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公开(公告)号：CN117583579A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311374436.2
申请日：2023-10-23
Applicant: 华南理工大学 , 昶联金属材料应用制品(广州)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种定量输液轻合金的挤压装置与方法；包括定量输液系统、液压机和模具、行程控制装置、模温机和保护气装置，所述模具安装于液压机上；所述模具包括上模、下模和顶杆；所述上模能随着液压机的上缸上下动作，顶杆能随着液压机的顶出缸上下动作；顶杆上端间隙配合于下模的料筒内，顶杆的径向方向连接有侧杆，侧杆穿过条形导向槽孔内，启动液压机，侧杆沿条形导向槽孔上下运动；顶杆内部设有冷却通道；本发明通过控制抽液泵的增量频率和延迟压射时间，实现了轻合金的定量输液及液态金属的挤压成形。该方法工作过程绿色环保无烟尘产生，提高了铸件的成形质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN108172822B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201711480654.9
申请日：2017-12-29
Applicant: 昶联金属材料应用制品(广州)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，制备方法包括如下步骤：采用水热法制备晶种；将所述晶种进行共沉淀反应得到NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前躯体；将所述前驱体与氢氧化锂或碳酸锂按Li：(Ni+Co+Mn)的摩尔比为1:1‑1.2混合，然后将混合物进行烧结处理，得中间体；将所述中间体与氢氧化锂混合，然后喷淋金属溶胶，得预包覆物；将所述预包覆物进行二次烧结，即得所述镍钴锰酸锂正极材料。上述制备方法得到的镍钴锰酸锂正极材料为单晶形貌，采用该正极材料的锂离子电池能量密度高，可达300wh/kg，且循环寿命可达到3000次。
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公开(公告)号：CN108298599A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810066164.2
申请日：2018-01-23
Applicant: 昶联金属材料应用制品(广州)有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/485 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种单晶高镍三元材料前驱体，为核壳结构，核的材料化学式为NixCoyM1(1-x-y)CO3，壳的材料化学式为NixCoyM1(1-x-y-z)M2z(OH)2，0.6≤x＜0.9，0.1≤y≤0.25，0≤z≤0.1，0＜1-x-y-z≤0.25，M1选自Mn、Al，M2选自Ti、Ba、Sr、Mg、Cr、Zn、V、Cu中的至少一种。本发明还提供了一种单晶高镍三元材料前驱体的制备方法，通过具有核壳结构的前驱体材料进行烧结，脱出壳结构即可得到单晶的高镍三元材料，从而为单晶的高镍三元材料的制备创造了条件，且其制备工艺简单不受诸多外界因素的影响。本发明还提供了一种单晶高镍三元材料的制备方法及单晶高镍三元材料，此单晶高镍三元材料结构稳定，且循环寿命长、热稳定性好。
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公开(公告)号：CN119219414A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411279788.4
申请日：2024-09-12
Applicant: 华南理工大学 , 昶联金属材料应用制品(广州)有限公司
IPC: C04B35/48 , B28C3/00 , B28B17/02 , B28B3/00 , B28B11/00 , B28B11/24 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/632
Abstract: 本发明公开一种陶瓷模压成形用喂料及其成形方法。该喂料中陶瓷粉末和所述粘接剂的质量比为(1.5～2):(8.5～8)，陶瓷粉末包括质量百分比92.5～96.5％的氧化锆、3～6％的氧化钇、0.1～1％的氧化铝；粘结剂包括质量百分比8～13％的高密度聚乙烯、4～7％的乙烯‑醋酸乙烯共聚物、3～8％的硬脂酸、8～18％的石蜡、60～70％的聚甲醛；成形方法主要采用温模压制成形。该喂料及其成形方法能解决现有模压技术陶瓷喂料流动性差、难于成形复杂零件以及烧结难等问题，具有方法简单高效、成形质量高、产品力学性能好以及可以成形复杂零件等优势。
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公开(公告)号：CN109192961A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811098027.3
申请日：2018-09-20
