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公开(公告)号:CN106918450A
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201510995509.9
申请日:2015-12-25
Applicant: 深圳市弗赛特检测设备有限公司
IPC: G01M13/00
CPC classification number: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了一种井口阀门高低温性能试验装置,涉及石油井控产品的PR2性能检测试验装置;它包括环境箱主体,所述环境箱主体具有一箱门,所述环境箱主体内设有小车平台、固定伸出风道、第一摆动风道以及第二摆动风道,所述小车平台用于放置阀门试件,所述第一摆动风道连接在固定伸出风道上,且所述第一摆动风道上安装有第一摆动锁;所述第二摆动风道连接在第一摆动风道上,且所述第二摆动风道上安装有第二摆动锁;本发明的有意效果是:风道采用活动结构,可在多个方向摆动,适应多种位置需要;大大降低试验操作难度,满足阀门PR2性能试验在不同位置的需要。
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公开(公告)号:CN104420864A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310400613.X
申请日:2013-08-29
Applicant: 深圳市弗赛特检测设备有限公司
IPC: E21B47/00
CPC classification number: E21B47/00
Abstract: 本发明公开了一种钻井工具模拟试验系统,涉及钻井工具模拟性能试验装置;它包括有工具试验台架、热油循环测量控制装置、振幅与频率测量装置以及恒力加载装置,所述工具试验台架内设有被测试件,所述恒力加载装置包括有为被测试件提供加载力的液压缸、与液压缸连接的液压加载回路、对加载力进行控制的和调节的弹性平衡缸以及与弹性平衡缸连接的气压调节阀组,所述液压缸的活塞将液压缸分为有杆腔与无杆腔,其中无杆腔即为上述的弹性平衡缸;本发明的有益效果是:本发明能够实现对被测工件在模拟实际工作温度、工作流量和轴向载荷的条件下,测试工具性能参数和工作寿命,能够充分模拟现场的实际工况,真实检测被试工件各项性能。
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公开(公告)号:CN104422597A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310400520.7
申请日:2013-08-29
Applicant: 深圳市弗赛特检测设备有限公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明公开了一种钻井工具试验台恒力加载装置,它包括一用于为试件提供加载力的液压缸及与液压缸连接的液压回路,所述液压缸的活塞将液压缸腔体隔离为有杆腔和无杆腔;一用于对所述加载力进行控制和调节的增压缸及与增压缸连接的气液回路,增压缸包括一气压腔及一油压腔,油压腔与液压缸的无杆腔连通。其有益效果在于:本发明采用液压缸施加固定推力,在保持推力的前提下,由增压缸进行加载力量的控制和调节,利用气体可压缩原理,吸收试件的振动,并保持对试件所加载力在一较小的范围内变化,以实现在小的振动范围内保持气体压力的恒定,从而实现了在存在轴向振动的条件下,恒定加载轴向力的技术要求,其结构简单,安全可靠,所需气压、液压均不高。
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公开(公告)号:CN104460725A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201310428172.4
申请日:2013-09-13
Applicant: 深圳市弗赛特检测设备有限公司
IPC: G05D16/02
Abstract: 本发明公开了一种防喷器检测试验的智能精细控压装置,涉及石油井控产品试验模拟井压压力控制装置;它包括高压筒体、钻杆、一连接横梁、至少一平衡缸以及液流管道,高压筒体设在防喷器上,连接横梁固定在上述的钻杆上,行程缸的活塞杆固定在所述连接横梁上,平衡缸内的活塞杆顶端固定连接在上述的连接横梁的两端,液流管道的一端连接平衡缸内,另一端连通至高压筒体内;本发明的有益效果是:本发明采用智能精细控压技术,稳压精度完全满足试验要求;平衡缸的受力与钻杆受井压产生的上顶力可以互相抵消,在进行上下行程时,对试验机的载荷冲击也得到降低,并且大大降低了设备功率能耗。
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公开(公告)号:CN104344999A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201310332155.0
申请日:2013-07-24
Applicant: 深圳市弗赛特检测设备有限公司 , 中国核动力研究设计院
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明公开了一种高温内压疲劳实验机,涉及疲劳测试技术领域;它具有一炉体滑动平台,所述炉体滑动平台上设有一固定架,所述固定架上安装有一真空炉,该真空炉的侧边上设有观察窗和光幕千分尺;所述真空炉内部设有加热电极与合金管,所述合金管的两端通过高压接头连接到外部管道上;本发明的有益效果是:本发明达到精确测量和控制温度的效果,杜绝了合金管在400℃时的表面氧化现象,另外本发明的此种结构可适应不同合金管长度的变化;本发明采用大电流加热,真空炉抽真空,观察窗的水冷套冷却消除温度梯度等相结合的方式,有效避免温度控制不准确,光幕千分尺测量部准或无法测量等情况。
