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公开(公告)号:CN101111527B
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN200680003593.0
申请日:2006-01-31
Applicant: 三井化学株式会社
IPC: C08F10/02 , C08F4/6592
CPC classification number: C08F10/02 , C08F4/65904 , C08F4/65912 , C08F4/65927 , C08F10/00 , C08F210/16 , C08F4/65916 , C08F4/6492 , C08F210/14 , C08F2500/12 , C08F2500/17 , C08F2500/11 , C08F2500/04
Abstract: 本发明提供一种熔融张力非常大、且作为成型体的机械强度优异的乙烯系树脂,其特征在于,同时满足下述条件[1]~[5]。[1]在190℃、2.16kg负载下的熔体流动速率(MFR)为0.1~100g/10分钟;[2]密度(d)为875~970kg/m3;[3]190℃下的熔融张力[MT(g)]与200℃、角速度为1.0rad/秒的剪切粘度[η*(P)]之比[MT/η*(g/P)]为1.50×10-4~9.00×10-4;[4]由13C-NMR测定的每1000个碳原子的甲基支链数[A(/1000C)]与乙基支链数[B(/1000C)]之和[(A+B)(/1000C)]在1.8以下;[5]200℃下的零剪切粘度[η0(P)]与采用GPC-粘度检测仪法(GPC-VISCO)测得的重均分子量(Mw)满足下述关系式(Eq—1)。0.01×10-13×Mw3.4≤η0≤4.5×10-13×Mw3.4……(Eq—1)。
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公开(公告)号:CN101111527A
公开(公告)日:2008-01-23
申请号:CN200680003593.0
申请日:2006-01-31
Applicant: 三井化学株式会社
IPC: C08F10/02 , C08F4/6592
CPC classification number: C08F10/02 , C08F4/65904 , C08F4/65912 , C08F4/65927 , C08F10/00 , C08F210/16 , C08F4/65916 , C08F4/6492 , C08F210/14 , C08F2500/12 , C08F2500/17 , C08F2500/11 , C08F2500/04
Abstract: 本发明提供一种熔融张力非常大、且作为成型体的机械强度优异的乙烯系树脂,其特征在于,同时满足下述条件[1]~[5]。[1]在190℃、2.16kg负载下的熔体流动速率(MFR)为0.1~100g/10分钟;[2]密度(d)为875~970kg/m3;[3]190℃下的熔融张力[MT(g)]与200℃、角速度为1.0rad/秒的剪切粘度[η*(P)]之比[MT/η*(g/P)]为1.50×10-4~9.00×10-4;[4]由13C-NMR测定的每1000个碳原子的甲基支链数[A(/1000C)]与乙基支链数[B(/1000C)]之和[(A+B)(/1000C)]在1.8以下;[5]200℃下的零剪切粘度[η0(P)]与采用GPC-粘度检测仪法(GPC-VISCO)测得的重均分子量(Mw)满足下述关系式(Eq-1)。0.01×10-13×Mw3.4≤η0≤4.5×10-13×Mw3.4……(Eq-1)。
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公开(公告)号:CN101490116A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200780027625.5
申请日:2007-07-31
Applicant: 三井化学株式会社 , 普瑞曼聚合物株式会社
IPC: C08F210/16 , C08F4/646 , C08F4/6592 , B32B27/32 , C08J5/18
Abstract: 本发明提供一种膜,其特征在于:至少一部分包含由乙烯类树脂或含有该树脂的乙烯类树脂组合物构成的层,该树脂为乙烯与碳原子数4~10的α-烯烃的共聚物,并同时满足下述条件(1)~(5),(I)190℃时、2.16kg负荷下的熔体流动速率为0.1~50g/10分钟,(II)密度为875~970kg/m3,(III)190℃时的熔融张力与200℃、角速度1.0rad/秒时的剪切粘度之比为1.00×10-4~9.00×10-4,(IV)由13C-NMR测定的每1000个碳原子的甲基支链数和乙基支链数之和在1.8以下,(V)200℃时的零剪切粘度[η0(P)]和由GPC-粘度检测器法测定的重均分子量(Mw)满足下述关系式(Eq-1):0.01×10-13×Mw3.4≤ η0≤4.5×10-13×Mw3.4……(Eq-1)。
