具有同步速度、位置与压力控制的多层热压机液压伺服系统

    公开(公告)号:CN107575425B

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201710979329.0

    申请日:2017-10-19

    Abstract: 具有同步速度、位置与压力控制的多层热压机液压伺服系统,属于人造板机械技术领域。技术要点:热压机多缸运动同步液压伺服回路设有四通电液伺服阀;热压板闭合位置精度调节液压回路设有三位四通电磁换向阀;三位四通电磁换向阀与伺服液压缸相连,热压板闭合位置精度调节液压回路设有压力传感器,压力传感器与第二液压泵及伺服液压缸相连。本发明采用液压伺服控制技术,结合系统中各回路的功能,控制伺服液压缸在板坯压制不同阶段的运动状态,对伺服液压缸的同步运动精度、热压板的闭合位置精度和压力进行精确的控制和调整,实现在线监测各液压元件运行状态,提高了多层热压机压制板坯厚度精度及板材质量,保证了多层热压机工作的稳定性和可靠性。

    一种圆环分区大径级热磨机磨片齿形结构的设计方法

    公开(公告)号:CN102899948A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210437023.X

    申请日:2012-11-06

    Abstract: 一种圆环分区大径级热磨机磨片齿形结构的设计方法属于人造板制造领域中用于纤维制备的热磨机磨片齿形结构设计方法;本发明方法根据热磨原料的纤维特性,结合实际生产经验,将磨片由内圆至外圆依次划分为破碎区、粗磨区、半精磨区和精磨区;并初步确定精磨区的磨齿宽度和齿槽宽度,进而以上述两个参数为基础,结合磨片四个区域的尺寸参数,推导出其它齿形结构参数;本发明的磨片设计方法简单,有效,能够将热磨原料纤维特性及磨片自身尺寸参数有效地结合起来,按照本方法设计出的磨片,在分离落叶松与杨木(杨木含量为25%)的原料时,提高纤维质量,降低分离能耗。

    刨纤类人造板调施胶动态区域优化控制系统

    公开(公告)号:CN101733785B

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN200810137549.X

    申请日:2008-11-18

    Abstract: 本发明提供了一种刨纤类人造板调施胶工艺生产的动态区域优化控制系统,该系统通过比值随动调节、动态区域优化及高精度流控技术,实现动态配比调胶、动态恒比施胶工艺控制,提高恒比施胶精度和调胶配比准确度。工艺控制系统包括由气喷、管道、流量计、泵阀、罐组等组成的并行调胶机构和在线施胶机构,以及由传感与检测、智能计算、流控、管理、通信、诊断告警等模块组成的全自动调施胶工艺控制系统。控制方法主要包括动态比值随动调节、区域液位最优控制和伪微分反馈流量控制方法。本发明提高了调施胶系统的动态稳定性和实现了调施胶工艺的精确控制,从而提高产品质量、减少胶液和原料损失,提高设备自动化和连续化生产及设备产能水平。

    人造板多层压机热压过程的多传感器数据融合方法及实现装置

    公开(公告)号:CN102589616A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210026378.X

    申请日:2012-02-07

    Inventor: 花军 于海英 刘诚

    Abstract: 人造板多层压机热压过程的多传感器数据融合方法及实现装置,属于木材加工工业技术领域,本发明为解决目前中小型热压板生产企业中,多层压机热压过程控制系统中存在的检测与控制精度不高的问题。本发明方法采用多个温度传感器采集多层热压板多处温度信号,采用多个压力传感器采集热压板作用于人造板的多处压力信号,对所述多处温度信号进行融合生成融合后热压板温度值,对所述多处压力信号进行融合生成融合后人造板压力值,利用融合后热压板温度值和融合后人造板压力值对多层压机热压进行控制;实现上述方法的装置包括温度传感器组、温度多路开关、温度信号调理模块、压力传感器组、压力多路开关、压力信号调理模块和嵌入式处理器。

