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公开(公告)号：CN103667731B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310580873.X
申请日：2013-11-19
Applicant: 东南大学 , 江苏天工工具有限公司 , 江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供的一种高塑性高速钢的生产方法，包括以下步骤：选料：按待制备高速钢的各元素重量份选料，同时控制原料中的有害元素含量；采用真空感应熔炼炉冶炼，浇铸得到自耗电极棒；采用真空自耗重熔炉对自耗电极棒重熔，得到高速钢重熔锭，真空自耗过程中，在自耗电极棒上绑缚钙铁线；对高速钢重熔锭开坯、锻打、热轧，得高速钢盘条，对盘条退火处理，即得高塑性高速钢。该方法工艺简单、易于操控，制得的高速钢塑性高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104249132A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310258612.6
申请日：2013-06-26
Applicant: 江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢锭模，包括夹锁和壳体,所述壳体内部有一空腔，其特征在于：所述空腔整体呈锥形，纵截面为梯形，横截面为平行四边形。由于本发明采取了以上技术方案，其优点发下：一是因为将锭模空腔的宽高比、锥度都进行了改进,使得宽高比更合理,出来的钢锭经过轧钢时更能改变心部变形；二是钢锭模上部还有一帽口，帽口设置成锥形，也有下压帽口钢水改进补缩的作用,同时使得帽口重量比没有锥度的要减少2%,提高了成材率。改进后也使得钢锭内部浇铸收缩时更致密,不会产生疏松现象，且5吨锭型910轧钢只要两火就能成材,比原来减少了两火,内部质量经多次检测后完全合格，可以完全替代6.3吨钢锭。
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公开(公告)号：CN103667731A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310580873.X
申请日：2013-11-19
Applicant: 东南大学 , 江苏天工工具有限公司 , 江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供的一种高塑性高速钢的生产方法，包括以下步骤：选料：按待制备高速钢的各元素重量份选料，同时控制原料中的有害元素含量；采用真空感应熔炼炉冶炼，浇铸得到自耗电极棒；采用真空自耗重熔炉对自耗电极棒重熔，得到高速钢重熔锭，真空自耗过程中，在自耗电极棒上绑缚钙铁线；对高速钢重熔锭开坯、锻打、热轧，得高速钢盘条，对盘条退火处理，即得高塑性高速钢。该方法工艺简单、易于操控，制得的高速钢塑性高。
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公开(公告)号：CN104250692A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310255661.4
申请日：2013-06-25
Applicant: 江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种模具钢电渣重熔机，主要由支架、横臂、电极、电渣棒和结晶器组成，横臂固定在支架上，电极连接在横臂上，电渣棒连接在电极上，结晶器在电渣棒下方，其特征在于：所述结晶器由器壁和型腔组成，器壁上下端分别连接有出液口和进液口，器壁内有冷却槽，所述型腔的横截面为圆形，纵截面为梯形。由于本发明采取了以上技术方案，其优点如下：一是通过对结晶器形状及锥度的改变，满足生产大型模具钢钢锭的要求，可以生产8吨钢锭，同时通过增加冷却装置达到大型钢锭快速冷却的要求；二横臂后部增加了平衡砣，起到平衡电渣棒重力的作用，减轻了电渣棒对横臂及支架的拉力，杜绝了安全隐患。
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公开(公告)号：CN103131933A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310086736.0
申请日：2013-03-18
Applicant: 东南大学 , 江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司 , 江苏天工工具有限公司 , 天工爱和特钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高速钢的制备方法，可以改善高速钢中碳化物的形态和分布。本发明的主要特点是在高速钢的电渣重熔过程中，控制电压、电流、冷却水流量及温度等重熔工艺参数，同时添加0.1～0.4%Ca和0.1～0.3%Re元素（重量百分比）；之后对电渣锭在860～920℃进行高温退火处理，使碳化物球化、细化。采用本方法生产出的M2高速钢，碳化物尺寸明显细化，呈细小、球状，分布均匀，淬回火硬度和红硬性提高，产品组织及性能与进口材相当。
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公开(公告)号：CN103131933B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310086736.0
申请日：2013-03-18
Applicant: 东南大学 , 江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司 , 江苏天工工具有限公司 , 天工爱和特钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高速钢的制备方法，可以改善高速钢中碳化物的形态和分布。本发明的主要特点是在高速钢的电渣重熔过程中，控制电压、电流、冷却水流量及温度等重熔工艺参数，同时添加0.1～0.4%Ca和0.1～0.3%Re元素（重量百分比）；之后对电渣锭在860～920℃进行高温退火处理，使碳化物球化、细化。采用本方法生产出的M2高速钢，碳化物尺寸明显细化，呈细小、球状，分布均匀，淬回火硬度和红硬性提高，产品组织及性能与进口材相当。
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