合釜搅拌轴上,将存放聚合釜机封的架台放置轴承箱支撑架上;S7:将试压合格的机封吊至聚合釜处,放置存放聚合釜机封的架台上,将机封推至搅拌轴上短接位置处,调整好吊装的吊钩;S8:将机封缓慢的落至底部。通过上述方式,本发明提供的聚合釜机封更换方法,通过对机封更换方法的改进,大大降低了聚合釜机封的更换时间,控制在6-8小时,机封更换后的产品质量基本不受影响。

    一种导热油油路用的清洗系统

    公开(公告)号:CN104511464B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201410782351.2

    申请日:2014-12-18

    Abstract: 一种导热油油路用的清洗系统,包括两个由待清洗设备I、待清洗设备II、待清洗设备III和待清洗设备IV串联构成的导热油油路,还包括连接在导热油油路两端上的清洗液支路。本发明设计的清洗系统通过换向阀可以同时连接两个待清洗系统且在一个需要清洗时,另一个通过换向阀控制其不被导通,可以使其不被清洗能够工作,这样就不会影响整个生产的效率,同时设置的清洗液不断循环使用并进入清洗液槽,通过观察清洗液内溶解的油污的程度以判断清洗程度,观察比较方便,同时设置有换热器以提高整个清洗液的温度从而提高清洗液的溶解能力,便于将溶液清洗掉,同时设置有排污系统便于溶液的排除处理避免污染环境。

    一种聚合釜底阀更换方法及更换改进系统

    公开(公告)号:CN117773805A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311849378.4

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种聚合釜底阀的更换方法及更换改进系统,包括以下操作步骤:S1.将待更换底阀的聚合釜降压;S2.确认聚合釜是否具备更换底阀的条件;S3.底阀拆卸前应拆除保温部分,使其本体完全裸露;S4.将聚合釜置于液压升降车支撑臂上,移动并升高液压支撑臂,至完全承托液压底阀位置;S5.拆卸附属管路各部连结法兰,降落液压臂,使托架与底阀同时降落至最低位,至此,拆卸过程结束;S6.移动液压升降车至指定位置,利用升降葫芦卸至指定地点;S7.回装过程依此反步骤进行。本发明提供聚合釜底阀的更换方法,通过对底阀更换方法的改进,大大降低了聚合釜底阀的更换时间,底阀更换后的产品质量基本不受影响,并大大提高了更换底阀过程的安全性。

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