除尘系统
    1.
    发明公开
    除尘系统 审中-实审

    公开(公告)号:CN118022446A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410184349.9

    申请日:2024-02-19

    Abstract: 本申请涉及一种防尘系统,送风单元用于吸取生产环境内的含尘气体,并将含尘气体输送至集尘分离单元;防爆单元用于检测除尘系统的当前运行状态,并根据除尘系统的当前运行状态执行对应操作,以使除尘系统处于预设安全状态;集尘分离单元用于分离含尘气体中的粉尘及净化气体,将分离后的净化气体输送至回风单元;回风单元用于检测净化气体的温湿度,并将具有预设温湿度的净化气体输送至生产环境。除尘系统能够祛除生产环境内的含尘气体中的粉尘,以降低因含尘气体内的粉尘含量过高而粉尘爆炸的风险,从而提升工业生产的安全性,且除尘系统能够降低自身运行过程中发生火灾的风险,并能够降低自身损坏的程度,具有较高的安全性能,且有利于节省成本。

    一种干式分离模块、系统及方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116422079A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310174318.0

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明涉及一种干式分离模块,用于清除车间内的漆尘,其中包括负压腔、负压发生器及流化床反应器,负压腔内装设有过滤组件;负压发生器与负压腔相连接,并用于对负压腔进行抽气,以使得负压腔形成负压;流化床反应器与负压腔相连接,流化床反应器用于装载除尘材料并搅拌除尘材料,当流化床反应器搅拌位于其内的除尘材料时,除尘材料能够进入负压腔内并附着于过滤组件。上述干式分离模块通过负压发生器的设置,能够使得负压腔形成负压,有利于更加便捷地收集车间内的漆尘,提高了运作效率。另外,通过流化床反应器的设置,能够对位于其内的除尘材料进行搅拌,有利于能够增大除尘材料在干式分离模块内的散布的范围,提高过滤组件的除尘效果。

    除尘效率检测组件、除尘效率测试方法及测试系统

    公开(公告)号:CN110779848A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201911179436.0

    申请日:2019-11-27

    Inventor: 曾志松

    Abstract: 本发明公开了一种除尘效率检测组件、除尘效率测试方法及测试系统,除尘效率检测组件包括箱体、第一密封件、风机、第一粉尘传感器及第二粉尘传感器,箱体内设有测试腔,箱体上设有与测试腔连通的安装口,第一密封件用于套设在滤筒外,第一密封件安装于安装口处,用于使滤筒伸入测试腔内,风机用于与滤筒可拆卸连接并设于滤筒上方,风机的进风口用于与滤筒的出口连通,第一粉尘传感器设于测试腔内,第二粉尘传感器设于风机的出风口处。上述除尘效率检测组件,通过比较第一粉尘传感器与第二粉尘传感器的数值,可了解滤筒的过滤效率,由于滤筒与第一密封件、风机的装配均可拆,装配简单,检测耗费时间短,有利于提高检测效率。

    自动粘胶机及粘胶方法

    公开(公告)号:CN105196677B

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201510737080.3

    申请日:2015-10-30

    Inventor: 曾志松

    Abstract: 本发明提供一种自动粘胶机及粘胶方法,该自动粘胶机包括机架,设置于机架上的驱动机构;并列靠近设置于机架上的两个滤布粘接机构,且两个滤布粘接机构均与驱动机构连接;每个滤布粘接机构均包括设置于机架上的驱动轴和从动轴,驱动轴与驱动机构连接;以及绕设于驱动轴和从动轴上的环状挤压结构,环形挤压结构外侧设置有与滤布褶皱对应的多排挤压齿,且两个环形挤压结构上的挤压齿均相互对应;以及设置于机架上的喷胶机构,喷胶机构与两个滤布粘接机构对应配合。可以对滤布自动进行喷胶粘接定折成型,而且可以一边喷胶粘接一边进行胶水固化,生产过程连续高效,成本低,能够进行批量生产。

    过滤板及其加工方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105056652B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201510423133.4

    申请日:2015-07-17

    Inventor: 曾志松

    Abstract: 本发明提供一种过滤板及其加工方法,该过滤板包括滤板主体,分别设置于所述滤板主体两侧的侧边框,以及分别设置于所述滤板主体两端的第一端盖和第二端盖;所述滤板主体包括上下叠置的第一滤板和第二滤板,且所述第一滤板和第二滤板两侧均对应连接,所述第一滤板和第二滤板之间形成有过滤空隙;所述第一滤板沿纵向具有多个第一折皱,所述第一滤板沿横向设置有至少两条第一织带,所述第一织带均匀固定于多个所述第一折皱上;所述第二滤板沿纵向具有多个与所述第一折皱对应的第二折皱,所述第二滤板沿横向设置有至少两条第二织带,所述第二织带均匀固定于多个所述第二折皱上。无需用胶水粘贴固定滤板折皱,也方便吹灰清尘,环保还可降低成本。

    滤筒定距齿模、滤筒定距装置及滤筒定距方法

    公开(公告)号:CN103496163B

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201310480643.6

    申请日:2013-10-15

    Inventor: 曾志松

    Abstract: 本发明公开了一种滤筒定距齿模、滤筒定距装置及滤筒定距方法,该滤筒定距齿模,包括有本体,设于所述本体上的齿状结构,所述齿状结构的齿距与滤材上的折痕相配合。采用滤筒定距齿模定折距,并通过热熔技术热熔绑带于滤材上,最后再采用热熔技术对滤材的两个边进行封口,形成圆筒形滤筒。本滤筒定距方法能够使绑带与滤材之间粘黏牢固,且节省工序,提高工作效率。

    过滤件加工设备及过滤件加工方法

    公开(公告)号:CN113041715A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110265134.6

    申请日:2021-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种过滤件加工设备及过滤件加工方法,过滤件加工设备包括第一加热模、第二加热模、定型模、第一放置件及第二放置件,定型模上设有让位口,第一加热模与第二加热模设于定型模的两侧,第一加热模与第二加热模可发热,第一加热模与第二加热模可相对移动,使第一加热模和/或第二加热模穿过让位口,第一放置件与第二放置件间隔设置,第一放置件与第二放置件分别用于放置热熔件的两端,使热熔件位于第一加热模与第二加热模之间,并相对让位口设置。上述过滤件加工设备,第一加热模与第二加热模可发热,使热熔件热熔并与滤材粘接,热熔件在与滤材粘接更紧密,不易出现脱胶等情况,且操作简单,粘合效率高。

    过滤效率检测系统及滤筒测试方法

    公开(公告)号:CN111318103A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN202010243881.5

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种过滤效率检测系统及滤筒测试方法,过滤效率检测系统包括箱体、第一粉尘传感器、第二粉尘传感器及压差传感器,箱体内设有隔板,箱体内被隔板分隔为粉尘室及洁净室,隔板上设有用于安装滤筒的安装口,洁净室用于与滤筒的出口连通,箱体上设有与粉尘室连通的进气口及与洁净室连通的出气口,第一粉尘传感器用于测量进气口处的粉尘浓度,第二粉尘传感器用于测量出气口处的粉尘浓度,压差传感器用于测得粉尘室与洁净室之间的压力差值。上述过滤效率检测系统,可方便快速的测得滤筒的过滤效率,压差传感器可测得压力差值,用于监测滤筒上灰尘的堆积情况,方便提醒工作人员及时清除滤筒上的灰尘或更换滤筒,以提高测试的准确性。

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