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公开(公告)号:CN105294779A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510780673.8
申请日:2008-11-19
Applicant: 三井化学株式会社 , 普瑞曼聚合物株式会社
IPC: C07F17/00 , C08F10/00 , C08F4/6592 , C08F110/02 , C08F210/16 , C08L23/04
CPC classification number: C08F4/65927 , C07F17/00 , C08F4/65904 , C08F4/65912 , C08F4/65916 , C08F10/00 , C08F110/02 , C08F110/06 , C08F210/16 , C08F2500/12 , C08F2500/17 , C08F2500/11 , C08F2500/10 , C08F2500/24 , C08F210/14 , C08F210/08
Abstract: 本申请涉及交联茂金属化合物以及使用其的烯烃聚合用催化剂、以及使用该催化剂得到的乙烯系聚合物。具体地,本发明提供一种下述通式[1]所示的交联型茂金属化合物。本发明中,使包含结构不同的环戊二烯基衍生基团的交联型茂金属化合物的一种或多种共存于同一聚合体系中,同时诱发作为长支链源的大分子单体的生成和所生成大分子单体的再聚合,由此提供具有许多长支链的、在T型模成型中的缩幅小、不发生拉引共振、并且机械强度特别优异的烯烃聚合物,以及能够有效地制造出该烯烃聚合物的烯烃聚合用催化剂以及聚合方法。
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公开(公告)号:CN101490116B
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN200780027625.5
申请日:2007-07-31
Applicant: 三井化学株式会社 , 普瑞曼聚合物株式会社
IPC: C08F210/16 , C08F4/646 , C08F4/6592 , B32B27/32 , C08J5/18
Abstract: 本发明提供一种膜,其特征在于:至少一部分包含由乙烯类树脂或含有该树脂的乙烯类树脂组合物构成的层,该树脂为乙烯与碳原子数4~10的α-烯烃的共聚物,并同时满足下述条件(1)~(5),(I)190℃时、2.16kg负荷下的熔体流动速率为0.1~50g/10分钟,(II) 密度为875~970kg/m3,(III)190℃时的熔融张力与200℃、角速度1.0rad/秒时的剪切粘度之比为1.00×10-4~9.00×10-4,(IV) 由13C-NMR测定的每1000个碳原子的甲基支链数和乙基支链数之和在1.8以下,(V) 200℃时的零剪切粘度[η0(P)]和由GPC-粘度检测器法测定的重均分子量(Mw)满足下述关系式(Eq-1):0.01×10-13×Mw3.4≤η0≤4.5×10-13×Mw3.4.....(Eq-1)。
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公开(公告)号:CN101868471A
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN200880116790.2
申请日:2008-11-19
Applicant: 三井化学株式会社 , 普瑞曼聚合物株式会社
IPC: C07F17/00 , C08F4/6592 , C07F7/00 , C07F7/08
CPC classification number: C08F4/65927 , C07F17/00 , C08F4/65904 , C08F4/65912 , C08F4/65916 , C08F10/00 , C08F110/02 , C08F110/06 , C08F210/16 , C08F2500/12 , C08F2500/17 , C08F2500/11 , C08F2500/10 , C08F2500/24 , C08F210/14 , C08F210/08
Abstract: 本发明提供一种就作为烯烃聚合用催化剂或者催化剂成分来说有用的茂金属化合物、使用含有该茂金属化合物的烯烃聚合用催化剂的烯烃的聚合方法;进一步详细来说,提供一种能够以高的聚合活性制造出熔融张力高、机械强度优异、并且粒子性状优异的烯烃聚合物的烯烃聚合用催化剂以及使用该催化剂的烯烃的聚合方法,以及由该聚合方法得到的、与以往公知的乙烯系聚合物相比成型性、易开封性优异、并且机械强度特别优异的乙烯系聚合物以及含有该乙烯系聚合物的热塑性树脂组合物;更详细来说,提供一种由该乙烯系聚合物和含有该乙烯系聚合物的热塑性树脂组合物得到的成型体、膜,含有该膜的层压膜。技术方案是,使包含结构不同的环戊二烯基衍生基团的交联型茂金属化合物的一种或多种共存于同一聚合体系中,同时诱发作为长支链源的大分子单体的生成和所生成大分子单体的再聚合,由此提供具有许多长支链的、在T型模成型中的缩幅小、不发生拉引共振、并且机械强度特别优异的烯烃聚合物,以及能够有效地制造出该烯烃聚合物的烯烃聚合用催化剂以及聚合方法。
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