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公开(公告)号：CN106047424B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201610494585.6
申请日：2016-06-30
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了焦炉煤气硫化氢气体回收方法与装置，提供了一种焦炉煤气硫化氢气体回收方法，该方法流程为：经除油罐除油后的焦炉煤气和加热后的强碱性吸附液同时进入一级或多级旋流喷射吸附器；一级或多级旋流喷射吸附器中吸收了硫化氢的吸附液至循环液槽，经循环液槽盘管加热后用溶液循环泵抽送至脱附、再生一体化装置；脱附、再生一体化装置中利用金属离子催化剂氧化脱附出单质硫，并对其进行分离回收；多酚物质与空气中氧生成醌，醌将脱附、再生一体化装置中被还原的金属离子催化剂氧化复活，使其恢复氧化脱硫能力，完成吸附—脱硫—再生的循环。本发明还提供了焦炉煤气硫化氢气体回收的相关装置。
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公开(公告)号：CN105935546B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201610494611.5
申请日：2016-06-30
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高浓度硫化氢气体的去除方法及其装置，提供了一种高浓度硫化氢气体的去除方法，该方法流程为：高浓度硫化氢气体和加热后的强碱性吸附液同时进入一级或多级旋流喷射吸附器；一级或多级旋流喷射吸附器中吸收了硫化氢的吸附液至循环液槽，经循环液槽盘管加热后用溶液循环泵抽送至脱附反应器；脱附反应器中利用金属离子催化剂氧化脱附出单质硫，并对其进行分离回收；脱附反应流出物进入吸附液再生器，多酚物质与空气中氧生成醌，醌将再生器中被还原的金属离子催化剂氧化复活，使其恢复氧化脱硫能力，完成吸附—脱硫—再生的循环。本发明还提供了高浓度硫化氢气体去除的相关装置。
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公开(公告)号：CN105935547A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610494686.3
申请日：2016-06-30
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了污水汽提塔顶酸性气硫化氢气体回收方法与装置，提供了一种污水汽提塔顶酸性气硫化氢气体回收方法，该方法流程为：污水汽提塔顶所排出酸性气和加热后的强碱性吸附液同时进入一级或多级旋流喷射吸附器；一级或多级旋流喷射吸附器中吸收了酸性气硫化氢气体的吸附液至循环液槽，经循环液槽盘管加热后用溶液循环泵抽送至脱附、再生一体化装置；脱附、再生一体化装置中利用金属离子催化剂氧化脱附出单质硫，并对其进行分离回收；多酚物质与空气中氧生成醌，醌将脱附、再生一体化装置中被还原的金属离子催化剂氧化复活，使其恢复氧化脱硫能力，完成吸附—脱硫、再生的循环。本发明还提供了污水汽提塔顶酸性气硫化氢气体回收的相关装置。
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公开(公告)号：CN106731482A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710062426.3
申请日：2017-01-24
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了工业高炉煤气氯化氢气体回收方法与装置，提供了一种工业高炉煤气氯化氢气体回收方法，该方法流程为：夹带氯化氢的工业高炉煤气经过一级换热器后和吸收剂同时进入单级或多级旋流喷射吸附器；单级或多级旋流喷射吸附器中吸收了氯化氢气体的吸附液至二级换热器，经二级换热器换热后用溶液循环泵抽送至液体储罐；脱除氯化氢后的高炉煤气由单级或多级旋流喷射吸附器顶部流出，经干燥器脱水后进入后续设备。本发明还提供了工业高炉煤气氯化氢气体回收的相关装置。
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公开(公告)号：CN106731444A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710062456.4
申请日：2017-01-25
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司
CPC classification number: B01D5/0003 , B01D45/02 , B01D45/12 , B01D47/06 , B01D47/16 , B01D50/004 , B01D53/002 , B01D53/06 , B01D53/1406 , B01D53/1456 , B01D53/18 , B01D53/346 , B01D53/48 , B01D53/501 , B01D53/504 , B01D53/52 , B01D53/72 , B01D53/78 , B01D53/8612 , B01D53/96 , B01D2251/2062 , B01D2251/304 , B01D2252/102 , B01D2252/103 , B01D2257/2045 , B01D2257/306 , B01D2257/406 , B01D2257/7027 , B01D2257/708 , B01D2258/0283 , B01D2258/0291 , B01D2259/124 , B01J38/00 , C01B17/05 , C01C1/12 , C10K1/00 , C10K1/002 , C10K1/004 , C10K1/06 , C10K1/101 , F23G7/06 , F28C3/08 , Y02A50/235 , Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及焦化装置低压逸散气体回收处理方法及装置，该方法为：焦化装置焦炭塔塔顶、塔底、冷焦热水罐、沉淀池等多处产生的低压逸散恶臭气体由各处风机微加压后输送至抽空冷却器；抽空冷却器利用冷焦水流过产生的负压动力将低压逸散气体加压，并混合冷却气体，加压冷却后的气体和碱液一同进入旋流喷射吸收器进行脱硫；脱硫后逸散气体进入固定床吸附罐脱除逸散气体中VOCs及硫醇，碱液循环使用；脱VOCs后逸散气体高点排空或进入加热炉燃烧。本发明还提供了焦化装置低压逸散气体回收处理装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106047424A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610494585.6
