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公开(公告)号:CN101274445B
公开(公告)日:2011-08-31
申请号:CN200810064529.4
申请日:2008-05-16
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27N3/02 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/08 , B29C70/06 , B29C70/40 , B29K23/00 , B29K311/10 , B29L7/00
Abstract: 聚乙烯-秸秆复合材料的预热式热压制造方法,它涉及一种秸秆材料的制造方法。本发明解决了传统挤出方式生产木材-塑料复合材料时只能采用细小纤维、板材幅面较窄、秸秆易热解炭化的问题。本发明方法如下:将聚乙烯塑料粉末与秸秆细粉混合,将混合料铺装成板坯,在压力为1~3MPa、温度为135~145℃的条件下将板坯预热,并保持1~3MPa的压力,预压35~45min,然后在压力为4~6MPa、温度为170~190℃的条件下,保持板坯4~6MPa的压力8~12min,最后在3~6MPa的压力下冷却到室温。本发明热压前进行预热,减少了热压时间,避免了秸秆长时间承受高温造成的降解、颜色变深现象的发生。
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公开(公告)号:CN101274445A
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN200810064529.4
申请日:2008-05-16
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27N3/02 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/08 , B29C70/06 , B29C70/40 , B29K23/00 , B29K311/10 , B29L7/00
Abstract: 聚乙烯-秸秆复合材料的预热式热压制造方法,它涉及一种秸秆材料的制造方法。本发明解决了传统挤出方式生产木材-塑料复合材料时只能采用细小纤维、板材幅面较窄、秸秆易热解炭化的问题。本发明方法如下:将聚乙烯塑料粉末与秸秆细粉混合,将混合料铺装成板坯,在压力为1~3MPa、温度为135~145℃的条件下将板坯预热,并保持1~3MPa的压力,预压35~45min,然后在压力为4~6MPa、温度为170~190℃的条件下,保持板坯4~6MPa的压力8~12min,最后在3~6MPa的压力下冷却到室温。本发明热压前进行预热,减少了热压时间,避免了秸秆长时间承受高温造成的降解、颜色变深现象的发生。
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公开(公告)号:CN101168263A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200710144690.8
申请日:2007-11-28
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种植物纤维复合墙体板的制造方法,它属于墙体材料领域。它解决了现有建筑墙体材料存在消耗大量原材料、制作成本高和原料分布不均的缺点。本发明的方法步骤如下:将农作物秸秆清洗并切段,用纤维再碎机粉碎,筛除粉尘和大块料后干燥;将准备好的原料送入拌胶机中,施加10-16%的胶黏剂并搅拌均匀,取出加入阻燃剂铺装,并经过预压、热压成型,冷却后裁成标准尺寸;与聚苯乙烯板进行不同层数和不同厚度的复合,表面贴三聚氰胺防火板,组成植物纤维复合墙体板。本发明方法得到的产品具有密度低、重量轻、保温性好、工艺简单、原料资源量大、制造成本低、利废环保的特点;可用于制作建筑隔墙、框架式木结构建筑、移动式活动房屋、旅游景区等场所的建筑。
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