公开(公告)号：CN1381676A

公开(公告)日：2002-11-27

申请号：CN01141042.6

申请日：2001-09-29

Applicant: 三菱电机株式会社

Inventor： 田中昌幸 ,  栗冈明弘 ,  加藤太郎 ,  野田博之

IPC: F04C18/063

Abstract: 本发明提供一种多气缸回转式压缩机、它的制造方法及其制造装置。上述多气缸回转式压缩机的回转轴反偏心部的滚子的轴向端面和中间板的轴孔端面部的接触宽度在回转方向上的全周都是均匀的,由此对密合性的不均匀进行了改进,而且具有对气密性进行了改进的轴承部。包含在组装于支承具有多个偏心部1a、1b的回转轴1的2个轴承4、5之间加装由上述偏心部的回转而进行压缩动作的多个气缸6、8,和使邻接的气缸相互隔开地设置、中心部具有上述回转轴通过的轴孔12a的中间板12而成的多气缸回转式压缩机时,使上述中间板的轴孔的中间轴Om与上述回转轴的轴心Os相一致的工序。

公开(公告)号：CN105090033B

公开(公告)日：2017-07-04

申请号：CN201510262697.4

申请日：2015-05-21

Applicant: 三菱电机株式会社

Inventor： 小河雄介 ,  大石慎悟 ,  栗冈明弘

IPC: F04C29/00 ,  F04C18/356 ,  B23K9/007

Abstract: 一种压缩机(1)的制造方法，该压缩机(1)具备：圆筒状的主体部(61)、以及容纳在主体部(61)的内部的主轴承(11)，主体部(61)与主轴承(11)通过电弧点焊固定，具有：在主体部(61)形成电弧点焊孔(72)的工序、以及经由电弧点焊孔(72)进行主体部(61)与主轴承(11)之间的电弧点焊的工序，在形成电弧点焊孔(72)的工序中，电弧点焊孔(72)从主体部(61)的外周面(61a)开始到内周面(61b)为止贯通而形成，在电弧点焊孔(72)的内壁面中压缩机外壳的内周面(61b)侧的一部分，向电弧点焊孔(72)的中心轴(C)侧突出形成有厚度比主体部(61)的壁厚薄的突出部(72b)，突出部(72b)形成为越靠近电弧点焊孔(72)的中心轴(C)侧厚度越薄。

公开(公告)号：CN105090033A

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201510262697.4

申请日：2015-05-21

Applicant: 三菱电机株式会社

Inventor： 小河雄介 ,  大石慎悟 ,  栗冈明弘

IPC: F04C29/00 ,  F04C18/356 ,  B23K9/007

Abstract: 一种压缩机(1)的制造方法，该压缩机(1)具备：圆筒状的主体部(61)、以及容纳在主体部(61)的内部的主轴承(11)，主体部(61)与主轴承(11)通过电弧点焊固定，具有：在主体部(61)形成电弧点焊孔(72)的工序、以及经由电弧点焊孔(72)进行主体部(61)与主轴承(11)之间的电弧点焊的工序，在形成电弧点焊孔(72)的工序中，电弧点焊孔(72)从主体部(61)的外周面(61a)开始到内周面(61b)为止贯通而形成，在电弧点焊孔(72)的内壁面中压缩机外壳的内周面(61b)侧的一部分，向电弧点焊孔(72)的中心轴(C)侧突出形成有厚度比主体部(61)的壁厚薄的突出部(72b)，突出部(72b)形成为越靠近电弧点焊孔(72)的中心轴(C)侧厚度越薄。

公开(公告)号：CN1210499C

公开(公告)日：2005-07-13

申请号：CN01141042.6

申请日：2001-09-29

Applicant: 三菱电机株式会社

Inventor： 田中昌幸 ,  栗冈明弘 ,  加藤太郎 ,  野田博之

IPC: F04C18/063

Abstract: 多气缸回转式压缩机其装配方法及装配装置。该压缩机具备：具有第1和第2偏心部的回转轴，设置在偏心部外周、由回转轴的回转而进行公转的第1和第2滚子，具有相互对向配设的凸缘面部、由偏心部的外侧支承回转轴的第1和第2轴承，配设在各轴承之间与各偏心部之间相对应的位置上、具有回转轴通过的轴孔的中间板，分别安装在第1轴承或第2轴承与中间板之间、包围着第1或第2滚子的第1和第2气缸，将第1和第2轴承、中间板和第1与第2气缸紧固成一体的固定机构。第1或第2气缸、中间板在离回转轴轴心的距离相同的位置分别具有铰孔。设有插入这些铰孔的销，使上述第1气缸或第2气缸的轴孔的中心轴线与设置在中间板上的轴孔的中心轴线与相一致。