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公开(公告)号：CN108285160A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201810408071.3
申请日：2018-05-02
Applicant: 淄博美盛化工有限公司
IPC: C01F5/06
CPC classification number: C01F5/06 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种制备高纯氧化镁的方法，包括以下步骤：(1)检测重镁水中的铁含量，并加入过量的强氧化剂，在pH为6-8的条件下将Fe2+氧化为Fe3+，析出氢氧化铁沉淀；(2)氧化结束后，根据强氧化剂的过量值，加入弱还原剂进行中和反应；(3)加入活性炭吸附氢氧化铁沉淀，过滤后即得铁含量≤0.6mg/L的低铁重镁水；(4)将低铁重镁水依次进行热解、过滤和煅烧，即得高纯度氧化镁。本发明提供的方法运行稳定，除铁率高，在整个工艺流程中析出的氢氧化铁不易被重新溶解，所得到的镁产品含铁量极低，品质可由工业用品提升为分析纯。
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公开(公告)号：CN107445343A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710793110.1
申请日：2017-09-06
Applicant: 淄博美盛化工有限公司
IPC: C02F9/04 , C01F11/46 , C02F101/20 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开了一种石灰法处理硫酸镁废水的方法，涉及废水处理领域。本发明将石灰乳配制成规定的浓度，和硫酸镁废水在一定的条件反应，反应后的二水硫酸钙和氢氧化镁的混合物通过水力旋流器进行分离，经过两级分离后使得氢氧化镁和二水硫酸钙得到有效分离，氢氧化镁返回脱硫系统继续脱硫，二水硫酸钙经过过滤烘干制成硫酸钙产品出售，整个处理工艺只需补入少量一次水、无废水排放，即可彻底解决镁法脱硫产生的硫酸镁废水处理难题，本发明的有益效果在于：该方法与蒸馏法相比，解决了设备结垢、运行周期长的问题，并且设备简单投资小，更加节约能源；与浮选法相比，该工艺不会加入各种有机辅料，工艺更加环保，运行成本更低。
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公开(公告)号：CN108773848A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810969760.1
申请日：2018-08-23
Applicant: 淄博美盛化工有限公司
IPC: C01F5/24
Abstract: 本发明公开了一种用重镁水制备重质碳酸镁的装置及制备方法，涉及无机盐合成领域。该装置包括加热管、沉降槽、反应罐、出料绞龙、搅拌池，取样口、过滤设备、干燥设备，所述加热管一端设有蒸汽入口和重镁水入口，所述反应罐内设有第一反应釜搅拌器，所述沉降槽下端左侧设有取样管线，所述沉降槽下端右侧设有回流管线，将重镁水用蒸汽加热后在反应罐中发生分解反应，之后进入沉降槽沉降，大颗粒物料通过排料绞龙排出后，经过打浆、过滤、烘干生产重质碳酸镁。本发明的有益效果在于：本发明装置设备简单紧凑，均为常压设备且反应pH为中性，设备材质要求不高，成本较低，该制备方法中除重镁水和蒸汽外，不额外加入其他物料，产品质量易于控制。
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公开(公告)号：CN108773848B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810969760.1
申请日：2018-08-23
Applicant: 淄博美盛化工有限公司
IPC: C01F5/24
Abstract: 本发明公开了一种用重镁水制备重质碳酸镁的装置及制备方法，涉及无机盐合成领域。该装置包括加热管、沉降槽、反应罐、出料绞龙、搅拌池，取样口、过滤设备、干燥设备，所述加热管一端设有蒸汽入口和重镁水入口，所述反应罐内设有第一反应釜搅拌器，所述沉降槽下端左侧设有取样管线，所述沉降槽下端右侧设有回流管线，将重镁水用蒸汽加热后在反应罐中发生分解反应，之后进入沉降槽沉降，大颗粒物料通过排料绞龙排出后，经过打浆、过滤、烘干生产重质碳酸镁。本发明的有益效果在于：本发明装置设备简单紧凑，均为常压设备且反应pH为中性，设备材质要求不高，成本较低，该制备方法中除重镁水和蒸汽外，不额外加入其他物料，产品质量易于控制。
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公开(公告)号：CN110451537A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910827123.5
申请日：2019-09-03
Applicant: 淄博美盛化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氯化镁碳化法生产氧化镁的装置及制备氧化镁的方法，所述装置包括反应器、1号出料泵、沉降槽、絮凝剂投加泵、水洗釜、2号出料泵、过滤机、1号清液槽、2号清液槽、3号清液槽。本发明的有益效果为：本发明所述氯化镁碳化法生产氧化镁的装置，操作简单，占地面积比较小，适合大规模生产，在生产过程中为污染物排出，且排入1号清液槽、2号清液槽、3号清液槽的废液均可重复再利用，大大节省了资源；本发明所述装置在生产氧化镁时，以氯化镁和石灰石为主要原料，生产的氧化镁纯度高，产量稳定；相对于传统生产氧化镁的方法，本发明所述方法降低了对环境的危害，原料成本低廉，降低了氧化镁的生产成本，增加了商家的利益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108751751A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810969759.9
