-
公开(公告)号：CN105424524B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201510944155.5
申请日：2015-12-16
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种高温原位生成固体润滑膜摩擦学性能测试的方法，该方法用高温原位生成固体润滑膜的摩擦试验机对上试样3和下试样4测试，其步骤：(1)对上试样3和下试样4进行预处理；(2)采用高温原位生成固体润滑膜摩擦试验机对上述步骤(1)称重后的上试样3和下试样4进行磨损；(3)对上述步骤(2)磨损后的上试样(3)和下试样(4)进行后处理，通过多组试样测试，在相同的磨损时间和相同的转速的条件下，比较下试样的磨斑直径的差值，即可分析得到上试样(3)、下试样(4)高温原位生成固态润滑膜的减磨量。该方法针对不同的反应性气相物的不同的反应条件、不同的物理性质，控制通入反应性气相物与惰性气体的通入时间和流速，提高对测试试样的测试精度。
-
![环氧树脂半互穿网络磺化聚[(五-对氨基苯磺酸)环三磷腈-醚醚酮]质子交换膜材料及其制备方法](/CN/2014/1/94/images/201410474512.jpg)
公开(公告)号：CN104448695A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410474512.1
申请日：2015-01-20
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种环氧树脂半互穿网络磺化聚[(五-对氨基苯磺酸)环三磷腈-醚醚酮]质子交换膜材料及其制备方法。该质子交换膜材料以环氧树脂形成的交联网络作为主体，以环三磷腈衍生物接枝改性的磺化聚醚醚酮作为直链贯穿所述的交联网络中而形成的，其中环三磷腈接枝改性的磺化聚醚醚酮与环氧树脂交联网络的质量比为：1：（0.2~1.5）。本发明制备的环氧树脂半互穿网络磺化聚[(五-对氨基苯磺酸)环三磷腈-醚醚酮]质子交换膜材料具有制备成本低、电导率高、阻醇性能好和耐热性好的特点。在20℃～90℃下的电导率为1.80×10-3～5.10×10-1 S·cm-1，阻醇系数达到2.00×10-7～9.00×10-7 cm2·s-1，吸水率为12～100%。
-
公开(公告)号：CN105131396A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510590474.0
申请日：2015-09-17
Applicant: 上海大学
CPC classification number: C08L23/06 , C08L2201/02 , C08L2203/202 , C08L2205/03 , C08L2207/066 , C08L23/0853 , C08L77/00 , C08L85/02 , C08K2003/2227 , C08K2003/2224
Abstract: 本发明涉及一种含聚膦腈-半芳酰胺的复合阻燃电缆料及其制备方法。本发明的电缆料采用聚膦腈-半芳酰胺、氢氧化镁和氢氧化铝作阻燃剂，能够增加电缆料高温下的残留率，提高电缆料的热稳定性；由于电缆料具有发烟量低的特点，并且不含有铅、锑等有毒物质，是一种绿色环保型电缆料；聚膦腈-半芳酰胺的加入，在提高材料阻燃性能的同时，由于其结构中存在高分子链段，能改善电缆料的相容性和加工性能，减少氢氧化镁和氢氧化铝的填充量，增加材料的力学性能，此电缆料是一种新型高效阻燃电缆料。
-
公开(公告)号：CN104893275A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510338742.X
申请日：2015-06-17
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种对氨基苯磺酸氧化石墨烯掺杂磺化聚醚醚酮/环氧树脂半互穿网络质子交换膜材料及其制备方法。该质子交换膜材料的结构为环氧树脂形成交联网络结构，磺化聚醚醚酮作为直链贯穿于网络中，对氨基苯磺酸氧化石墨烯作为掺杂颗粒分散于其中，本发明的质子交换膜材料采用较高磺化度的磺化聚醚醚酮作为基体材料，通过环氧树脂交联反应辅助，以克服过高磺化度SPEEK存在的吸水率过高，复合膜稳定性较差的缺点，并且保证了复合膜具有一定的机械强度和良好的阻醇性能。对氨基苯磺酸氧化石墨烯的掺入提高了磺化聚醚醚酮膜材料的导质子性能；环氧树脂半互穿网络增加质子交换膜尺寸稳定性和抗水溶胀性能，提高膜的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN104132858A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410328906.6
申请日：2014-07-10
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种高温原位聚合固体润滑膜摩擦磨损试验机，包括上主轴、下主轴和高温炉，上试样固定在所述上主轴上，下试样固定在所述下主轴上，所述上试样和下试样相接触，形成摩擦接触面，并置于高温炉内部；所述高温炉上设有进气通道和出气通道，供气相化学物质进出；试验载荷施加在上主轴的顶部，所述下主轴由变频调速电机驱动；一个压力传感器安装在上主轴上。本发明所涉及的高温原位聚合固体润滑膜摩擦磨损试验机对固体润滑膜的测试项目包括摩擦系数、承载能力和润滑持续能力等重要参数，同时也可以对预置的固体润滑膜进行测试。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104448771B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410474502.8
