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公开(公告)号:CN101457276B
公开(公告)日:2010-11-17
申请号:CN200910044809.3
申请日:2009-01-04
Applicant: 上海大学
IPC: C21C7/06
CPC classification number: Y02P10/138
Abstract: 本发明涉及一种可调节阳极氧分压的熔渣无污染脱氧方法及装置,属于冶金精炼工艺技术领域。本发明方法通过利用其专用装置来进行钢液或金属液的脱氧净化。本发明方法以熔渣作为电解质,以插入熔渣的脱气空腔电极为阳极,以钢液或金属液为阴极;所述的脱气电极带有电极空腔并通过导管与真空真空室连通;由外加直流电源施加直流脉冲电压,在钢液或金属液和熔渣氧极之间形成电场,通过控制直流电源的电流值和电压值,以及熔渣的成分来控制氧离子在熔渣体系中的传导及溶解氧在钢液中的传质。通过控制电极空腔的氧分压,使氧气从熔渣向电极空腔扩散,并通过抽气系统排出。
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公开(公告)号:CN101704072A
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200910198243.X
申请日:2009-11-03
Applicant: 上海大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 本发明涉及一种薄带连铸用平行板式稳流布流装置。它包括设置于转辊上方的布流器和伸入布流器腔内的浇注水口,布流器为倒“凸”型腔体结构,其上部为敞口矩形腔体,下部为狭长矩形腔体,上下腔体之间有一个水平收缩面,下部狭长矩形腔体的两侧壁成平行板,其上布列着多个小孔,另两端壁和转角处也布列着小孔。在水平收缩面处有凸台或凹台盖住下部狭长矩形腔体,在凸台或凹台上开有小孔。由于布流器底部狭长,有利于在薄带连铸的狭窄熔池内浇注,又可以保证沿辊轴方向上钢液的均匀分布。
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公开(公告)号:CN101704072B
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN200910198243.X
申请日:2009-11-03
Applicant: 上海大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 本发明涉及一种薄带连铸用平行板式稳流布流装置。它包括设置于转辊上方的布流器和伸入布流器腔内的浇注水口,布流器为倒“凸”型腔体结构,其上部为敞口矩形腔体,下部为狭长矩形腔体,上下腔体之间有一个水平收缩面,下部狭长矩形腔体的两侧壁成平行板,其上布列着多个小孔,另两端壁和转角处也布列着小孔。在水平收缩面处有凸台或凹台盖住下部狭长矩形腔体,在凸台或凹台上开有小孔。由于布流器底部狭长,有利于在薄带连铸的狭窄熔池内浇注,又可以保证沿辊轴方向上钢液的均匀分布。
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公开(公告)号:CN101704071B
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:CN200910198242.5
申请日:2009-11-03
Applicant: 上海大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 本发明涉及一种薄带连铸用对冲式稳流布流装置。它包括设置于转辊上方的布流器和伸入布流器腔内的浇注水口,布流器上部为敞口矩形腔体,下部收缩变狭并成分岔形腔体,该分岔形腔体的两内侧壁上有对称相向排列的若干对冲稳流孔。本发明还可设有抑湍板和碗式抑湍器。本发明通过对冲稳流孔,降低注流冲击实现稳流,使入注钢液温度均匀,提高钢带质量。
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公开(公告)号:CN101457276A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200910044809.3
申请日:2009-01-04
Applicant: 上海大学
IPC: C21C7/06
CPC classification number: Y02P10/138
Abstract: 本发明涉及一种可调节阳极氧分压的熔渣无污染脱氧方法及装置,属于冶金精炼工艺技术领域。本发明方法通过利用其专用装置来进行钢液或金属液的脱氧净化。本发明方法以熔渣作为电解质,以插入熔渣的脱气空腔电极为阳极,以钢液或金属液为阴极;所述的脱气电极带有电极空腔并通过导管与真空真空室连通;由外加直流电源施加直流脉冲电压,在钢液或金属液和熔渣氧极之间形成电场,通过控制直流电源的电流值和电压值,以及熔渣的成分来控制氧离子在熔渣体系中的传导及溶解氧在钢液中的传质。通过控制电极空腔的氧分压,使氧气从熔渣向电极空腔扩散,并通过抽气系统排出。
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公开(公告)号:CN101704071A
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200910198242.5
申请日:2009-11-03
Applicant: 上海大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 本发明涉及一种薄带连铸用对冲式稳流布流装置。它包括设置于转辊上方的布流器和伸入布流器腔内的浇注水口,布流器上部为敞口矩形腔体,下部收缩变狭并成分岔形腔体,该分岔形腔体的两内侧壁上有对称相向排列的若干对冲稳流孔。本发明还可设有抑湍板和碗式抑湍器。本发明通过对冲稳流孔,降低注流冲击实现稳流,使入注钢液温度均匀,提高钢带质量。
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