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公开(公告)号：CN115697904A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202180040170.0
申请日：2021-05-28
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C01B32/50 , C07C1/12 , C07C9/04 , F27D17/00 , C07B61/00 , C04B7/44 , C10L3/08 , B01D53/14 , B01D53/62
Abstract: 该水泥制造废气中的CO2分离回收方法具有：有害成分去除工序，从由水泥制造设备排出的废气中去除酸性成分及有害成分；及CO2分离回收工序，使去除了所述酸性成分及所述有害成分的所述废气与CO2吸收材料接触而分离回收CO2，通过在分离回收CO2之前去除酸性成分及有害成分，能够抑制CO2吸收材料的吸收能力的劣化，并且能够适当处理水泥制造废气。
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公开(公告)号：CN102597677A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201080051863.1
申请日：2010-10-12
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明的课题在于，提供可以通过流化床型或喷射床型以高浓度分离、回收在被煅烧物中混合过热煅烧物而进行煅烧时产生的CO2气体的混合煅烧炉。本发明中，在被煅烧物中混合过热煅烧物引发煅烧反应的混合煅烧炉(12)为流化床型或喷射床型，同时具备供给上述被煅烧物的多个供给管路(25)。此外本发明提供混合煅烧炉，其中，即使在热介质的粒径大于水泥原料的情况下，也可以容易地进行流动化或喷射化，以高浓度分离、回收在水泥制造设备中产生的CO2气体。
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公开(公告)号：CN105579415B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201480054046.X
申请日：2014-06-30
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: C04B7/434 , C04B7/006 , C04B7/4407 , F23N5/006 , F23N2023/40 , F27B7/10 , F27B7/20 , F27D99/0033 , F27D2017/009 , C04B7/47
Abstract: 本发明提供可将煅烧炉中的燃烧和热耗率这两者同时最优化的水泥制造设备的运转方法。本发明涉及水泥制造设备的运转方法，所述方法在煅烧炉中供给第1燃料，在水泥窑中同时供给将内部保持为烧成温度的第2燃料和燃烧用的1次空气，并且在冷却器中导入冷却水泥熟料的空气，将该空气的一部分作为2次空气供给至上述水泥窑中，作为3次空气供给至上述煅烧炉中，与此同时将余量从该冷却器排出，其中，预先求得煅烧炉的废气出口的第1氧浓度与通过上述第1燃料和上述第2燃料确定的热耗率的关系、以及预热器的废气出口的第2氧浓度与上述热耗率的关系，调整上述2次空气和上述3次空气的量，使得上述第1氧浓度和第2氧浓度均在包含上述热耗率为最小的上述氧浓度值的范围内。
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公开(公告)号：CN102574741A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080047321.7
申请日：2010-10-12
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明的课题在于对水泥制造设备中产生的CO2气体以高浓度进行分离回收。本发明将煅烧前的水泥原料和粒径比介质加热炉(14)中加热至煅烧温度以上的水泥原料大的热介质供给至混合煅烧炉(12)，并对由水泥原料的煅烧所产生的CO2气体进行回收。热介质在介质加热炉和混合煅烧炉之间循环。本发明的其它实施方式使将煅烧前的水泥原料供给至加热至煅烧温度以上进行了蓄热的蓄热煅烧炉(112)，并对由水泥原料的煅烧所产生的CO2气体进行回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105579415A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201480054046.X
申请日：2014-06-30
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: C04B7/434 , C04B7/006 , C04B7/4407 , F23N5/006 , F23N2023/40 , F27B7/10 , F27B7/20 , F27D99/0033 , F27D2017/009 , C04B7/47
Abstract: 本发明提供可将煅烧炉中的燃烧和热耗率这两者同时最优化的水泥制造设备的运转方法。本发明涉及水泥制造设备的运转方法，所述方法在煅烧炉中供给第1燃料，在水泥窑中同时供给将内部保持为烧成温度的第2燃料和燃烧用的1次空气，并且在冷却器中导入冷却水泥熟料的空气，将该空气的一部分作为2次空气供给至上述水泥窑中，作为3次空气供给至上述煅烧炉中，与此同时将余量从该冷却器排出，其中，预先求得煅烧炉的废气出口的第1氧浓度与通过上述第1燃料和上述第2燃料确定的热耗率的关系、以及预热器的废气出口的第2氧浓度与上述热耗率的关系，调整上述2次空气和上述3次空气的量，使得上述第1氧浓度和第2氧浓度均在包含上述热耗率为最小的上述氧浓度值的范围内。
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公开(公告)号：CN103693644A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310634608.5
申请日：2010-10-12
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C01B31/20
CPC classification number: C04B7/00 , B01D53/00 , B01J19/24 , B01J2219/24 , C04B7/365 , F27D17/001 , F27D17/002 , Y02C10/04 , Y02P40/18
Abstract: 本发明的课题在于对水泥制造设备中产生的CO2气体以高浓度进行分离回收。本发明将煅烧前的水泥原料和粒径比介质加热炉(14)中加热至煅烧温度以上的水泥原料大的热介质供给至混合煅烧炉(12)，并对由水泥原料的煅烧所产生的CO2气体进行回收。热介质在介质加热炉和混合煅烧炉之间循环。本发明的其它实施方式使将煅烧前的水泥原料供给至加热至煅烧温度以上进行了蓄热的蓄热煅烧炉(112)，并对由水泥原料的煅烧所产生的CO2气体进行回收。
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公开(公告)号：CN115697938A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202180040166.4
申请日：2021-05-28
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C04B7/44 , C10L3/08 , B01D53/14 , B01D53/62 , C01B32/50 , C07C1/12 , C07C9/04 , F27D17/00 , C07B61/00
Abstract: 向从水泥制造设备排出的废气中的CO2或从该废气分离回收的CO2中添加氢而生成甲烷，将该甲烷用作煤、石油、天然气等化石燃料的替代燃料，通过对来自含有大量源自石灰石而不是化石燃料的废气的水泥制造设备的废气中的CO2进行甲烷化而有效利用，由此能够削减化石燃料的使用而削减能量起源的CO2，从而提高温室效应气体的削减效果。
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公开(公告)号：CN102574741B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201080047321.7
申请日：2010-10-12
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明的课题在于对水泥制造设备中产生的CO2气体以高浓度进行分离回收。本发明将煅烧前的水泥原料和粒径比介质加热炉(14)中加热至煅烧温度以上的水泥原料大的热介质供给至混合煅烧炉(12)，并对由水泥原料的煅烧所产生的CO2气体进行回收。热介质在介质加热炉和混合煅烧炉之间循环。本发明的其它实施方式使将煅烧前的水泥原料供给至加热至煅烧温度以上进行了蓄热的蓄热煅烧炉(112)，并对由水泥原料的煅烧所产生的CO2气体进行回收。
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公开(公告)号：CN102597677B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201080051863.1
申请日：2010-10-12
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明的课题在于，提供可以通过流化床型或喷射床型以高浓度分离、回收在被煅烧物中混合过热煅烧物而进行煅烧时产生的CO2气体的混合煅烧炉。本发明中，在被煅烧物中混合过热煅烧物引发煅烧反应的混合煅烧炉(12)为流化床型或喷射床型，同时具备供给上述被煅烧物的多个供给管路(25)。此外本发明提供混合煅烧炉，其中，即使在热介质的粒径大于水泥原料的情况下，也可以容易地进行流动化或喷射化，以高浓度分离、回收在水泥制造设备中产生的CO2气体。
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