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公开(公告)号：CN118563189A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410708462.2
申请日：2024-06-03
Applicant: 上海交通大学 , 北京电子工程总体研究所
Abstract: 本发明公开了一种超轻高模量镁锂材料丝材制备及其电弧增材制造方法，所述镁锂材料丝材包括含以下质量百分数的组分：Li 5‑14％、Al 2‑6％、Zn 2‑5％、Mn 0.5‑1.5％、Si 1‑4％、RE 0.5‑3％、增强体4‑20％，余量为Mg及不可避免的杂质。其制备流程主要包括通过真空熔炼铸造、均匀化处理、热挤压、表面处理得到连续均匀、送丝稳定的镁锂材料丝材；再使用优化的冷金属过渡工艺完成电弧增材制造，并对成形件进行固溶热处理。本发明所用的成分和制造方法克服了传统镁材料弹性模量和延伸率较低的限制，通过合金元素和增强体的协同配合，获得超轻高模量且塑性变形能力好的镁锂材料；同时制备出组织均匀细小、元素烧损率低、综合性能优异的电弧增材成形件，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN118002664A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202311713015.8
申请日：2023-12-13
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 北京电子工程总体研究所
Abstract: 本发明公开了一种薄壁轻合金筒形构件内筋成形工艺，步骤包括：将模具的各层分瓣式模具逐层叠放在筒形坯料内腔，每次只控制单层分瓣式模具加热至合适温度后径向外移。本发明实现了薄壁轻合金筒形构件环形内筋的连续成形和精密成形，所得的环形内筋内侧壁无棱角，其截面为高精度的矩形结构；采用本发明方案成形的薄壁轻合金筒形构件，无需进行修整和校形，且加工得到的构件无开裂。
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公开(公告)号：CN111302820B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010119564.2
申请日：2020-02-26
Applicant: 北京电子工程总体研究所
IPC: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/571
Abstract: 本发明公开一种C/SiC复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)采用化学气相沉积工艺在预制体的碳纤维表面沉积热解碳界面层；(2)采用CVI工艺沉积SiC基体，形成C/SiC毛坯材料；(3)将C/SiC毛坯材料浸渍在SiC浆料中，取出，采用CVI工艺沉积SiC基体，得到符合要求的C/SiC复合材料。该方法选用特定的碳纤维原料，采用CVI沉积SiC基体和SiC浆料渗透过程相结合的工艺，制备得到的C/SiC复合材料在常温以及高温1500℃下均具有优异的力学性能；且制备方法简单、高效、易于大规模工业应用。
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公开(公告)号：CN118437939A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410555605.0
申请日：2024-05-07
Applicant: 北京电子工程总体研究所
IPC: B22F10/28 , B22F9/10 , C22C21/10 , C22C32/00 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/10 , B33Y80/00 , C22C23/02 , C22C1/04 , C22C1/10
Abstract: 本发明提供高模量镁基复合材料的制备和应用。所述高模量镁基复合材料的具体制备步骤为：1)制备增强复合粉体：以金属Al和金属Zn为原料制备Al‑Zn二元合金熔体，向Al‑Zn二元合金熔体内加入除氧除水处理的Al2O3颗粒，其中，Al2O3颗粒和Al‑Zn二元合金熔体的表观密度相当，充分混合使Al‑Zn二元合金熔体均匀包覆Al2O3颗粒表面，得到复合材料熔体，经浇注得到复合材料铸锭；将复合材料铸锭进行离心雾化，筛分得到Al2O3/Al‑Zn增强复合粉体；2)制备高模量镁基复合材料：将镁合金基体粉体与Al2O3/Al‑Zn增强复合粉体进行物理混合，然后进行激光选区熔化成型得到高模量镁基复合材料。在上述方法下，可以制备出形状复杂且高模量增强颗粒均匀分布的镁基复合材料。
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公开(公告)号：CN117718403A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311722501.6
申请日：2023-12-14
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 北京电子工程总体研究所
