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公开(公告)号：CN111485213A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010352055.4
申请日：2020-04-28
Applicant: 上海超导科技股份有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种适用于生产二代高温超导带材的工艺方法，包括以下步骤：S1、将具有双轴织构缓冲层的金属基带放入镀膜腔中；S2、采用原位沉积方法，通过多个离子枪对镀膜腔中的金属基带表面进行超导薄膜的喷射沉积，所述金属基带位于所述离子枪上方，所述离子枪下方设置靶材；S3、对沉积有超导薄膜的金属基带进行吸氧处理，使超导薄膜由非超导相转化为超导相，得到二代高温超导带材。本发明的工艺方法中，超导薄膜通过多源离子枪喷射沉积技术方案实现，可以灵活地调节离子束功率，具有低成本，高镀膜效率，高均匀度，可镀大面积膜，工艺控制更加简单等优势，适用于工业大规模生产。
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公开(公告)号：CN111785443B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010682239.7
申请日：2020-07-15
Applicant: 上海超导科技股份有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种多源离子喷射源非原位沉积生产高温超导带材的方法，属于超导带材的制备工艺技术领域，包括以下步骤：利用多源离子喷射轰击靶材，在有双轴织构的缓冲层带材经过靶材附近，使得在缓冲层上沉积金属氧化物的混合物形成前驱膜。前驱膜首先经过低氧分压环境，然后经过较高氧分压环境中，形成具有四方相的超导膜。四方相的超导膜经过吸氧后，完成四方相向正交超导相转变，形成具有一定载流性能的超导带材。本发明中，超导薄膜是通过多源离子枪喷射沉积的技术方案实现。通过差分氧分压技术，实现快速生成超导相和热处理等工艺。该技术具有镀膜效率高，薄膜生长速率快，能够精确控制膜成分和均匀度，成本低等优点，适用于工业大规模生产。
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公开(公告)号：CN111785443A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010682239.7
申请日：2020-07-15
Applicant: 上海超导科技股份有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种多源离子喷射源非原位沉积生产高温超导带材的方法，属于超导带材的制备工艺技术领域，包括以下步骤：利用多源离子喷射轰击靶材，在有双轴织构的缓冲层带材经过靶材附近，使得在缓冲层上沉积金属氧化物的混合物形成前驱膜。前驱膜首先经过低氧分压环境，然后经过较高氧分压环境中，形成具有四方相的超导膜。四方相的超导膜经过吸氧后，完成四方相向正交超导相转变，形成具有一定载流性能的超导带材。本发明中，超导薄膜是通过多源离子枪喷射沉积的技术方案实现。通过差分氧分压技术，实现快速生成超导相和热处理等工艺。该技术具有镀膜效率高，薄膜生长速率快，能够精确控制膜成分和均匀度，成本低等优点，适用于工业大规模生产。
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公开(公告)号：CN106816227B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201611174264.4
申请日：2016-12-16
Applicant: 上海超导科技股份有限公司
IPC: H01B13/00
Abstract: 本发明公开了一种第二代高温超导带材金属韧性模板的制备方法；所述方法包括：选取高温合金板材，镜面冷轧减薄至高温超导带材的要求厚度，获得基带；采用化学溶液沉积法，在所述基带上沉积生长非晶或者晶态膜隔离层；采用化学溶液平整法或真空镀膜法，在所述非晶或者晶态膜隔离层上沉积生长非晶氧化物薄膜。本发明通过“镜面冷轧”与化学溶液沉积多层薄膜相结合的工艺路线，制备具有抗氧化性强、表面平整的复合薄膜韧性金属基带，基带表面粗糙度达到2纳米以下，且可直接用于沉积高质量IBAD氧化物薄膜(如MgO，TiN和YSZ)，为工业化生产第二代ReBCO高温超导带材提供一种低成本高效率的制备方法。
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公开(公告)号：CN107393652A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710405944.0
申请日：2017-06-01
Applicant: 上海超导科技股份有限公司
CPC classification number: Y02E40/64 , H01B12/00 , H01B13/00 , H01B13/222
Abstract: 本发明提供了一种带有低阻内封接头的钇系超导带材，包括带接头的钇系超导长带(1)和包覆填充结构(2)；所述带接头的钇系超导长带(1)包括多段钇系超导短带(101)，相邻两段钇系超导短带之间通过银扩散法接头(11)连接；所述包覆填充结构(2)密封地包裹在带接头的钇系超导长带的外部。同时提供了一种带有低阻内封接头的钇系超导带材的制备方法。本发明利用银扩散焊和钎焊相结合的焊接方式，克服了超导界对银扩散焊的偏见认识，有效地制作出了高性能超导接头，同时解决了现有技术中银扩散焊无法针对两卷长带进行接头焊接的技术难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106816228A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201611174265.9
