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公开(公告)号：CN101508158B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN200910007451.7
申请日：2009-02-13
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: B29C45/14467 , B29C45/14311 , B29C45/14344 , B29C45/1657 , B29C45/1671 , B29C2045/14327 , B29C2045/1659
Abstract: 对于初次成形件(10)，将第一引线框(1)及第二引线框(2)和初次成形树脂部(3)一体化地形成。进而，为了防止初次成形树脂部(3)和第一引线框(1)及第二引线框(2)的分离，在第一引线框(1)及第二引线框(2)的外表面上设置防止第一引线框(1)从初次成形树脂部(3)脱离以及第二引线框(2)从初次成形树脂部(3)脱离用的钩挂部(5)。借此，可以提供一种不会产生引线框的变形或位置偏移、能够抑制树脂成形部件的厚度的增加的树脂成形部件及其制造方法。
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公开(公告)号：CN101124075B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200580048132.0
申请日：2005-09-13
Applicant: 三菱电机株式会社 , 东海旅客铁道株式会社 , 出光兴产株式会社
CPC classification number: B29C45/14065 , B29C33/123 , B29C2045/1409
Abstract: 一种埋设构件成形体的制造方法，包括5个工序：第1工序，将从外侧向内侧贯通的多个销子(3)可向外侧退出的模具(1)加热到规定温度；第2工序，包含埋设构件(2)的上部侧在内用销子(3)进行支承并将埋设构件保持在模具内的规定位置；第3工序，从浇口(1d)先将热塑性树脂充填在埋设构件的下部侧的模具(1)内，用热塑性树脂将埋设构件推压到模具的上部侧的销子(3)上；第4工序，对模具(1)内的剩余部分充填热塑性树脂；第5工序，将热塑性树脂固化，在降温到流动行丧失的温度之前，从模具的下部侧依次取出销子(3)。
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公开(公告)号：CN101795775B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN200880025558.8
申请日：2008-02-15
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: B03C3/025 , B03C7/04 , B03C7/06 , B03C7/12 , B29B17/02 , B29B2017/0203 , B29B2017/0265 , Y02W30/527 , Y02W30/622
Abstract: 本发明公开了一种静电分选装置，在具备使两种以上的材料混合物(6)带电的带电工序、由运送装置(41)运送带电的材料混合物(6)的运送工序、使由运送装置(41)运送的材料混合物(6)在电场中落下，进行静电分选的分选工序的静电分选方法中，其特征在于，运送装置(41)具有振动的下板(51)和与下板(51)相向，为了材料混合物(6)能够通过而离开下板(51)配置的上板(52)，运送工序中，通过下板(51)的振动，对材料混合物(6)在下板(51)和上板(52)之间一面使之反复碰撞，一面进行运送。
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公开(公告)号：CN101795775A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN200880025558.8
申请日：2008-02-15
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: B03C3/025 , B03C7/04 , B03C7/06 , B03C7/12 , B29B17/02 , B29B2017/0203 , B29B2017/0265 , Y02W30/527 , Y02W30/622
Abstract: 本发明公开了一种静电分选装置，在具备使两种以上的材料混合物(6)带电的带电工序、由运送装置(41)运送带电的材料混合物(6)的运送工序、使由运送装置(41)运送的材料混合物(6)在电场中落下，进行静电分选的分选工序的静电分选方法中，其特征在于，运送装置(41)具有振动的下板(51)和与下板(51)相向，为了材料混合物(6)能够通过而离开下板(51)配置的上板(52)，运送工序中，通过下板(51)的振动，对材料混合物(6)在下板(51)和上板(52)之间一面使之反复碰撞，一面进行运送。
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公开(公告)号：CN101508158A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910007451.7
申请日：2009-02-13
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: B29C45/14467 , B29C45/14311 , B29C45/14344 , B29C45/1657 , B29C45/1671 , B29C2045/14327 , B29C2045/1659