申请日：2018-08-23
Applicant: 淄博美盛化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种菱镁矿尾矿的热选工艺，涉及矿物加工领域。包括以下步骤：步骤一：将粉末状的菱镁矿尾矿在回转窑、悬浮窑或者隧道窑中进行煅烧，得到轻烧氧化镁；步骤二：将煅烧后的轻烧氧化镁通过风力被引入粉碎机进行机械破碎；步骤三：将步骤二中粉碎后的物料通过风力引入风选设备，在风选设备的叶轮旋转作用下形成离心力，颗粒较大的矿渣物料不能通过叶轮侧面间隙而通过大颗粒出口排出风选设备，而颗粒较小、较轻的物料通过叶轮间隙离开叶轮，在风力作用下通过小颗粒出口离开风选设备，得到高纯氧化镁。本发明的有益效果在于：整个工艺物料的流动采用风力输送，装置紧凑、避免了产生“危废”，环境友好，资源利用率高，更节省能源。
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公开(公告)号：CN108358223A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810408064.3
申请日：2018-05-02
Applicant: 淄博美盛化工有限公司
CPC classification number: C01F5/06 , C01B35/1054 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种含硼镁渣的处理方法，包括以下步骤：(1)将镁渣配制为浆料与CO2进行碳化反应，过滤得滤渣和重镁水；(2)将重镁水热解得碳酸镁浆料；浆料过滤后得第一滤饼和滤液，第一滤饼经煅烧即得轻质氧化镁；(3)向滤渣中加入无机强酸，直至pH值为4-6，并在50℃-70℃下调整硼酸的含量至130g/L-150g/L，固液分离后得含硼滤液；(4)调整含硼滤液的pH值至1-2，冷却过滤后得母液和第二滤饼；第二滤饼烘干后即得硼酸产品。本发明提供的含硼镁渣的处理方法，不仅解决了目前由于没有合理方法处置所造成“镁渣”乱堆放的问题，还创造了一定经济效益，整个工艺流程操作简单，能耗低，硼镁分离程度高，对设备要求低，投资小，收益高。
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公开(公告)号：CN108408747A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810408050.1
申请日：2018-05-02
Applicant: 淄博美盛化工有限公司
Abstract: 本发明公开一种煅烧法提锂所得镁渣的处理方法，包括以下步骤：(1)将镁渣配制为浆料，并通入含有CO2的工艺气体进行碳化反应，反应完成后进行固液分离，得滤渣和重镁水；(2)将所述重镁水进行热解，得碳酸镁浆料；过滤后得第一滤饼和滤液，所述第一滤饼经煅烧即得轻质氧化镁；(3)所述滤液经蒸发浓缩后加入无机强酸，调整PH值至1-2，即可析出硼酸沉淀。本发明提供的处理方法不仅解决了目前由于没有合理方法处置所造成“镁渣”乱堆放的问题，还创造了一定经济效益，整个工艺流程操作简单，能耗低，硼镁分离程度高，对设备要求低，投资小，收益高。
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公开(公告)号：CN208632117U
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201821366439.6
申请日：2018-08-23
Applicant: 淄博美盛化工有限公司
IPC: C01F5/24
Abstract: 本实用新型属于化工生产技术领域且公开了一种用于制备重质碳酸镁的反应罐，包括罐体、底座、顶盖、动力箱、支撑脚和控制主机。本实用新型通过使用陶瓷内胆作为反应罐的容器，与其他金属容器相比，加热后不会出现有害物质，保证重质碳酸镁的纯度，通过在陶瓷内胆底部设置电热板，该电热板在继电器A通电后运行，为陶瓷内胆加热，加热的实时温度由设置在陶瓷内胆内壁的温度传感器监测，并将数据传送到控制芯片，控制芯片利用GPRS通讯模块的GPRS网络可将这一数据同步到云终端，使用者利用PC端登入云终端可实现网络实时监测，操作方便，智能。
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公开(公告)号：CN208361903U
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201820638515.8
申请日：2018-05-02
Applicant: 淄博美盛化工有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种含硼镁渣的处理装置，包括配料罐，所述配料罐内设有搅拌装置，所述配料罐的一端侧壁上连接有第四输送管，所述第四输送管的一端连接有反应釜，所述反应釜的一端连接有第一输气管。本实用新型使用简单的设备就可实现镁渣中硼镁分离，设备一次性投资小；除镁渣外，使用的主要原料为低含量的二氧化碳气体，这种气体易于取得；使长年堆放的废料通过简单的的工艺便可生产出几种产品，不仅处理的影响环境的“固废”，还创造了一定经济效益；本工艺配料用的水循环使用，只需要补充少量一次水或者新鲜水即可，通过调节搅拌的高度，使其搅拌的更加彻底。
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