申请日：2014-09-17
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种对氨基苯磺酸氧化石墨烯接枝磺化聚醚醚酮质子交换膜材料，其特征在于该质子交换膜材料以环氧树脂交联网络为主体，对氨基苯磺酸氧化石墨烯接枝改性的磺化聚醚醚酮作为直链贯穿上述交联网络中而形成的，其中环氧树脂与对氨基苯磺酸氧化石墨烯接枝改性的磺化聚醚醚酮的质量比为：（0.2~1.5）：1。本发明制备的环氧树脂半互穿网络对氨基苯磺酸氧化石墨烯接枝磺化聚醚醚酮质子交换膜材料具有制备成本低、电导率高、阻醇性能好和耐热性好的特点。在20℃～90℃下的电导率为2.90×10-3～5.30×10-1 S·cm-1，阻醇系数达到2.00×10-7～9.00×10-7 cm2·s-1，吸水率为12～100%。
-
公开(公告)号：CN104448695B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201410474512.1
申请日：2015-01-20
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种环氧树脂半互穿网络磺化聚[(五‑对氨基苯磺酸)环三磷腈‑醚醚酮]质子交换膜材料及其制备方法。该质子交换膜材料以环氧树脂形成的交联网络作为主体，以环三磷腈衍生物接枝改性的磺化聚醚醚酮作为直链贯穿所述的交联网络中而形成的，其中环三磷腈接枝改性的磺化聚醚醚酮与环氧树脂交联网络的质量比为：1：（0.2~1.5）。本发明制备的环氧树脂半互穿网络磺化聚[(五‑对氨基苯磺酸)环三磷腈‑醚醚酮]质子交换膜材料具有制备成本低、电导率高、阻醇性能好和耐热性好的特点。在20℃～90℃下的电导率为1.80×10‑3～5.10×10‑1 S·cm‑1，阻醇系数达到2.00×10‑7～9.00×10‑7 cm2·s‑1，吸水率为12～100%。
-
公开(公告)号：CN105424524A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510944155.5
申请日：2015-12-16
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种高温原位生成固体润滑膜摩擦学性能测试的方法，该方法用高温原位生成固体润滑膜的摩擦试验机对上试样3和下试样4测试，其步骤：(1)对上试样3和下试样4进行预处理；(2)采用高温原位生成固体润滑膜摩擦试验机对上述步骤(1)称重后的上试样3和下试样4进行磨损；(3)对上述步骤(2)磨损后的上试样(3)和下试样(4)进行后处理，通过多组试样测试，在相同的磨损时间和相同的转速的条件下，比较下试样的磨斑直径的差值，即可分析得到上试样(3)、下试样(4)高温原位生成固态润滑膜的减磨量。该方法针对不同的反应性气相物的不同的反应条件、不同的物理性质，控制通入反应性气相物与惰性气体的通入时间和流速，提高对测试试样的测试精度。
-
公开(公告)号：CN104893240A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510338743.4
申请日：2015-06-17
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种环氧树脂半互穿网络磺化聚醚醚酮质子交换膜材料及其制备方法。该质子交换膜材料的结构为环氧树脂形成交联网络结构，SPEEK长链贯穿在网络中。本发明的质子交换膜材料采用较高磺化度的磺化聚醚醚酮作为基体材料，通过环氧树脂交联反应辅助，以克服过高磺化度SPEEK存在的吸水率过高，复合膜稳定性较差的缺点，并且保证了复合膜具有一定的机械强度和良好的阻醇性能，增加质子交换膜尺寸稳定性和抗水溶胀性能。
-
公开(公告)号：CN104448771A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410474502.8
申请日：2014-09-17
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种对氨基苯磺酸氧化石墨烯接枝磺化聚醚醚酮质子交换膜材料，其特征在于该质子交换膜材料以环氧树脂交联网络为主体，对氨基苯磺酸氧化石墨烯接枝改性的磺化聚醚醚酮作为直链贯穿上述交联网络中而形成的，其中环氧树脂与对氨基苯磺酸氧化石墨烯接枝改性的磺化聚醚醚酮的质量比为：（0.2~1.5）：1。本发明制备的环氧树脂半互穿网络对氨基苯磺酸氧化石墨烯接枝磺化聚醚醚酮质子交换膜材料具有制备成本低、电导率高、阻醇性能好和耐热性好的特点。在20℃～90℃下的电导率为2.90×10-3～5.30×10-1 S·cm-1，阻醇系数达到2.00×10-7～9.00×10-7 cm2·s-1，吸水率为12～100%。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.02 seconds)
