-
公开(公告)号：CN107119371A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710449717.8
申请日：2017-06-14
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种原位开窗用局部加固管状织物覆膜及其制备方法。所述的原位开窗用局部加固管状织物覆膜，其特征在于，包括管状织物覆膜本体，所述的管状织物覆膜本体由全开窗域和基础域构成，所述的全开窗域是由非加固结构域和环绕非加固结构域的局部加固结构域构成；局部加固结构域的织物组织的最大撕裂强力大于非加固结构域的织物组织的最大撕裂强力。通过选择不同的织物组织，在加强原位开窗手术可操作性的同时有效防止开窗孔的撕裂，增强其耐久性。织造完成后，对织物覆膜进行清洗、烘干、热定型等后序工艺，最终制备得到一种原位开窗用覆膜支架局部加固管状织物覆膜。
-
公开(公告)号：CN102967515B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201210546550.4
申请日：2012-12-14
Applicant: 东华大学
IPC: G01N3/38
Abstract: 本发明涉及一种微创血管支架扭转弯折疲劳模拟装置，包括带有加热装置的储液箱、电子蠕动泵、压力监测器、限流器、导流硅胶管，其特征在于，还包括微创血管支架扭转弯折模拟装置。本发明还公开了一种测试方法，通过T型块在滑槽中水平移动，从而带动竖直空心金属导管作水平往复运动，以及齿轮和齿条的滚动啮合作往复回转运动，实现微创血管支架试样在体内扭转弯折运动的同步模拟，通过水平或L型空心金属导管实现微创血管支架试样在体内不同位置的模拟，通过对比测试不同金属支架结构的微创血管支架，得到影响微创血管支架耐扭转弯折疲劳的因素。本发明弥补了目前体外同步模拟微创血管支架扭转弯折疲劳运动的空白，为微创血管支架结构的完善提供了更加科学的依据。
-
公开(公告)号：CN106092721B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201610363952.9
申请日：2016-05-27
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种原位开窗用织物覆膜的顶破与撕裂性能的同步测试装置，包括顶破与撕裂性能测试的变直径探针组件、变直径探针的装夹组件及试样的装夹组件。所述的三种组件均可配置于多功能织物强伸度仪，替换该仪器的夹头后可进行原位开窗用织物覆膜的顶破与撕裂性能的同步测试。本发明还公开了相应的原位开窗用织物覆膜顶破与撕裂性能的同步测试方法。本发明的测试装置结构简单、便于操作、测试结果真实有效。本发明弥补了目前体外仿真模拟原位开窗用织物覆膜的顶破与撕裂性能定量表征的空白，在体外模拟织物覆膜进行原位开窗的同时可以对其力学性能进行在线测试，为原位开窗用织物覆膜结构与性能的优化、完善提供更加科学的依据。
-
公开(公告)号：CN105963051B
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201610247886.9
申请日：2016-04-20
Applicant: 东华大学
IPC: A61F2/07
Abstract: 本发明提供了一种具有局部耐久结构的血管支架织物覆膜，其特征在于，包括用于设置在相邻两个金属支架之间的局部高耐久结构部分、用于设置在金属支架尖端的内侧或外侧的局部耐久结构部分，以及其他部分；所述的局部高耐久结构部分的耐久性高于局部耐久结构部分，所述的局部耐久结构部分的耐久性高于所述的其他部分。本发明通过纺织一体成型技术制备出具有局部耐久结构的血管支架织物覆膜，简易有效地提高了血管支架及其织物覆膜的耐久性能。
-
公开(公告)号：CN105963051A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610247886.9
申请日：2016-04-20
Applicant: 东华大学
IPC: A61F2/07
CPC classification number: A61F2/07 , A61F2002/075 , A61F2002/077 , A61F2240/001 , A61F2250/0041
Abstract: 本发明提供了一种具有局部耐久结构的血管支架织物覆膜，其特征在于，包括用于设置在相邻两个金属支架之间的局部高耐久结构部分、用于设置在金属支架尖端的内侧或外侧的局部耐久结构部分，以及其他部分；所述的局部高耐久结构部分的耐久性高于局部耐久结构部分，所述的局部耐久结构部分的耐久性高于所述的其他部分。本发明通过纺织一体成型技术制备出具有局部耐久结构的血管支架织物覆膜，简易有效地提高了血管支架及其织物覆膜的耐久性能。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102967515A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210546550.4