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公开(公告)号:CN104343421A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201310332142.3
申请日:2013-07-24
Applicant: 深圳市弗赛特检测设备有限公司
IPC: E21B43/00
CPC classification number: E21B43/168
Abstract: 本发明公开了一种气举模拟试验系统,涉及采油工艺试验技术领域;该系统包括:一模拟试验井、一井下供液系统、一气举供气系统、一返出分离系统、以及一试验数据采集系统,通过本发明的各个系统的配合工作,可利用室外工艺模拟试验井可进行单管连续气举采油、间歇气举采油、柱塞气举采油、喷射气举采油和斜井气举采油的过程的模拟,在模拟的过程中,可以记录各种气举采油参数,并可对取得的数据进行汇总与分析,为气举工艺设计和优化提供了技术支持。
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公开(公告)号:CN103969062A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201310032064.5
申请日:2013-01-25
Applicant: 深圳市弗赛特检测设备有限公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明公开了一种井下工具高压综合试验井筒,它包括一筒体,具有用以容纳被测井下工具的腔体,该筒体顶端固定一用以与加载设备连接的夹持构件;一用以隔离所述被测井下工具和筒体的衬套构件,该衬套构件设置于筒体的腔体内;及一用以密封所述筒体上端的上密封件和一用以密封筒体下端的下密封件;其改进在于:所述衬套构件与夹持构件之间设有扭转承载结构,以使夹持构件与衬套构件周向固定。其有益效果在于:通过在夹持构件与衬套构件之间设置扭转承载结构,使得筒体内的衬套构件可以承受扭转载荷,被测井下工件上的扭转力矩通过衬套构件传至夹持构件,再由夹持构件传递至与夹持构件外部连接的加载设备,如此,可完成被测井下工具扭转载荷的试验。
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公开(公告)号:CN203476313U
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201320554661.X
申请日:2013-08-30
Applicant: 深圳市弗赛特检测设备有限公司
IPC: E21B47/00
Abstract: 本实用新型公开了一种新型抗扭试验井筒,它包括一筒体、一衬管、以及一衬管连接件,所述筒体内具有一管状通孔,该管状通孔上下两端均设有密封装置;所述衬管设置在上述筒体的管状通孔内部,且所述衬管与所述筒体的内壁之间留有间隙;所述衬管连接件设置于管状通孔的顶端,该衬管连接件的中部具有圆柱形通孔,所述衬管连接件的内表面与所述衬管的外表面周向固定,所述衬管连接件的外表面与所述井筒的内表面周向固定;本实用新型的有益效果是:本实用新型的新型抗扭试验井筒,通过在筒体与衬套之间设置衬管连接件结构,使得筒体内的衬套可以承受扭转载荷,被测井下工件上的扭转力矩通过衬套传递至筒体,再由筒体传递至外部连接的加载设备,如此,可完成被测井下工具扭转载荷的试验。
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公开(公告)号:CN203465162U
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201320467439.6
申请日:2013-07-24
Applicant: 深圳市弗赛特检测设备有限公司 , 中国核动力研究设计院
IPC: G01N3/32 , G21C17/017
Abstract: 本实用新型公开了一种合金锆管疲劳试验装置,涉及疲劳测试技术领域;该合金锆管疲劳试验装置包括炉体滑动平台,所述炉体滑动平台上设有一固定架,所述固定架上安装有一真空炉,该真空炉的侧边上设有观察窗和光幕千分尺;所述真空炉内部设有加热电极与合金锆管,所述合金锆管的两端连接到外部的液压系统上;本实用新型的有益效果是:本实用新型可精确测试高温高压下合金锆管在脉冲实验时环向直径实时变化量,有效的避免了测量不准确,采集数据于实际时间有偏差的问题;另外,光幕千分尺设置在一移动工装上,能够根据实际需要调整需要观测测量的合金锆管距离,可移动最大距离为200mm。
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公开(公告)号:CN203178084U
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201320047265.8
申请日:2013-01-25
Applicant: 深圳市弗赛特检测设备有限公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 本实用新型公开了一种井下工具高压综合试验井筒,它包括一筒体,一用以隔离所述被测井下工具和筒体的衬套,具有一在试验时被待测井下工具隔离成上、下子腔体的容纳腔,该衬套设置筒体内,衬套上套设一衬套密封件,及一用以密封筒体上端的上密封件和一用以密封筒体下端的下密封件;所述筒体上设有与所述上子腔体相连通的上打压孔及与所述下子腔体相连通的下打压孔,所述上打压孔及下打压孔位于所述筒体侧壁。其有意效果在于:本实用新型的筒体上设置的下打压孔位于筒体侧壁,且靠近上部,如此,可避免在高强度试验条件下,因封隔类工具的胶筒破损甚至粉碎,或者由于工具的清洁度不够,而导致在泄压时造成下腔打压孔堵塞,使试验无法继续等问题。
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