Abstract: 本发明提供了一种轻合金大尺寸薄壁件的快速成形方法，步骤包括：对成形模具的凸模和凹模进行加热，采用带有电加热系统的夹持机构夹持板坯，夹持机构安装在转料设备上，在转移板坯的过程中将板坯加热到目标温度后恒温，将板坯移至凹模正上方，并在关闭电加热系统后快速控制凸模下行，利用凸模下移将板坯带至凹模内，直到凸模下行至第一目标位，第N次下压后将成形件从凹模内取出。成形件不受加热炉及转移过程的温降影响，成形效率高，成形件表面质量好，避免了常规锻造易出现开裂、表层拉裂等变形缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110697091A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911085688.7
申请日：2019-11-08
Applicant: 北京电子工程总体研究所
IPC: B64G5/00
Abstract: 本发明公开一种航天器适配分离架及包括该分离架的适配分离装置，分离架包括底座，以及位于底座上的且沿底座周向方向均匀设置的至少两个单元架体；单元架体包括位于底座上方的顶壁板，以及侧壁板；顶壁板的顶面形成安装航天器的载荷安装面，载荷安装面的法线与分离架正X方向形成夹角θ；顶壁板上包括至少三个分离弹簧推杆孔以及至少三个爆炸螺栓孔。本发明适用于多航天器分离架使用，多航天器仅通过一次装配即可安装于由分离架顶壁板的顶面所形成的用于安装航天器的载荷安装面上，有利于保证多个航天器之间的相对位置精度，占用空间更小及刚度更容易保证。
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公开(公告)号：CN110274825B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201910644246.5
申请日：2019-07-17
Applicant: 北京电子工程总体研究所
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开一种高模碳纤维增强树脂基复合材料纵向压缩性能测试方法，包括步骤如下：试样制备，所述试样第一试样和第二试样，所述第一试样为[90°/0°/90°]n层合板，所述第二试样为[0°]n层合板，其中n≥1；沿加载方向对所述试样的工作段两侧表面粘贴应变片；将所述试样与夹具安装固定，使所述试样的端面与所述夹具的端面处于同一平面内，将安装有所述试样的夹具放置于对中良好且固定的试验机平台之间；对所述试样进行加载，所述试验机以恒定速率对所述试样施加压缩载荷直至所述试样失效，记录此时的载荷、位移和应变数据；试验结果计算：对所述第一试样的测试数据按公式(1)计算复合材料纵向压缩强度，σcu0＝k·σcc (1)。
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公开(公告)号：CN119410979A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411291405.5
申请日：2024-09-14
Applicant: 华中科技大学 , 北京电子工程总体研究所
Abstract: 本发明属于激光选区熔化快速成型领域，公开了一种含TiCN纳米颗粒的激光选区熔化用镁合金及其应用，该激光选区熔化用镁合金粉末由以下质量百分占比的组分组成：Al元素8.5～9.5％，Zn元素0.5～0.9％，Mn元素0.2～0.4％，TiCN纳米颗粒1.5～2.5％，杂质≤0.1％，其余为Mg元素。本发明通过向镁合金中引入TiCN纳米颗粒，配合激光选区熔化工艺，相应得到的SLM镁合金成型件力学性能良好，细化而均匀的镁合金晶粒组织和弥散分布的纳米TiCN进一步改善了其延展性，抗拉强度、屈服强度和蠕变断裂寿命均得到提升。
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公开(公告)号：CN118705237A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410819742.0
申请日：2024-06-24
Applicant: 南京理工大学 , 北京电子工程总体研究所
Abstract: 本发明公开了一种芯轴联动式气动分离机构，采用外部壳体组件与内部芯轴作动组件嵌套结构，包括：导流管、上螺栓壳体、下螺栓壳体、底端封盖、作动推杆、复位弹簧以及作动活塞。两段螺栓壳体通过定位凸台与定位槽配合连接，芯轴作动组件通过滑动销与滑槽配合嵌套在螺栓壳体内部，螺栓上端安装导流管将气体导入储气腔体，螺栓下端安装底端封盖实现密封。本发明采用纯机械结构设计，可直接通过预点火燃气解锁，无需电、磁等设备，具有轻量化程度高、触发载荷要求低、双向承载强度高、分离一致性好、冲击载荷小等优势，在航天器领域星箭、级间与整流罩分离等方面能够满足强度、可靠度、轻量化及使用空间要求较高的场景。
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公开(公告)号：CN118577815A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410697961.6
申请日：2024-05-31
Applicant: 华中科技大学 , 北京电子工程总体研究所
Abstract: 本发明属于增材制造领域，并具体公开了一种结合风场的镁合金激光选区熔化设备及方法，其包括成形腔体和风场循环系统，其中：所述成形腔体内设置有激光选区熔化装置和杂质回收室，该成形腔体一侧开设有出风口，另一侧开设有上下两个进风口，两个进风口平行设置，且均平行于粉床表面，经由两个进风口进入的气体从粉床上方通过；所述杂质回收室设于成形腔体下侧且紧贴出风口；所述风场循环系统包括过滤装置和循环装置，所述过滤装置设置在出风口处，并与所述杂质回收室连接；所述循环装置一侧通过所述过滤装置与出风口连接，另一侧与两个进风口连接，从而形成气体回路。本发明可解决镁合金打印时剧烈蒸发形成的大颗粒杂质问题，提高成形质量。
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