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公开(公告)号：CN114736371A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210206560.7
申请日：2022-03-03
Applicant: 江阴市云达电子新材料有限公司
IPC: C08G73/10 , C08K3/04 , C08K9/04 , C08K3/38 , C08K9/06 , C08K9/12 , C08K3/22 , C08J5/18 , C08L79/08
Abstract: 本发明公开了一种高导热聚酰亚胺薄膜及其制备方法，本申请利用氧化石墨烯表面的环氧基与氨基键合，引入了接枝有碳硼烷二胺单体的氧化石墨烯，同时以4,4'‑二氨基二苯醚和碳硼烷二胺单体混合作为单体二胺，与均苯四甲酸酐共聚以制备得到聚酰亚胺薄膜，以提高氧化石墨烯的分散性和其在体系中的相容性，以保证聚酰亚胺薄膜的导热性能。本申请通过上述方案制备得到的聚酰亚胺薄膜不仅在垂直、水平方向上均具有较优异的导热性能，而且薄膜的耐热性较好，而由于接枝碳硼烷二胺单体的氧化石墨烯的存在，导热填料与聚酰亚胺的交联程度提高，薄膜的力学性能也得到提升，整体实用性更为优异。
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公开(公告)号：CN101168598A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200710132525.0
申请日：2007-10-08
Applicant: 江阴市云达电子新材料有限公司
Inventor： 徐建国
Abstract: 本发明涉及一种高导热性、低热膨胀系数的超厚聚酰亚胺薄膜的制备方法，工艺步骤为：将单体二胺溶解于非质子极性溶剂中，加入与二胺等摩尔比的二酐和经表面处理的纳米导热材料，反应4～10小时，合成含纳米导热材料的聚酰胺酸树脂。其中，纳米导热材料的加入量占合成聚酰胺酸树脂质量百分比为1％～10％；优选的加入量为3％～8％质量百分比；将上述含纳米导热材料的聚酰胺酸树脂流涎在不锈钢带上，经100～200℃干燥，得到的流涎膜再经300～480℃高温脱水亚胺化，制得导热性好、低热膨胀系数的超厚聚酰亚胺膜。本发明方法制备的超厚聚酰亚胺薄膜导热性高、热膨胀系数低。
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公开(公告)号：CN114736371B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210206560.7
申请日：2022-03-03
Applicant: 江阴市云达电子新材料有限公司
IPC: C08G73/10 , C08K3/04 , C08K9/04 , C08K3/38 , C08K9/06 , C08K9/12 , C08K3/22 , C08J5/18 , C08L79/08
Abstract: 本发明公开了一种高导热聚酰亚胺薄膜及其制备方法，本申请利用氧化石墨烯表面的环氧基与氨基键合，引入了接枝有碳硼烷二胺单体的氧化石墨烯，同时以4,4'‑二氨基二苯醚和碳硼烷二胺单体混合作为单体二胺，与均苯四甲酸酐共聚以制备得到聚酰亚胺薄膜，以提高氧化石墨烯的分散性和其在体系中的相容性，以保证聚酰亚胺薄膜的导热性能。本申请通过上述方案制备得到的聚酰亚胺薄膜不仅在垂直、水平方向上均具有较优异的导热性能，而且薄膜的耐热性较好，而由于接枝碳硼烷二胺单体的氧化石墨烯的存在，导热填料与聚酰亚胺的交联程度提高，薄膜的力学性能也得到提升，整体实用性更为优异。
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公开(公告)号：CN101168598B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200710132525.0
申请日：2007-10-08
Applicant: 江阴市云达电子新材料有限公司
Inventor： 徐建国
Abstract: 本发明涉及一种高导热性、低热膨胀系数的超厚聚酰亚胺薄膜的制备方法，工艺步骤为：将单体二胺溶解于非质子极性溶剂中，加入与二胺等摩尔比的二酐和经表面处理的纳米导热材料，反应4～10小时，合成含纳米导热材料的聚酰胺酸树脂。其中，纳米导热材料的加入量占合成聚酰胺酸树脂质量百分比为1％～10％；优选的加入量为3％～8％质量百分比；将上述含纳米导热材料的聚酰胺酸树脂流涎在不锈钢带上，经100～200℃干燥，得到的流涎膜再经300～480℃高温脱水亚胺化，制得导热性好、低热膨胀系数的超厚聚酰亚胺膜。本发明方法制备的超厚聚酰亚胺薄膜导热性高、热膨胀系数低。
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公开(公告)号：CN217662607U
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202221390487.5
申请日：2022-06-06
Applicant: 江阴市云达电子新材料有限公司
Inventor： 沈芳琳
IPC: B01F21/10 , B02C4/02 , B01F27/906 , B01F35/92
Abstract: 本申请涉及机械设备技术的领域，尤其涉及一种树脂溶解釜，其包括釜体，设置于釜体上的粉碎装置和加热装置，釜体上连接有进料管、出料管以及注液管，粉碎装置包括强力电机、转轴、驱动齿轮和粉碎辊，驱动齿轮连接于转轴穿出釜体的端部，两个驱动齿轮相互啮合设置，粉碎辊连接于转轴位于釜体内的轴身上，釜体上连接有安装架，强力电机连接于安装架上，强力电机的输出轴穿过安装架的端部连接于其中一个驱动齿轮，加热装置包括安装圈、加热管和保温板，安装圈连接于釜体的侧壁上，加热管连接于两个安装圈之间，加热管沿釜体的周向均匀排布有若干，保温板覆盖于加热管的外部。本申请具有便于对树脂的粉碎溶解，提高劳动效率的作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN217552644U
