一种基于非水介质体系利用PEG-400提高高浓度活性黑5染色提升力的方法

    公开(公告)号:CN116641244A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310655148.8

    申请日:2023-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种基于非水介质体系利用PEG‑400提高高浓度活性黑5染色提升力的方法,属于染色工艺技术领域。本发明所述的方法包括如下步骤:(1)将棉织物、活性黑5、水、NaOH、Na2CO3、PEG‑400和D5混合均匀,得到混合体系;(2)将混合体系进行保温,之后再升温并保温一段时间,最后水洗、干燥,得到染色织物。采用本发明的方法,在相同染色条件下,当PEG‑400浓度为3g/L时,较高浓度(>3%(o.w.f))的活性黑5在非水介质中染色后织物的K/S值(织物得色量)比未加PEG‑400的染色织物K/S值大,即加入PEG‑400后,活性黑5在非水介质中的染色提升力得到提高。

    一种无水染色体系专用分散染料及其制备和应用

    公开(公告)号:CN113072819A

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202110217684.0

    申请日:2021-02-26

    Abstract: 本发明涉及一种无水染色体系专用分散染料及其制备和应用,其制备过程为先由含氨基的苯胺类化合物进行重氮化反应得到重氮盐;再将偶合组分与重氮盐进行偶合反应,制得无水染色体系专用分散染料;制得的无水染色体系专用分散染料结构新型,分子结构中同时包含有两个氰基,可以明显降低染料分子在无水染色体系中的溶解度,将分散染料加入到十甲基环五硅氧烷中,同时加入涤纶制品,采用升温染色法进行染色,染色后得到的制品具有优异的提升力性能和染深性,在染料浓度为0.9%(o.w.f)时,染色后得到的制品的Integ值达到28以上,上染率为91%以上,耐水洗色牢度为4~5级。本发明的分散染料具有优异的染深性能和色牢度,且制备方法简单,易于推广。

    一种实现非水介质染色的纺织物防伪鉴别的方法

    公开(公告)号:CN114923895B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202210569499.2

    申请日:2022-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种实现非水介质染色的纺织物防伪鉴别的方法,所述方法是在对纺织物进行非水介质染色时,在染色剂中同时添加特定量的某种水溶性稀土金属盐;当需要防伪鉴别时,先对纺织物进行消解,然后采用电感耦合等离子体发射光谱仪在所添加的稀土金属离子的发射波长下检测分析纺织物样品中含该种稀土金属离子的质量;若检测得到的含量值小于理论添加值的75%或大于理论添加值,则判断为伪,若所检测的含量值介于理论添加值的75%至95%之间,则判断为真;所述的理论添加值是指染色1kg纺织物时所添加的稀土金属离子的质量。实验证明:采用本发明所述方法,可实现对非水介质染色的纺织物进行有效防伪鉴别和溯源识别。

    一种活性染料染色的免水洗方法

    公开(公告)号:CN112962332B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202110096208.8

    申请日:2021-01-25

    Abstract: 本发明涉及一种活性染料染色的免水洗方法,将纤维材质为纤维素和/或蛋白质的织物依次经过浸轧碱液、浸轧活性染料染色液、预烘、活性染料与织物中的纤维在非水溶剂中反应、浸轧固色剂和培烘即得到染色成品;预烘处理后,织物上的含水率为小于等于对织物重的40%;活性染料与织物中的纤维在非水溶剂中反应是指将预烘后的织物放入温度为90~100℃的非水溶剂中保温35~130s,织物上活性染料的固色率为95%以上;非水溶剂为与水不相溶且与活性染料无相互作用的溶剂,沸点在100℃以上。本发明的一种活性染料染色的免水洗方法,在染色之后可以完全免去水洗过程,极大地降低了印染水洗废水的排放;能够实现少碱,少水,无盐,无助剂染色,真正实现了绿色清洁生产的要求。

