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公开(公告)号:CN103249880A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201180057069.2
申请日:2011-11-28
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明提供一种聚丙烯腈纤维的制造方法,所述制造方法依次包括纺丝工序、前拉伸工序、干燥工序及后拉伸工序,所述后拉伸工序包括下述(a)~(c)中任一干热拉伸工序,工序(a):使从热辊上的丝分离点至下一个辊上的最初的丝接触点的丝温度为130℃以上,在空中进行拉伸;工序(b):使从热辊上的丝分离点至下一个辊上的最初的丝接触点的距离为20cm以下,进行拉伸;工序(c):在将热板置于2个辊间的热板拉伸区进行后拉伸,上述2个辊中配置在上述热板拉伸区内的前方的1个辊为预热辊,以使上述热板与丝的丝接触开始点距离上述预热辊上的丝分离点为30cm以下的方式配置上述热板,并且使上述预热辊的表面速度为100m/分钟以上,进行拉伸。
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公开(公告)号:CN103249880B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201180057069.2
申请日:2011-11-28
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明提供一种聚丙烯腈纤维的制造方法,所述制造方法依次包括纺丝工序、前拉伸工序、干燥工序及后拉伸工序,所述后拉伸工序包括下述(a)~(c)中任一干热拉伸工序,工序(a):使从热辊上的丝分离点至下一个辊上的最初的丝接触点的丝温度为130℃以上,在空中进行拉伸;工序(b):使从热辊上的丝分离点至下一个辊上的最初的丝接触点的距离为20cm以下,进行拉伸;工序(c):在将热板置于2个辊间的热板拉伸区进行后拉伸,上述2个辊中配置在上述热板拉伸区内的前方的1个辊为预热辊,以使上述热板与丝的丝接触开始点距离上述预热辊上的丝分离点为30cm以下的方式配置上述热板,并且使上述预热辊的表面速度为100m/分钟以上,进行拉伸。
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公开(公告)号:CN107849755A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201680041511.5
申请日:2016-07-20
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02G3/34
CPC classification number: D02G3/34 , D02G3/44 , D10B2331/04
Abstract: 发明要解决的课题是提供膨松纱,在包含合成纤维的膨松纱中,在表层具有线圈形状且在丝间的交缠等受到抑制,高次加工中的处理性良好,且在柔软的质感的基础上,轻量·保温性等优异。本发明是膨松纱,其包含合成纤维,所述合成纤维包含:具有三维卷曲结构的鞘纱(1)、和通过与该鞘纱(1)的交错而固定鞘纱(1)的芯纱(2);前述鞘纱(1)实质上不断裂,连续地形成线圈。
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