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公开(公告)号:CN111574080A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010419809.3
申请日:2020-05-18
Applicant: 上海三夫工程技术有限公司 , 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明涉及一种硫磺气体还原石膏制贝利特硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法,该方法以工业副产石膏为主要原料,按贝利特硫铝酸盐水泥熟料的用途要求通过控制碱度系数(C)、铝硫比(P)和铝硅比(N),选择低品位铝土矿、粉煤灰、煤矸石、赤泥、粘土、铁渣中的一种或几种作为配料,采用气体硫磺为还原剂,促使石膏分解,制得贝利特硫铝酸盐水泥,同时获得高浓度的气相SO2烟气,用于后续烟气制硫酸。与现有技术相比,本发明方法既可大量消耗工业石膏,又可节省石灰石和天然石膏资源,同时能获得高品质贝利特硫铝酸盐水泥和工业硫酸产品,流程简单、系统控制指标可实施性强、操作运行管理方便、工艺设备先进,装置投资省、能耗低、运行成本低,自动化程度高。
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公开(公告)号:CN111559879A
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN202010420763.7
申请日:2020-05-18
Applicant: 上海三夫工程技术有限公司 , 西安建筑科技大学
IPC: C04B7/32 , C04B7/24 , C04B7/26 , C04B7/21 , C04B7/43 , C04B7/38 , C01B17/50 , C01B17/54 , C04B7/36 , C01B17/74
Abstract: 本发明涉及一种硫磺气体还原石膏制硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法,包括以下步骤:A、气体硫磺制备;B、配料:将脱水石膏与铝土矿、硅质校正料和铁质校正料配置为成分均匀的生料;C、预热预还原:生料预热后进入还原炉中,与气体硫磺发生还原反应,气固分离,烟气进入多级悬浮预热系统,预还原生料进入回转窑;D、深度还原与熟料烧结:还原生料在回转窑内发生深度还原反应,之后高温烧结形成硫铝酸盐水泥熟料;E、熟料冷却、热量回用及净化制硫酸,水泥熟料添加石膏和组合料加工获得不同性能要求的硫铝酸盐水泥产品。与现有技术相比,本发明方法既可大量消耗工业石膏等工业废渣,又可节省石灰石和天然石膏资源,同时能获得高品质硫铝酸盐水泥和工业硫酸产品。
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公开(公告)号:CN111559879B
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202010420763.7
申请日:2020-05-18
Applicant: 上海三夫工程技术有限公司 , 西安建筑科技大学
IPC: C04B7/32 , C04B7/24 , C04B7/26 , C04B7/21 , C04B7/43 , C04B7/38 , C01B17/50 , C01B17/54 , C04B7/36 , C01B17/74
Abstract: 本发明涉及一种硫磺气体还原石膏制硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法,包括以下步骤:A、气体硫磺制备;B、配料:将脱水石膏与铝土矿、硅质校正料和铁质校正料配置为成分均匀的生料;C、预热预还原:生料预热后进入还原炉中,与气体硫磺发生还原反应,气固分离,烟气进入多级悬浮预热系统,预还原生料进入回转窑;D、深度还原与熟料烧结:还原生料在回转窑内发生深度还原反应,之后高温烧结形成硫铝酸盐水泥熟料;E、熟料冷却、热量回用及净化制硫酸,水泥熟料添加石膏和组合料加工获得不同性能要求的硫铝酸盐水泥产品。与现有技术相比,本发明方法既可大量消耗工业石膏等工业废渣,又可节省石灰石和天然石膏资源,同时能获得高品质硫铝酸盐水泥和工业硫酸产品。
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公开(公告)号:CN111517680A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010419806.X
申请日:2020-05-18
Applicant: 上海三夫工程技术有限公司 , 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备贝利特硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法,以气体硫磺和高硫铝土矿为还原剂,协同还原脱水石膏,制得贝利特硫铝酸盐水泥,同时获得高浓度的气相SO2烟气,用于后续烟气联产制硫酸。与现有技术相比,本发明既能获得水泥生料中石膏的高分解率,完全利用石膏分解的CaO替代石灰石中的CaO,又可利用目前很难被氧化铝、耐火、建材水泥工业直接利用的高硫铝土矿作为原料,其中的Al2O3作为水泥中的铝质原料,硫化铁作为铁质原料和石膏分解的辅助还原剂,并通过进一步补充还原剂硫磺气体,使石膏的分解反应快速高效进行,并获得高浓度的气相SO2烟气,为后续联产硫酸生产提供最佳工艺条件。
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公开(公告)号:CN111574079B
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202010420735.5
申请日:2020-05-18
Applicant: 上海三夫工程技术有限公司 , 西安建筑科技大学
IPC: C04B7/32 , C04B7/26 , C04B7/24 , C04B7/21 , C04B7/38 , C04B7/44 , C01B17/54 , C01B17/52 , C01B17/50 , C01B17/74