    一种染色功能整理一浴一步染整工艺

    公开(公告)号:CN112746507A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202110022433.7

    申请日:2021-01-08

    Abstract: 本发明涉及一种染色功能整理一浴一步染整工艺,将纤维制品、功能整理剂、染料和少量的水加入到染色介质中,由室温升温至一定温度并保温一段时间后,排除残液,加入染色介质洗涤,脱液烘干,获得染色兼具功能性的纤维制品;所述染色介质为功能整理剂的不良溶剂;少量的水是指水的质量为纤维制品质量的0.2~1倍。本发明工艺耗水量低,与传统合成纤维染色相比,可节约水量95%;染色过程中,染色和功能整理一浴一步,大大降低了染色和加工整理时间,可降低50%的能耗。

    一种适用于涤棉混纺织物的一浴两步法染色工艺

    公开(公告)号:CN112832039B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202110096219.6

    申请日:2021-01-25

    Abstract: 本发明涉及一种适用于涤棉混纺织物的一浴两步法染色工艺,是先将涤棉混纺织物、分散染料、促染剂和染色介质加入到染缸内,对涤棉混纺织物中的涤纶成分进行染色,染色结束后降温,加入活性染料、碱剂和少量的水,对涤棉混纺织物中的棉成分进行染色的同时清洗涤纶成分表面的浮色;染色介质为表面张力为16~48mN/m的非水染色介质,少量的水是指水的质量为涤棉混纺织物中棉成分质量的1.2~2倍,棉成分进行染色后活性染料的固色率达到90%以上;染色后的涤棉混纺织物的K/S值为0.5~35,分散染料上染率为90%以上,活性染料上染率为98%以上,棉沾色牢度为3级以上,涤纶沾色牢度为3级以上。本发明的染色工艺可以实现少碱、少水、无盐、无助剂染色,绿色环保。

    一种基于溴氨蓝多发色体的活性染料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112940530A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110078532.7

    申请日:2021-01-21

    Abstract: 本发明涉及一种基于溴氨蓝多发色体的活性染料及其制备方法和应用,制备方法包括:R3一缩液、R4重氮盐的制备,含R4偶合液的制备,R2二缩液的制备,含溴氨蓝的一缩液、二缩液及二缩液重氮盐的制备,多发色体活性染料的制备;制得的活性染料的结构式为式中,其中,X为H、‑SO3M或‑OCH3,M为H或Na,n=1,2或3;活性染料应用于棉、麻、再生纤维或其纺织品的染色或印花时,可以获得优异的染色深度,耐水洗色牢度为4~5级,耐摩擦色牢度为4级以上。本发明制备过程反应温度最高为30~35℃,容易制备;制得的活性染料结构和色光较新颖,用于棉、蚕丝织物染色时,不沾色,具有良好的提升力性能及色牢度。

    一种适用于涤棉混纺织物的一浴两步法染色工艺

    公开(公告)号:CN112832039A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110096219.6

    申请日:2021-01-25

    Abstract: 本发明涉及一种适用于涤棉混纺织物的一浴两步法染色工艺,是先将涤棉混纺织物、分散染料、促染剂和染色介质加入到染缸内,对涤棉混纺织物中的涤纶成分进行染色,染色结束后降温,加入活性染料、碱剂和少量的水,对涤棉混纺织物中的棉成分进行染色的同时清洗涤纶成分表面的浮色;染色介质为表面张力为16~48mN/m的非水染色介质,少量的水是指水的质量为涤棉混纺织物中棉成分质量的1.2~2倍,棉成分进行染色后活性染料的固色率达到90%以上;染色后的涤棉混纺织物的K/S值为0.5~35,分散染料上染率为90%以上,活性染料上染率为98%以上,棉沾色牢度为3级以上,涤纶沾色牢度为3级以上。本发明的染色工艺可以实现少碱、少水、无盐、无助剂染色,绿色环保。

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