申请日：2012-12-14
Applicant: 东华大学
IPC: G01N3/38
Abstract: 本发明涉及一种微创血管支架扭转弯折疲劳模拟装置，包括带有加热装置的储液箱、电子蠕动泵、压力监测器、限流器、导流硅胶管，其特征在于，还包括微创血管支架扭转弯折模拟装置。本发明还公开了一种测试方法，通过T型块在滑槽中水平移动，从而带动竖直空心金属导管作水平往复运动，以及齿轮和齿条的滚动啮合作往复回转运动，实现微创血管支架试样在体内扭转弯折运动的同步模拟，通过水平或L型空心金属导管实现微创血管支架试样在体内不同位置的模拟，通过对比测试不同金属支架结构的微创血管支架，得到影响微创血管支架耐扭转弯折疲劳的因素。本发明弥补了目前体外同步模拟微创血管支架扭转弯折疲劳运动的空白，为微创血管支架结构的完善提供了更加科学的依据。
-
公开(公告)号：CN107119371B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710449717.8
申请日：2017-06-14
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种原位开窗用局部加固管状织物覆膜及其制备方法。所述的原位开窗用局部加固管状织物覆膜，其特征在于，包括管状织物覆膜本体，所述的管状织物覆膜本体由全开窗域和基础域构成，所述的全开窗域是由非加固结构域和环绕非加固结构域的局部加固结构域构成；局部加固结构域的织物组织的最大撕裂强力大于非加固结构域的织物组织的最大撕裂强力。通过选择不同的织物组织，在加强原位开窗手术可操作性的同时有效防止开窗孔的撕裂，增强其耐久性。织造完成后，对织物覆膜进行清洗、烘干、热定型等后序工艺，最终制备得到一种原位开窗用覆膜支架局部加固管状织物覆膜。
-
公开(公告)号：CN106092721A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610363952.9
申请日：2016-05-27
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种原位开窗用织物覆膜的顶破与撕裂性能的同步测试装置，包括顶破与撕裂性能测试的变直径探针组件、变直径探针的装夹组件及试样的装夹组件。所述的三种组件均可配置于多功能织物强伸度仪，替换该仪器的夹头后可进行原位开窗用织物覆膜的顶破与撕裂性能的同步测试。本发明还公开了相应的原位开窗用织物覆膜顶破与撕裂性能的同步测试方法。本发明的测试装置结构简单、便于操作、测试结果真实有效。本发明弥补了目前体外仿真模拟原位开窗用织物覆膜的顶破与撕裂性能定量表征的空白，在体外模拟织物覆膜进行原位开窗的同时可以对其力学性能进行在线测试，为原位开窗用织物覆膜结构与性能的优化、完善提供更加科学的依据。
-
公开(公告)号：CN105030372A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510548698.5
申请日：2015-08-31
Applicant: 东华大学
CPC classification number: A61F2/07 , A61F2002/061 , A61F2250/0071
Abstract: 本发明提供了一种面向原位开窗的局部梯度结构血管支架覆膜及其制备方法，其特征在于，原位开窗的局部梯度结构血管支架覆膜由织物结构强弱渐变的三个区域相互交织而成，即原位开窗区域，原位开窗加固区域及非原位开窗区域。通过选择不同的组织结构，以达到提高原位开窗的可操作性及有效防止开窗孔的撕裂。其中，原位开窗区域的织物覆膜选择弱结构；原位开窗加固区域的织物覆膜选择加固结构；非原位开窗区域的织物覆膜选择正常结构。在机织机上进行管状织物覆膜的一体成型织造。织造完成后对织物覆膜进行清洗、烘干、热定型等后整理工艺，最终制备得到一种面向原位开窗的局部梯度结构血管支架覆膜。
-
公开(公告)号：CN105030372B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510548698.5
申请日：2015-08-31
Applicant: 东华大学
CPC classification number: A61F2/07 , A61F2002/061 , A61F2250/0071
Abstract: 本发明提供了一种面向原位开窗的局部梯度结构血管支架覆膜及其制备方法，其特征在于，原位开窗的局部梯度结构血管支架覆膜由织物结构强弱渐变的三个区域相互交织而成，即原位开窗区域，原位开窗加固区域及非原位开窗区域。通过选择不同的组织结构，以达到提高原位开窗的可操作性及有效防止开窗孔的撕裂。其中，原位开窗区域的织物覆膜选择弱结构；原位开窗加固区域的织物覆膜选择加固结构；非原位开窗区域的织物覆膜选择正常结构。在机织机上进行管状织物覆膜的一体成型织造。织造完成后对织物覆膜进行清洗、烘干、热定型等后整理工艺，最终制备得到一种面向原位开窗的局部梯度结构血管支架覆膜。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.023 seconds)