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202220884106.2
申请日：2022-04-18
Applicant: 江阴市云达电子新材料有限公司
Inventor： 徐建国
IPC: B28B1/29
Abstract: 本申请涉及流延膜加工设备技术的领域，尤其涉及一种流延机的刮刀装置，其包括刀座和设置于刀座上的基带，刀座上连接有安装板，安装板在基带的两侧分别相对设有一个，两个安装板之间连接有两个平行设置的刮刀，刮刀上开设有储料槽，安装板之间设有用于调节单个刮刀高度的调节机构，安装板上设有用于转动相对应的刮刀和调节机构的转动组件。本申请具有避免流延过程中断，保证流延膜的生产质量的作用。
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公开(公告)号：CN217342620U
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202220816156.7
申请日：2022-04-11
Applicant: 江阴市云达电子新材料有限公司
Inventor： 徐建国
Abstract: 本申请涉及流延机设备技术的领域，尤其涉及一种流延机的吹洗机构，其包括两块相对平行设置的安装板，两块安装板之间留有间隙供生瓷带穿过，两块安装板的一端设为进料端，相对的另一端设为出料端，两块安装板位于进料端的侧壁上分别连接有一个出气管，两个所述出气管之间连接有连接管，出气管上开设有出气口，出气口上连接有扁嘴出气吹嘴，两个出气管上的扁嘴出气吹嘴的出气方向相对倾斜设置，连接管外接有气体压缩装置，两块安装板上均连接有静电吸附板，两个静电吸附板相对平行设置，静电吸附板位于进料端与出料端之间，静电吸附板外接有静电发生器。本申请具有提高对生瓷带的清灰率，保证产能的效果。
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公开(公告)号：CN222337088U
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202420907600.5
申请日：2024-04-28
Applicant: 江阴市云达电子新材料有限公司
IPC: G01N25/00
Abstract: 本实用新型公开了一种聚酰亚胺薄膜耐温测试装置，属于聚酰亚胺薄膜技术领域，该一种聚酰亚胺薄膜耐温测试装置，包括横向测温箱，横向测温箱内部的顶端以及底端均设置有U型加热管，横向测温箱的内部设置有用于两个U型加热管间距调节的调节机构；横向测温箱内部的一端固定有矩形固定柱，矩形固定柱的内部设置有多个可转动的圆形光照灯，通过一系列设计，能够调节两个U型加热管之间的间距，能够调节薄膜与横向测温箱之间的距离，进而能够调节薄膜表面的温度变化，且设有可旋转的圆形光照灯，模拟不同角度阳光照射以及照射强度，使得测试更加可靠。
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公开(公告)号：CN222155796U
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202420813712.4
申请日：2024-04-18
Applicant: 江阴市云达电子新材料有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种聚酰亚胺薄膜的精加工模切装置，属于薄膜加工技术领域，该一种聚酰亚胺薄膜的精加工模切装置，包括工作台，工作台的内部设置有可升降的模切台，工作台顶部的一端固定有U型支撑架，U型支撑架内部的两端均固定有气缸，气缸的输出端固定有用于连接模切件的模切安装板，工作台的底部设置有用于模切台顶升的顶升机构；模切台顶部的两端均设置有引导组件，模切台的底部设置有用于引导组件转动的转动机构，通过一系列设计，在模切过程中通过顶升机构将薄膜顶升到模切安装板的底部，再通过可转动的纵向下压辊将薄膜压实，使其贴合在模切台的表面，提高了模切的质量和效率。
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公开(公告)号：CN218700317U
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202221616836.0
申请日：2022-06-27
Applicant: 江阴市云达电子新材料有限公司
Inventor： 沈焕
Abstract: 本申请涉及机械设备技术的领域，尤其涉及一种真空搅拌脱泡釜，其包括釜体，设置于釜体上的搅拌装置和真空泵，真空泵连接于釜体的顶部，釜体上连接有进料口和出料口，搅拌装置包括驱动电机、减速机、转轴、第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶，驱动电机连接于釜体上，减速机连接于驱动电机的输出轴上，转轴通过联轴器连接于驱动电机的输出轴穿入釜体内的端部，第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶均连接于转轴上，第一螺旋搅拌叶连接于转轴靠近釜底的端部，第一螺旋搅拌叶呈长板状设置，第一螺旋搅拌叶贴合于釜底且长度与釜体的筒径相等，第二螺旋搅拌叶位于第一螺旋搅拌叶的上方。本申请具有提高脱泡釜的搅拌效果，减少搅拌时间，保证脱泡效果的作用。
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