申请日：2016-06-30
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了焦炉煤气硫化氢气体回收方法与装置，提供了一种焦炉煤气硫化氢气体回收方法，该方法流程为：经除油罐除油后的焦炉煤气和加热后的强碱性吸附液同时进入一级或多级旋流喷射吸附器；一级或多级旋流喷射吸附器中吸收了硫化氢的吸附液至循环液槽，经循环液槽盘管加热后用溶液循环泵抽送至脱附、再生一体化装置；脱附、再生一体化装置中利用金属离子催化剂氧化脱附出单质硫，并对其进行分离回收；多酚物质与空气中氧生成醌，醌将脱附、再生一体化装置中被还原的金属离子催化剂氧化复活，使其恢复氧化脱硫能力，完成吸附—脱硫—再生的循环。本发明还提供了焦炉煤气硫化氢气体回收的相关装置。
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公开(公告)号：CN106731444B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN201710062456.4
申请日：2017-01-25
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司 , 中国石化工程建设有限公司
Abstract: 本发明涉及焦化装置低压逸散气体回收处理方法及装置，该方法为：焦化装置焦炭塔塔顶、塔底、冷焦热水罐、沉淀池等多处产生的低压逸散恶臭气体由各处风机微加压后输送至抽空冷却器；抽空冷却器利用冷焦水流过产生的负压动力将低压逸散气体加压，并混合冷却气体，加压冷却后的气体和碱液一同进入旋流喷射吸收器进行脱硫；脱硫后逸散气体进入固定床吸附罐脱除逸散气体中VOCs及硫醇，碱液循环使用；脱VOCs后逸散气体高点排空或进入加热炉燃烧。本发明还提供了焦化装置低压逸散气体回收处理装置。
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公开(公告)号：CN105935547B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201610494686.3
申请日：2016-06-30
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了污水汽提塔顶酸性气硫化氢气体回收方法与装置，提供了一种污水汽提塔顶酸性气硫化氢气体回收方法，该方法流程为：污水汽提塔顶所排出酸性气和加热后的强碱性吸附液同时进入一级或多级旋流喷射吸附器；一级或多级旋流喷射吸附器中吸收了酸性气硫化氢气体的吸附液至循环液槽，经循环液槽盘管加热后用溶液循环泵抽送至脱附、再生一体化装置；脱附、再生一体化装置中利用金属离子催化剂氧化脱附出单质硫，并对其进行分离回收；多酚物质与空气中氧生成醌，醌将脱附、再生一体化装置中被还原的金属离子催化剂氧化复活，使其恢复氧化脱硫能力，完成吸附—脱硫、再生的循环。本发明还提供了污水汽提塔顶酸性气硫化氢气体回收的相关装置。
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公开(公告)号：CN105935546A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610494611.5
申请日：2016-06-30
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高浓度硫化氢气体的去除方法及其装置，提供了一种高浓度硫化氢气体的去除方法，该方法流程为：高浓度硫化氢气体和加热后的强碱性吸附液同时进入一级或多级旋流喷射吸附器；一级或多级旋流喷射吸附器中吸收了硫化氢的吸附液至循环液槽，经循环液槽盘管加热后用溶液循环泵抽送至脱附反应器；脱附反应器中利用金属离子催化剂氧化脱附出单质硫，并对其进行分离回收；脱附反应流出物进入吸附液再生器，多酚物质与空气中氧生成醌，醌将再生器中被还原的金属离子催化剂氧化复活，使其恢复氧化脱硫能力，完成吸附—脱硫—再生的循环。本发明还提供了高浓度硫化氢气体去除的相关装置。
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公开(公告)号：CN107051064A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710058599.8
申请日：2017-01-23
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司
CPC classification number: B01D5/0003 , B01D45/02 , B01D45/12 , B01D47/06 , B01D47/16 , B01D50/004 , B01D53/002 , B01D53/06 , B01D53/1406 , B01D53/1456 , B01D53/18 , B01D53/346 , B01D53/48 , B01D53/501 , B01D53/504 , B01D53/52 , B01D53/72 , B01D53/78 , B01D53/8612 , B01D53/96 , B01D2251/2062 , B01D2251/304 , B01D2252/102 , B01D2252/103 , B01D2257/2045 , B01D2257/306 , B01D2257/406 , B01D2257/7027 , B01D2257/708 , B01D2258/0283 , B01D2258/0291 , B01D2259/124 , B01J38/00 , C01B17/05 , C01C1/12 , C10K1/00 , C10K1/002 , C10K1/004 , C10K1/06 , C10K1/101 , F23G7/06 , F28C3/08 , Y02A50/235 , Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种焚烧尾气除尘及硫回收系统，其包括吸附单元和脱附‑再生单元，所述吸附单元包括旋流喷射吸附器、气液分离器、碱液缓冲罐和吸附液泵；所述脱附‑再生单元包括过滤器、含硫液贮存罐、含硫液泵、脱附反应器和催化剂再生器。本发明还公开了所述焚烧尾气除尘及硫回收系统的焚烧尾气处理方法。含尘含硫的焚烧尾气进入所述旋流喷射吸附器后可切向高速旋转形成超重力场，持续切割径向喷入的流线型吸附液，烟气和吸附液之间的传质得到强化，吸附液对粉尘和二氧化硫的吸附和反应效率大大提高。所述旋流喷射吸附器可同时进行除尘和脱硫，结构更加简单、占地面积大大减小、成本低且易于装配维修。
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