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公开(公告)号：CN111699210A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201980012678.2
申请日：2019-02-22
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 为了提供拉齐而制成增强纤维基材时树脂的含浸性良好、且能够提供适于纤维铺放法的高生产率、成型时可获得高的力学强度的增强纤维带材料，而制作下述纤维铺放用干式带材料，其特征在于，具有多根满足下述(i)～(iii)的增强纤维线束，前述多根增强纤维线束利用第二树脂材料而彼此束缚并一体化。(i)对于前述增强纤维线束而言，截面的宽度方向上的两端部的厚度T1(μm)及T3(μm)相对于前述增强纤维线束的中央部的厚度T2(μm)均在50～200％的范围内；(ii)对于前述增强纤维线束而言，单丝数N〔单位：K〕及宽度W〔mm〕满足4.8
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公开(公告)号：CN111699210B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN201980012678.2
申请日：2019-02-22
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 为了提供拉齐而制成增强纤维基材时树脂的含浸性良好、且能够提供适于纤维铺放法的高生产率、成型时可获得高的力学强度的增强纤维带材料，而制作下述纤维铺放用干式带材料，其特征在于，具有多根满足下述(i)～(iii)的增强纤维线束，前述多根增强纤维线束利用第二树脂材料而彼此束缚并一体化。(i)对于前述增强纤维线束而言，截面的宽度方向上的两端部的厚度T1(μm)及T3(μm)相对于前述增强纤维线束的中央部的厚度T2(μm)均在50～200％的范围内；(ii)对于前述增强纤维线束而言，单丝数N〔单位：K〕及宽度W〔mm〕满足4.8
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公开(公告)号：CN107428033B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201680015641.1
申请日：2016-03-14
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明提供制作纤维增强树脂成型品时的废弃部分少、且增强用增强纤维基材的位置偏离小的片状增强纤维基材、预成型体、及纤维增强树脂成型品。一种片状增强纤维基材，其特征在于，将增强纤维束以使其长度方向成为一个方向的方式并丝而配置，使相邻的增强纤维束的位置彼此束缚从而保持片状的形态，在所述片状增强纤维基材内，部分地增加增强纤维的配置量，每单位面积的增强纤维配置重量不一致。
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公开(公告)号：CN108367531B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201780004729.8
申请日：2017-03-29
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明提供发挥形态稳定性和高赋型性的增强纤维片材、其制造方法以及纤维增强树脂成型体。本发明的增强纤维片材是增强纤维层合片材，所述增强纤维层合片材是包含单向排列的多个增强纤维束、且同一层内的增强纤维束之间没有直接的束缚力的第一、第二增强纤维束层以相互之间纤维取向不同的方式配置而成，并且，上述第一、第二增强纤维束层的层间通过固着元件相互固着，从而上述第一、第二增强纤维束层被一体化，所述增强纤维层合片材满足下述条件(i)和(ii)。(i)在上述第一、第二增强纤维束层的固着面具有包含至少1个固着元件的固着部分，上述固着部分的平均面积S1为100mm2以下；(ii)在上述固着部分内，上述固着元件相对于上述固着部分的面积比例为0.1％以上且80％以下。
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公开(公告)号：CN108367531A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201780004729.8
申请日：2017-03-29
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明提供发挥形态稳定性和高赋型性的增强纤维片材、其制造方法以及纤维增强树脂成型体。本发明的增强纤维片材是增强纤维层合片材，所述增强纤维层合片材是包含单向排列的多个增强纤维束、且同一层内的增强纤维束之间没有直接的束缚力的第一、第二增强纤维束层以相互之间纤维取向不同的方式配置而成，并且，上述第一、第二增强纤维束层的层间通过固着元件相互固着，从而上述第一、第二增强纤维束层被一体化，所述增强纤维层合片材满足下述条件(i)和(ii)。(i)在上述第一、第二增强纤维束层的固着面具有包含至少1个固着元件的固着部分，上述固着部分的平均面积S1为100mm2以下；(ii)在上述固着部分内，上述固着元件相对于上述固着部分的面积比例为0.1％以上且80％以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114616090A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202080075938.3