Abstract: 对于初次成形件(10)，将第一引线框(1)及第二引线框(2)和初次成形树脂部(3)一体化地形成。进而，为了防止初次成形树脂部(3)和第一引线框(1)及第二引线框(2)的分离，在第一引线框(1)及第二引线框(2)的外表面上设置防止第一引线框(1)从初次成形树脂部(3)脱离以及第二引线框(2)从初次成形树脂部(3)脱离用的钩挂部(5)。借此，可以提供一种不会产生引线框的变形或位置偏移、能够抑制树脂成形部件的厚度的增加的树脂成形部件及其制造方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101189785A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200680013395.2
申请日：2006-03-30
Applicant: 出光兴产株式会社 , 三菱电机株式会社 , 东海旅客铁道株式会社
CPC classification number: B60L13/04 , B60L2200/26 , C08K3/40 , C08L21/00 , C08L81/02 , H01F7/20 , H01F41/04 , H02K3/30 , H02K41/02
Abstract: 本发明提供产率高、强度偏差小、并且可实现轻量化、且具有循环利用性的磁悬浮式铁道用地面线圈装置及其制造方法。该磁悬浮式铁道用地面悬浮装置具有用热塑性树脂成型材料被覆的线圈导体，其中所述热塑性树脂成型材料含有(A)含有100质量份(A)热塑性树脂和相对于100质量份(A)为20～200质量份(B)无机填充材料和0～25质量份(C)弹性体，本发明还涉及通过注塑成型将上述热塑性树脂成型材料填充到预先插入线圈导体的模具模腔部、一体成型，从而制造磁悬浮式铁道用地面线圈装置的方法。
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公开(公告)号：CN102326415B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201080008768.3
申请日：2010-02-19
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: H04R7/127 , H04R31/003 , H04R2231/001 , H04R2307/025 , H04R2307/029
Abstract: 扬声器的振动板(1)包含在碳纤维增强液晶聚合物中加入了环状烯烃系树脂的材料。由此能够得到音速大的扬声器的振动板(1)、扬声器(5)和扬声器的振动板(1)的制造方法。
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公开(公告)号：CN101189785B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN200680013395.2
申请日：2006-03-30
Applicant: 出光兴产株式会社 , 三菱电机株式会社 , 东海旅客铁道株式会社
CPC classification number: B60L13/04 , B60L2200/26 , C08K3/40 , C08L21/00 , C08L81/02 , H01F7/20 , H01F41/04 , H02K3/30 , H02K41/02
Abstract: 本发明提供产率高、强度偏差小、并且可实现轻量化、且具有循环利用性的磁悬浮式铁道用地面线圈装置及其制造方法。该磁悬浮式铁道用地面悬浮装置具有用热塑性树脂成型材料被覆的线圈导体，其中所述热塑性树脂成型材料含有(A)含有100质量份(A)热塑性树脂和相对于100质量份(A)为20～200质量份(B)无机填充材料和0～25质量份(C)弹性体，本发明还涉及通过注塑成型将上述热塑性树脂成型材料填充到预先插入线圈导体的模具模腔部、一体成型，从而制造磁悬浮式铁道用地面线圈装置的方法。
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公开(公告)号：CN102326415A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201080008768.3
申请日：2010-02-19
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: H04R7/127 , H04R31/003 , H04R2231/001 , H04R2307/025 , H04R2307/029
Abstract: 扬声器的振动板(1)包含在碳纤维增强液晶聚合物中加入了环状烯烃系树脂的材料。由此能够得到音速大的扬声器的振动板(1)、扬声器(5)和扬声器的振动板(1)的制造方法。
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公开(公告)号：CN101124075A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200580048132.0
申请日：2005-09-13
Applicant: 三菱电机株式会社 , 东海旅客铁道株式会社 , 出光兴产株式会社
CPC classification number: B29C45/14065 , B29C33/123 , B29C2045/1409
Abstract: 一种埋设构件成形体的制造方法，包括5个工序：第1工序，将从外侧向内侧贯通的多个销子(3)可向外侧退出的模具(1)加热到规定温度；第2工序，包含埋设构件(2)的上部侧在内用销子(3)进行支承并将埋设构件保持在模具内的规定位置；第3工序，从浇口(1d)先将热塑性树脂充填在埋设构件的下部侧的模具(1)内，用热塑性树脂将埋设构件推压到模具的上部侧的销子(3)上；第4工序，对模具(1)内的剩余部分充填热塑性树脂；第5工序，将热塑性树脂固化，在降温到流动行丧失的温度之前，从模具的下部侧依次取出销子(3)。
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