公开(公告)号：CN103553256A

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201310537848.3

申请日：2013-11-04

Applicant: 云南农业大学 ,  昆明正清能源环保科技有限公司

Inventor： 李丰超 ,  杨树森 ,  温永琴 ,  李桓 ,  吴恒志

IPC: C02F9/10 ,  C01B7/01 ,  C01G49/10 ,  C02F103/16

Abstract: 本发明公开了一种盐酸酸洗废液资源化处理工艺。该工艺调节盐酸酸洗废液的CaCO3酸度为99.65～124.56g/L，加氯化亚铁使亚铁盐达到饱和状态，加热升温至泡点后进入精馏塔分离，精馏塔塔内压力为61.05Kpa～67.50Kpa，可回收到浓度为10%～15%的稀盐酸溶液、氯化亚铁晶体。本发明通过合理的参数控制、合理的减压精馏工艺，仅仅利用钢铁件酸洗过程中产生的物料，不需要花费其它原料即可回收到适宜用于钢铁件酸洗利用的盐酸溶液，及可用于污废水处理的混凝剂或者化工原料氯化亚铁，大大节约了成本。其工艺投资省、能耗低、操作易于掌握，可连续运行或批量间歇运行、实现自动控制运行。

公开(公告)号：CN103553256B

公开(公告)日：2015-01-07

申请号：CN201310537848.3

申请日：2013-11-04

Applicant: 云南农业大学 ,  昆明正清能源环保科技有限公司

Inventor： 李丰超 ,  杨树森 ,  温永琴 ,  李桓 ,  吴恒志

IPC: C02F9/10 ,  C01B7/01 ,  C01G49/10 ,  C02F103/16

Abstract: 本发明公开了一种盐酸酸洗废液资源化处理工艺。该工艺调节盐酸酸洗废液的CaCO3酸度为99.65～124.56g/L，加氯化亚铁使亚铁盐达到饱和状态，加热升温至泡点后进入精馏塔分离，精馏塔塔内压力为61.05Kpa～67.50Kpa，可回收到浓度为10%～15%的稀盐酸溶液、氯化亚铁晶体。本发明通过合理的参数控制、合理的减压精馏工艺，仅仅利用钢铁件酸洗过程中产生的物料，不需要花费其它原料即可回收到适宜用于钢铁件酸洗利用的盐酸溶液，及可用于污废水处理的混凝剂或者化工原料氯化亚铁，大大节约了成本。其工艺投资省、能耗低、操作易于掌握，可连续运行或批量间歇运行、实现自动控制运行。