申请日：2020-11-05
Applicant: 东丽株式会社
Inventor： 佐藤将之
Abstract: 碳纤维带材料，其对模具的追随性及基体树脂的含浸性良好，并且，在利用纤维铺放法来制造增强纤维层叠体时能够提高生产率，能够提供在含浸树脂而成型时具有高力学强度的成型体，将碳纤维束组与布料一体化而成的，碳纤维束组是将多根碳纤维束与纤维取向方向平行地排列而得的，特征在于满足下述(a)～(c)。(a)上述布料由1种或多种热塑性树脂构成(b)上述碳纤维带材料中除布料外的单位面积重量在120g/m2～400g/m2之间(c)在上述布料的至少一个方向上对上述布料施加80mN/50mm的载荷时的布料伸长率Ep(％)为5％～100％；Ep＝[(L1‑L0)/L0]×100Ep：布料伸长率(％)L0：初始的印记间的布料长度(mm)L1：赋予载荷时的布料长度(mm)。
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公开(公告)号：CN114616090B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202080075938.3
申请日：2020-11-05
Applicant: 东丽株式会社
Inventor： 佐藤将之
Abstract: 碳纤维带材料，其对模具的追随性及基体树脂的含浸性良好，并且，在利用纤维铺放法来制造增强纤维层叠体时能够提高生产率，能够提供在含浸树脂而成型时具有高力学强度的成型体，将碳纤维束组与布料一体化而成的，碳纤维束组是将多根碳纤维束与纤维取向方向平行地排列而得的，特征在于满足下述(a)～(c)。(a)上述布料由1种或多种热塑性树脂构成(b)上述碳纤维带材料中除布料外的单位面积重量在120g/m2～400g/m2之间(c)在上述布料的至少一个方向上对上述布料施加80mN/50mm的载荷时的布料伸长率Ep(％)为5％～100％；Ep＝[(L1‑L0)/L0]×100Ep：布料伸长率(％)L0：初始的印记间的布料长度(mm)L1：赋予载荷时的布料长度(mm)。
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公开(公告)号：CN112533753A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201980052142.3
申请日：2019-07-29
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 用于树脂注射成型的增强纤维带材料、其制造方法、使用了该增强纤维带材料的增强纤维层叠体及纤维增强树脂成型体，增强纤维带材料具有增强纤维线束，其特征在于，该带材料是构成增强纤维线束的增强纤维彼此或/及多根增强纤维线束彼此通过配置于增强纤维线束的至少一面的树脂材料以及配置于一个面的软化点与前述树脂材料不同的树脂材料相互约束并一体化而成的，前述两树脂材料具有基体树脂透过性。尤其在利用纤维铺放法制作片基材、预赋形体时，容易固定并配置在工具上，可以缩短树脂注入工序中的树脂流动时间。另外，得到具有良好的赋形性及后续工序的成型中的良好的树脂含浸性的增强纤维带材料及其层叠片基材、成型品。
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公开(公告)号：CN107428033A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680015641.1
申请日：2016-03-14
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明提供制作纤维增强树脂成型品时的废弃部分少、且增强用增强纤维基材的位置偏离小的片状增强纤维基材、预成型体、及纤维增强树脂成型品。一种片状增强纤维基材，其特征在于，将增强纤维束以使其长度方向成为一个方向的方式并丝而配置，使相邻的增强纤维束的位置彼此束缚从而保持片状的形态，在所述片状增强纤维基材内，部分地增加增强纤维的配置量，每单位面积的增强纤维配置重量不一致。
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公开(公告)号：CN104903061A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201480004284.X
申请日：2014-02-19
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B11/16
CPC classification number: B32B37/0046 , B29B11/16 , B29C65/1435 , B29C65/1445 , B32B37/065 , B32B2307/20
Abstract: 增强纤维预成型体的制造方法，利用赋形模夹持将在至少一面赋予有粘合材料的复数片增强纤维基材进行层合而得到的基材层合体、或将在增强纤维基材之间夹有粘合材料的复数片增强纤维基材进行层合而得到的基材层合体中的任一个或两者，然后在该基材层合体的层合方向上通电，对该增强纤维基材进行加热，对该粘合材料赋予热，由此使所述基材层合体的基材层之间粘合，所述赋形模由相对的2个以上的模构成，在所述增强纤维预成型体的制造方法中，通过使通电加热前的该基材层合体的粘合区域的电阻比非粘合区域的电阻相对小，能够以较短的赋形周期时间以较小的能量消耗制造作为FRP的成型前体的、规定形状的预成型体，能够提高生产率。
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