-
公开(公告)号：CN114349664B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202210050590.3
申请日：2022-01-17
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/20 , C07C265/14 , C07C265/10
Abstract: 本发明公开一种制备低溴含量异氰酸酯的方法。采用有机磺酸盐与异氰酸酯粗产品反应，加入助沉降剂促进生成物析出，采用负压抽滤的方式除去沉淀，经减压蒸馏脱除溶剂后得到异氰酸酯产品。该方法可以在异氰酸酯回收率90%以上的前提下，将异氰酸酯粗产品中溴代杂质含量由200ppm降至10ppm以内。由于该处理方法得到的异氰酸酯中溴代杂质含量较低，可明显降低下游制品的色号，改善其质量。
-
公开(公告)号：CN110272022A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910503788.0
申请日：2019-06-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气相光气化法制备异氰酸酯生产尾气中氯化氢气体的回收方法，包括：将尾气经冷凝回收溶剂、光气吸收后得到包含微量有机溶剂、大量氯化氢气体、大量惰性气体、微量固体杂质的混合气体；过滤除去绝大部分固体杂质；冷却，进入气液分离器分离；进入聚结过滤器；输送至中空纤维膜分离器，渗透侧得到富集的氯化氢气体，未渗透侧得到富集的氮气。中空纤维膜分离器的分离膜为具有N-乙烯基-γ氨基丁酸钠-苯甲酸钠共聚物改性涂层的复合膜。本工艺不采用常规的水吸收或碱液破坏工艺，不会产生大量附加值低的盐酸溶液，无需消耗大量水资源或成本高昂的碱液资源；可有效回用几乎所有氮气，并副产高附加值、低腐蚀性的干燥HCl气体。
-
公开(公告)号：CN107827756A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711142776.7
申请日：2017-11-17
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C209/54 , C07C211/50 , B01J27/198 , B01J23/20 , B01J23/10
Abstract: 本发明涉及一种低N-甲基杂质含量的二苯基甲烷系列二胺和多胺的制备方法及装置和催化剂。该方法包括如下步骤：a)苯胺和甲醛在酸性催化剂的存在下进行缩合反应，得到包含聚胺基苄基苯胺盐的反应混合物；b)将来自a)的反应混合物进入装载催化剂的固定床反应器进行转位重排反应，反应得到含有二苯基甲烷系列二胺盐和多胺盐的混合物，所述转位重排反应催化剂活性组分为磷酸钒氧化物、Nb2O5-La2O3固溶体、Pr2O3-Ce2O3固溶体中的一种或多种。根据本发明，可以提高转位重排阶段的反应选择性，从而降低产物中N-甲基MDA杂质的含量，大幅改善产品质量，N-甲基MDA含量可降低至0.01％以下。
-
公开(公告)号：CN113896880B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202111267744.6
申请日：2021-10-29
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种废旧硬质聚氨酯泡沫回收制备聚醚多元醇的方法。所述的方法包括：将回收的硬质聚氨酯泡沫材料粉碎成颗粒，与醇解剂、碱复配成醇解液，加热得到醇解产物；将醇解产物过滤后转入反应釜中，加入碱金属催化剂，脱水后加入环氧化物进行聚合反应，降温，再加入磷腈催化剂，升温后继续加入环氧化物进行聚合反应，得到高分子量的聚醚多元醇；聚醚多元醇降温，加入中和剂、吸附剂，中和反应后脱水，再过滤得到目标聚醚多元醇。本发明克服了醇解产物分子量分布宽、胺值高的缺点，且回收产物所制得的聚氨酯泡沫具有导热系数低、压缩强度高的特点，可实现聚氨酯行业内物料的高质量循环利用，有效降低聚氨酯废料对环境的影响。
-
公开(公告)号：CN116217856B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202111459262.0
申请日：2021-12-02
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08G18/22
Abstract: 本发明公开一种异氰酸酯聚合催化剂及其制备方法，一种有机溶剂中异氰酸酯杂质脱除的方法。催化剂为改性γ‑氧化铝负载的Ce(P204)3/MHPO4/AlR3稀土催化剂。将系统中包含有异氰酸酯、有机溶剂、少量光气的混合溶液，通过装载催化剂的聚合反应器，异氰酸酯聚合生成异氰酸酯多聚物，再进行精馏提纯，塔顶轻组分液相得到纯化有机溶剂，塔釜重组分液相外排焚烧处理。本发明可有效脱除溶剂循环系统中小分子异氰酸酯，防止异氰酸酯自聚产生固体，降低了系统运行的堵塞风险，提高生产系统的稳定运行时间，增加产量，具有显著的经济效益。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116217856A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202111459262.0