    人造板模糊自适应并行在线调施胶控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN100371152C

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200510009668.3

    申请日:2005-01-26

    Abstract: 一种人造板模糊自适应并行在线调施胶控制方法及控制系统,控制方法包括:1.并行调胶控制;2.在线施胶控制;3.施胶量反馈控制;4.原胶恒温控制;控制系统包括并行在线调施胶装置和模糊自适应控制系统两部分,并行在线调施胶装置主要由齿轮泵、管道、原胶恒温控制装置、原料贮罐组、胶液混合贮罐、液位传感器、重量传感器、搅拌机构、并行调胶机构和在线施胶机构、喷嘴等相互连接组成,模糊自适应控制系统分别与原料的输入管道上的齿轮泵、并行调胶机构和在线施胶机构及施胶后的原料称重传感器相连。本发明可减少胶液损耗,提高配比精度和胶液性能,准确控制施胶量。

    一种机械自动化成角度铺装交错层积材方法及设备

    公开(公告)号:CN111453380A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010274277.9

    申请日:2020-04-09

    Abstract: 一种机械自动化成角度铺装交错层积材方法及设备,属于木质复合结构材铺装加工技术领域,本发明为了解决传统铺装设备机械化程度低的问题。包括第一淋胶机构、第一辊筒输送机、传送带进给机构、压紧机构、横向截断机构、翻板机构、第二辊筒输送机、第二淋胶机构、第一取料机构、第三淋胶机构、第二取料机构、第三辊筒输送机和第四辊筒输送机。本发明的一种机械自动化成角度铺装交错层积材方法及设备能够实现对不同角度的交错层积材进行铺装,批量化、机械化程度较高。

    一种碟形碳纤维复合材料组合压簧结构及其制造方法

    公开(公告)号:CN110549647A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910848316.9

    申请日:2019-09-09

    Abstract: 本发明属于机械零部件设计领域,涉及一种碟形碳纤维复合材料组合压簧结构及其制造方法,是针对现有膜片弹簧开口处容易产生裂纹的问题所提出的,组合压簧包括由上至下依次设置的上压盘、上固定圈、C形碳纤维复合材料压簧组、下固定圈和下支撑盘,C形碳纤维复合材料压簧组上部与上固定圈通过螺栓安装在上压盘上,C形碳纤维复合材料压簧组下部与下固定圈通过螺栓安装于下支撑盘上,且上压盘与下支撑盘通过芯部套筒实现机构径向定位,C形碳纤维复合材料压簧组为四组至八组,且均匀分布于上固定圈和下固定圈的圆周方向,所有C形碳纤维复合材料压簧组构成组合压簧的弹性部分。本发明可在不拆卸安装轴的条件下实现C形碳纤维复合材料压簧的更换。

    一种分析测试木制品锁扣力学性能的方法

    公开(公告)号:CN107341310A

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201710549622.3

    申请日:2017-07-06

    CPC classification number: G06F17/5018

    Abstract: 本发明涉及结构力学性能测试领域,具体涉及一种分析测试木制品锁扣力学性能的方法。本发明的目的是为解决现有技术在测量木制品锁扣结构的力学性能数据时,采用接触式测量,会对木制品锁扣结构造成破坏以及木制品锁扣结构进行力学性能测试,需要在实验室条件下进行的问题。利用扫描仪采集木制品锁扣的三维结构数据;利用三维软件建立木制品锁扣各部分结构的模型,并将模型进行装配;利用有限元分析软件进行静力学结构分析,获得木制品不同锁扣结构的强度、刚度的力学性能。本发明适用于结构较为复杂和尺寸较小的木制品锁扣结构的力学性能测试。

    热磨实验机
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104153233B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410390911.X

    申请日:2014-08-11

    Abstract: 热磨实验机,属于木质纤维分离模拟设备技术领域。本发明为了解决现有技术中缺少专门用于工艺与科研实验研究的热磨实验机,无法实现对不同木质纤维原料蒸煮工艺、不同磨盘间隙木质纤维分离过程的模拟的问题。热磨实验机的动力装置安装在机架上,主轴系统转动安装在支撑结构内部,支撑结构与机架连接;动力装置通过传动装置与主轴系统建立连接,密封装置固定在机架上,且密封装置位于支撑结构上方;进料及磨盘间隙调整机构固定在密封装置上端;研磨装置在密封装置内,研磨装置下部与主轴系统连接,研磨装置下部与进料及磨盘间隙调整机构连接。本发明用于木质纤维分离热磨实验。

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