Abstract: 本发明涉及一种气体硫磺和高硫铝土矿协同还原石膏制硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法,该方法以工业副产石膏为主要原料,以气体硫磺和高硫铝土矿中的硫化铁为还原剂,以高硫铝土矿为主要配料,制备硫铝酸盐水泥联产硫酸。与现有技术相比,本发明既能获得水泥生料中石膏的高分解率,完全利用石膏分解的CaO替代石灰石中的CaO,又可利用目前很难被氧化铝、耐火、建材水泥工业直接利用的高硫铝土矿作为原料,其中的Al2O3作为水泥中的铝质原料,FeS2作为铁质原料和石膏分解的辅助还原剂,并通过进一步补充还原剂硫磺气体,使石膏的分解反应快速高效进行,并获得高浓度的气相SO2烟气,为后续联产硫酸生产提供最佳工艺条件。
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公开(公告)号:CN111574079A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010420735.5
申请日:2020-05-18
Applicant: 上海三夫工程技术有限公司 , 西安建筑科技大学
IPC: C04B7/32 , C04B7/26 , C04B7/24 , C04B7/21 , C04B7/38 , C04B7/44 , C01B17/54 , C01B17/52 , C01B17/50 , C01B17/74
Abstract: 本发明涉及一种气体硫磺和高硫铝土矿协同还原石膏制硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法,该方法以工业副产石膏为主要原料,以气体硫磺和高硫铝土矿中的硫化铁为还原剂,以高硫铝土矿为主要配料,制备硫铝酸盐水泥联产硫酸。与现有技术相比,本发明既能获得水泥生料中石膏的高分解率,完全利用石膏分解的CaO替代石灰石中的CaO,又可利用目前很难被氧化铝、耐火、建材水泥工业直接利用的高硫铝土矿作为原料,其中的Al2O3作为水泥中的铝质原料,FeS2作为铁质原料和石膏分解的辅助还原剂,并通过进一步补充还原剂硫磺气体,使石膏的分解反应快速高效进行,并获得高浓度的气相SO2烟气,为后续联产硫酸生产提供最佳工艺条件。
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公开(公告)号:CN111517680B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202010419806.X
申请日:2020-05-18
Applicant: 上海三夫工程技术有限公司 , 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备贝利特硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法,以气体硫磺和高硫铝土矿为还原剂,协同还原脱水石膏,制得贝利特硫铝酸盐水泥,同时获得高浓度的气相SO2烟气,用于后续烟气联产制硫酸。与现有技术相比,本发明既能获得水泥生料中石膏的高分解率,完全利用石膏分解的CaO替代石灰石中的CaO,又可利用目前很难被氧化铝、耐火、建材水泥工业直接利用的高硫铝土矿作为原料,其中的Al2O3作为水泥中的铝质原料,硫化铁作为铁质原料和石膏分解的辅助还原剂,并通过进一步补充还原剂硫磺气体,使石膏的分解反应快速高效进行,并获得高浓度的气相SO2烟气,为后续联产硫酸生产提供最佳工艺条件。
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公开(公告)号:CN111574080B
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202010419809.3
申请日:2020-05-18
Applicant: 上海三夫工程技术有限公司 , 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明涉及一种硫磺气体还原石膏制贝利特硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法,该方法以工业副产石膏为主要原料,按贝利特硫铝酸盐水泥熟料的用途要求通过控制碱度系数(C)、铝硫比(P)和铝硅比(N),选择低品位铝土矿、粉煤灰、煤矸石、赤泥、粘土、铁渣中的一种或几种作为配料,采用气体硫磺为还原剂,促使石膏分解,制得贝利特硫铝酸盐水泥,同时获得高浓度的气相SO2烟气,用于后续烟气制硫酸。与现有技术相比,本发明方法既可大量消耗工业石膏,又可节省石灰石和天然石膏资源,同时能获得高品质贝利特硫铝酸盐水泥和工业硫酸产品,流程简单、系统控制指标可实施性强、操作运行管理方便、工艺设备先进,装置投资省、能耗低、运行成本低,自动化程度高。
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公开(公告)号:CN113307519A
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202110761777.X
申请日:2021-07-06
Applicant: 上海三夫工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种硫等离子体流还原石膏制水泥联产硫酸的方法,该方法为:将硫磺等离子化后,以硫等离子体流为还原剂,对水泥生料中的石膏进行还原分解,再经高温烧结形成水泥熟料,同时获得高浓度SO2烟气,用于后续烟气制硫酸。与现有技术相比,本发明方法可有效提高石膏的分解效率和生产效能,既可大量消耗工业固废石膏,又可节省石灰石和天然石膏资源,减少水泥生产碳排放,同时能获得多种高品质水泥和工业硫酸产品,流程简单、系统控制指标可实施性强、操作运行管理方便、工艺设备先进、装置投资省、能耗低、运行成本低、自动化程度高、碳排放量低;可实现大宗固废石膏、煤矸石、赤泥等资源的低碳、高质、高效、高值和规模化利用。
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公开(公告)号:CN119971931A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510101880.X
申请日:2025-01-22
Abstract: 本发明提供一种碳酸盐还原炼制联产可调控氢碳比合成气的系统与方法,包括供氢单元、碳酸盐给料单元和碳酸盐流化加氢反应器;碳酸盐流化加氢反应器包括第一反应腔、第二反应腔和旋风分离单元;本发明的碳酸盐还原炼制联产可调控氢碳比合成气的系统与方法通过调控碳酸盐流化加氢反应器第一反应腔与第二反应腔的反应强度,能够实现实现合成气出料口的产品合成气中的氢碳比的精确控制;为后续一系列高附加值碳衍生物的化工合成直接提供合适的反应原料。
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