申请日：2021-12-02
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08G18/22
Abstract: 本发明公开一种异氰酸酯聚合催化剂及其制备方法，一种有机溶剂中异氰酸酯杂质脱除的方法。催化剂为改性γ‑氧化铝负载的Ce(P204)3/MHPO4/AlR3稀土催化剂。将系统中包含有异氰酸酯、有机溶剂、少量光气的混合溶液，通过装载催化剂的聚合反应器，异氰酸酯聚合生成异氰酸酯多聚物，再进行精馏提纯，塔顶轻组分液相得到纯化有机溶剂，塔釜重组分液相外排焚烧处理。本发明可有效脱除溶剂循环系统中小分子异氰酸酯，防止异氰酸酯自聚产生固体，降低了系统运行的堵塞风险，提高生产系统的稳定运行时间，增加产量，具有显著的经济效益。
-
公开(公告)号：CN114349664A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210050590.3
申请日：2022-01-17
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/20 , C07C265/14 , C07C265/10
Abstract: 本发明公开一种制备低溴含量异氰酸酯的方法。采用有机磺酸盐与异氰酸酯粗产品反应，加入助沉降剂促进生成物析出，采用负压抽滤的方式除去沉淀，经减压蒸馏脱除溶剂后得到异氰酸酯产品。该方法可以在异氰酸酯回收率90%以上的前提下，将异氰酸酯粗产品中溴代杂质含量由200ppm降至10ppm以内。由于该处理方法得到的异氰酸酯中溴代杂质含量较低，可明显降低下游制品的色号，改善其质量。
-
公开(公告)号：CN110396057A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910639525.2
申请日：2019-07-16
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/20 , C07C265/14
Abstract: 本发明公开一种制备低氯含量的异氰酸酯的方法。采用复配有机盐在酸性条件下与异氰酸酯粗品反应，采用简单过滤的方式除去沉淀，用惰性气体汽提的方式进一步降低酸分，并用真空蒸馏的方式脱除残留的溶剂，该方法可以将氯代衍生物杂质含量降至0.1％以下和酸分降低至10ppm以内，同时避免副反应产生，收率可达到90％以上，由于该方法处理得到的异氰酸酯由于氯含量降低，可明显改善下游产品的制备。
-
公开(公告)号：CN113896880A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111267744.6
申请日：2021-10-29
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种废旧硬质聚氨酯泡沫回收制备聚醚多元醇的方法。所述的方法包括：将回收的硬质聚氨酯泡沫材料粉碎成颗粒，与醇解剂、碱复配成醇解液，加热得到醇解产物；将醇解产物过滤后转入反应釜中，加入碱金属催化剂，脱水后加入环氧化物进行聚合反应，降温，再加入磷腈催化剂，升温后继续加入环氧化物进行聚合反应，得到高分子量的聚醚多元醇；聚醚多元醇降温，加入中和剂、吸附剂，中和反应后脱水，再过滤得到目标聚醚多元醇。本发明克服了醇解产物分子量分布宽、胺值高的缺点，且回收产物所制得的聚氨酯泡沫具有导热系数低、压缩强度高的特点，可实现聚氨酯行业内物料的高质量循环利用，有效降低聚氨酯废料对环境的影响。
-
公开(公告)号：CN111715286A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010692446.0
申请日：2020-07-17
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J31/06 , B01J31/38 , C01B32/80 , C07C263/10 , C07C265/00
Abstract: 本发明公开了一种光气化法制备异氰酸酯生产过程中，系统循环光气中水分脱除的方法，包括：将系统中包含有水分、有机溶剂、液态光气的混合溶液，通入装载了催化剂的催化分解反应器进行催化反应，光气与水分反应后生成二氧化碳和HCl，液相得到含光气、少量水分、有机溶剂的混合溶液，返回下游溶剂精制系统。催化分解反应器的催化剂为经聚酰亚胺及氧化钛改性的新型复合催化剂。本工艺可有效脱除光气系统中水分，降低水分与系统中氯化氢结合产生的盐酸量，大大降低了涉光气设备在酸性环境下的腐蚀失效风险。并可有效解决水分与系统中异氰酸酯类活性组分反应生成脲类堵塞物问题，延长装置稳定运行时间，具有可观的经济效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
30
records
(took 0.046 seconds)