Applicant: 昶联金属材料应用制品(广州)有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本申请提供了一种正极材料的制备方法，正极材料包括芯材料和包覆芯材料的金属氧化物，包括依次的下述步骤：(1)将金属氧化物中对应的金属的单质与酸混合制成溶液；(2)加入到芯材料中得到包覆中间体；(3)置于高压氧化气氛中，以可燃气体为载气进行燃烧处理后得到金属氧化物包覆芯材料的正极材料。直接使用金属单质与酸制成溶液，可燃气体在高压氧气氛中燃烧时产生的热量将溶液中的溶剂酸或盐分解、水汽化，金属单质或金属离子在高温及氧气作用下形成对应的氧化物原位包覆在芯材料的活性表面，包覆后的材料电化学性能优异；该方法使用的酸与可燃气体经混合、富氧燃烧后均降解为无污染气体排放，无需额外的污染物处理工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102615269B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201110037281.4
申请日：2011-02-01
Applicant: 昶联金属材料应用制品(广州)有限公司 , 东莞高誉实业有限公司
CPC classification number: B22D27/11 , B22D17/18 , B22D17/2069 , B22D17/229 , B22D19/08 , B22D19/16
Abstract: 本发明涉及一种制造包含复数层金属之壳体的方法及装置，所述方法包含在模具中将不同于第一金属层之金属的第二液态金属注入于置于所述模具中以所述第一金属层形成之壳体上，以在所述第一金属层上形成第二金属层；及以一挤压力在所述模具中挤压所述第二金属层。根据本发明的方法所制作的复数层金属壳体不仅具有复合金属的强度及弹性，而金属壳体也可依需求做后续的表面处理，例如热处理、阳极表面处理、一般水镀处理、真空镀膜/薄膜处理、涂层处理、喷油处理、抗腐蚀处理等等，可进一步提高金属层间附着性，强度及抗腐蚀性，并使壳体的外观设计更有弹性。
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公开(公告)号：CN104781070A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201380053851.6
申请日：2013-04-19
Applicant: 昶联金属材料应用制品(广州)有限公司 , 东莞高誉实业有限公司
CPC classification number: B22D19/16 , B22C9/06 , B22C9/22 , B22D17/2069 , B22D19/0081
Abstract: 一种制造具有多层金属层的工件的方法，包括如下步骤：(a)提供具有至少一个分流道和型腔的模具，(b)在模具的型腔内设置由第一金属制成的第一金属层，该第一金属层具有粗糙面和/或包括接合结构，以及(c)将熔融的第二金属注入到第一金属层的表面上，以在第一金属层上形成第二金属层，其中该第二金属层与第一金属层的粗糙面接合或第二金属层与第一金属层的表面的接合结构接合，且熔融的第二金属以至少70m/s的速度进入模具的型腔内。
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公开(公告)号：CN103008981A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110305790.0
申请日：2011-09-21
Applicant: 昶联金属材料应用制品(广州)有限公司
Inventor： 廖志雄
Abstract: 本发明涉及一种制造用于移动装置的金属围框的方法，所述方法包含将一金属支料形成所要求的形状；及将所述金属支料两端焊接，使所述金属支料接合形成封闭式的金属围框。根据本发明的方法所制作金属围框不仅节省不必要的材料浪费，也减省了工序时间。
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公开(公告)号：CN102791089A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110145950.X
申请日：2011-05-18
Applicant: 昶联金属材料应用制品(广州)有限公司
Inventor： 廖志雄
IPC: H05K5/00
Abstract: 本发明涉及一种制造包含复数层材料之壳体的方法及装置，所述方法包含在模具中将不同于第一材料层之材料的第二液态材料注入于置于所述模具中以所述第一材料层形成之壳体上，以在所述第一材料层上形成第二材料层；及以一挤压力在所述模具中挤压所述第二材料层；其中形成所述第二材料层之步骤更包含利用所述模具中之一腔在所述第二材料层上形成一枢纽或一机械构件，或将已预先形成的所述枢纽或机械构件附着于所述第二材料层。根据本发明的方法所制作的复数层材料壳体不仅具有复合材料的强度及弹性，而壳体也可依需求做后续的表面处理，例如热处理、阳极表面处理、一般水镀处理、真空镀膜/薄膜处理、涂层处理、喷油处理、抗腐蚀处理，及其它可使用于材料的任何表面处理等等，可进一步提高复数层间附着性，强度及抗腐蚀性，并使壳体的外观设计更有弹性。
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公开(公告)号：CN119114894A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411182028.1
申请日：2024-08-26
Applicant: 昶联金属材料应用制品(广州)有限公司 , 东莞高誉实业有限公司
Abstract: 本申请涉及一种压铸装置及压铸方法，涉及压铸技术领域。压铸装置包括输送缸、压射室和输送管道，所述输送缸包括缸体和挤压件，所述缸体设有加料口、容纳腔和出料口，所述加料口和所述出料口分别与所述容纳腔连通，所述容纳腔用于盛装由所述加料口加入的物料熔液，所述挤压件滑动穿设于所述容纳腔；所述压射室包括室体和压射件，所述室体设有进料口、压射腔和注料口，所述进料口和所述注料口分别与所述压射腔连通，所述注料口用于与模具腔室连接，所述压射件滑动穿设于所述压射腔；所述输送管道的一端与所述出料口密封连接，所述输送管道远离所述出料口的一端与所述进料口密封连接。本申请可改善压铸产品内部存在气孔的现象。
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