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公开(公告)号：CN101316956A
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200680044205.3
申请日：2006-12-06
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: D01F9/22 , B29C47/0011 , B29C47/0014 , B29C47/0021 , B29C47/8845 , B29C47/8895 , D01F6/18 , D01F9/225 , Y10T428/2913 , Y10T428/2918 , Y10T428/2973 , Y10T428/2976
Abstract: 一种碳纤维制造用聚丙烯腈类母体纤维的制造方法，所述方法为将含有极限粘度为2.0～10.0的聚丙烯腈类聚合物并且该聚丙烯腈类聚合物的浓度为10～25重量％的纺丝原液用湿式纺丝法或干湿式纺丝法进行纺丝，干燥热处理后，蒸汽拉伸，得到碳纤维制造用聚丙烯腈类母体纤维，其中，该聚丙烯腈类聚合物由喷丝头喷出的喷出线速度为2～15m/分钟。一种碳纤维，所述碳纤维是通过烧成由该制造方法制得的碳纤维制造用聚丙烯腈类母体而得到的，所述碳纤维的股拉伸弹性模量为320GPa～380GPa，并且，由电子自旋共振测得的传导电子量为3.0×1019～7.0×1019spins/g。
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公开(公告)号：CN111868315A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201980019184.7
申请日：2019-03-12
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 课题在于提供在对丙烯腈系纤维束实施加压蒸汽拉伸时、特别是以高倍率、高速进行处理时工序通过性优异的拉伸方法，主旨为丙烯腈系纤维束的制造方法，其是使用加压蒸汽拉伸装置A在加压蒸汽气氛下对由包含丙烯腈系共聚物的纺丝溶液纺丝而成的丝所形成的纤维束进行加压蒸汽拉伸的丙烯腈系纤维束的制造方法，加压蒸汽拉伸装置A至少具有设置于纤维束导入侧的预热区域(1)和设置于纤维束取出侧的加热拉伸区域(2)这两个区域，所述两个区域被具备密封部件的密封区域(3B)隔开，在将预热区域(1)的压力设为P1(MPa)、将加热拉伸区域(2)的压力设为P2(MPa)时，P2与P1之差ΔP＝P2‑P1和密封区域(3B)的纤维束的滞留时间t(秒)满足1.0≤ΔP/t≤10的关系式，加压蒸汽拉伸装置(1)导入前的纤维束(7)的荷重极小温度T1(℃)、预热区域(1)的温度T2(℃)满足T1‑20≤T2＜T1。
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公开(公告)号：CN101316956B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200680044205.3
申请日：2006-12-06
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: D01F9/22 , B29C47/0011 , B29C47/0014 , B29C47/0021 , B29C47/8845 , B29C47/8895 , D01F6/18 , D01F9/225 , Y10T428/2913 , Y10T428/2918 , Y10T428/2973 , Y10T428/2976
Abstract: 一种碳纤维制造用聚丙烯腈类母体纤维的制造方法，所述方法为将含有极限粘度为2.0～10.0的聚丙烯腈类聚合物并且该聚丙烯腈类聚合物的浓度为10～25重量％的纺丝原液用湿式纺丝法或干湿式纺丝法进行纺丝，干燥热处理后，蒸汽拉伸，得到碳纤维制造用聚丙烯腈类母体纤维，其中，该聚丙烯腈类聚合物由喷丝头喷出的喷出线速度为2～15m/分钟。一种碳纤维，所述碳纤维是通过烧成由该制造方法制得的碳纤维制造用聚丙烯腈类母体而得到的，所述碳纤维的股拉伸弹性模量为320GPa～380GPa，并且，由电子自旋共振测得的传导电子量为3.0×1019～7.0×1019spins/g。
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