申请日：2016-12-16
Applicant: 上海超导科技股份有限公司
IPC: H01B13/00
CPC classification number: H01B13/00 , H01B13/0026
Abstract: 本发明涉及一种第二代高温超导带材无织构金属薄带的制备方法；选取高温合金板材作为基材，将基材进行表面预处理；预处理后的基材进行异步冷轧，轧制后基材的厚度为金属薄带要求厚度的101‑120％；轧制过程中无需高温退火工艺；根据金属薄带机械强度的要求，将异步冷轧后的基材进行保护气氛退火；将退火后的基材进行镜面冷轧，冷轧至所述要求厚度。本发明方法采用异步冷轧“减薄”和镜面冷轧“平整”相结合的工艺，避免了传统冷轧工艺中反复高温软化退火，大幅度降低了由于高温软化退火引起基带表面氧化的可能性；可显著提高第二代高温超导带材无织构金属薄带的表面平整度，降低后续工艺的复杂性。
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公开(公告)号：CN103313449B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310178125.9
申请日：2013-05-14
Applicant: 上海超导科技股份有限公司
IPC: H05B6/02
Abstract: 本发明公开了一种感应加热装置，包括加热装置及旋转驱动装置，所述锭子通过旋转驱动装置设置在加热装置中并通过旋转驱动装置驱动旋转切割加热装置中形成的磁力线，所述加热装置包括设有气隙的铁芯机构、以及与铁芯机构相互作用形成静态磁场的超导线圈，所述锭子通过旋转驱动装置可移动地设置在所述气隙中;还公开了其感应加热方法。本发明采用多种控制方法实现被加热工件沿其径向和轴向两个维度的温度可调和可控，从而是被加热工具可以实现多种温度梯度，来适应不同的应用要求。
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公开(公告)号：CN106816227A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201611174264.4
申请日：2016-12-16
Applicant: 上海超导科技股份有限公司
IPC: H01B13/00
CPC classification number: H01B13/0026 , H01B13/0036
Abstract: 本发明公开了一种第二代高温超导带材金属韧性模板的制备方法；所述方法包括：选取高温合金板材，镜面冷轧减薄至高温超导带材的要求厚度，获得基带；采用化学溶液沉积法，在所述基带上沉积生长非晶或者晶态膜隔离层；采用化学溶液平整法或真空镀膜法，在所述非晶或者晶态膜隔离层上沉积生长非晶氧化物薄膜。本发明通过“镜面冷轧”与化学溶液沉积多层薄膜相结合的工艺路线，制备具有抗氧化性强、表面平整的复合薄膜韧性金属基带，基带表面粗糙度达到2纳米以下，且可直接用于沉积高质量IBAD氧化物薄膜(如MgO，TiN和YSZ)，为工业化生产第二代ReBCO高温超导带材提供一种低成本高效率的制备方法。
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公开(公告)号：CN103313449A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310178125.9
申请日：2013-05-14
Applicant: 上海超导科技股份有限公司
IPC: H05B6/02
Abstract: 本发明公开了一种感应加热装置，包括加热装置及旋转驱动装置，所述锭子通过旋转驱动装置设置在加热装置中并通过旋转驱动装置驱动旋转切割加热装置中形成的磁力线，所述加热装置包括设有气隙的铁芯机构、以及与铁芯机构相互作用形成静态磁场的超导线圈，所述锭子通过旋转驱动装置可移动地设置在所述气隙中;还公开了其感应加热方法。本发明采用多种控制方法实现被加热工件沿其径向和轴向两个维度的温度可调和可控，从而是被加热工具可以实现多种温度梯度，来适应不同的应用要求。
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公开(公告)号：CN106816228B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201611174265.9
申请日：2016-12-16
Applicant: 上海超导科技股份有限公司
IPC: H01B13/00
Abstract: 本发明涉及一种第二代高温超导带材无织构金属薄带的制备方法；选取高温合金板材作为基材，将基材进行表面预处理；预处理后的基材进行异步冷轧，轧制后基材的厚度为金属薄带要求厚度的101‑120％；轧制过程中无需高温退火工艺；根据金属薄带机械强度的要求，将异步冷轧后的基材进行保护气氛退火；将退火后的基材进行镜面冷轧，冷轧至所述要求厚度。本发明方法采用异步冷轧“减薄”和镜面冷轧“平整”相结合的工艺，避免了传统冷轧工艺中反复高温软化退火，大幅度降低了由于高温软化退火引起基带表面氧化的可能性；可显著提高第二代高温超导带材无织构金属薄带的表面平整度，降低后续工艺的复杂性。
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