一种基于还原染料深染的一体化电化学染色方法

    公开(公告)号:CN119932933A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202510065298.2

    申请日:2025-01-16

    Abstract: 本发明公开一种基于还原染料深染的一体化电化学染色方法,包括有以下步骤:(1)三维电极的制备:将石墨毡CF用稀盐酸和丙酮进行超声处理,然后用去离子水洗涤数次,烘干;接着将石墨毡CF置于射频等离子体反应腔,在真空气氛下通入氮气,处理时间130~150s,处理高度为2~3mm作为沉积前的表面活化,改善石墨毡CF与催化剂的结合效果;(2)构建用于还原染料染色的电催化还原染色体系:通过以石墨毡CF为基底,通过射频等离子体处理引入含氮基团,提高Mo基催化剂的粘附性,激活表面活性;结合后续电沉积制备三维电极,增加还原染料与催化剂/电极的有效接触面积和循环接触率,结合阴极电解液表面活性剂的创新优化,提高电催化还原染色深度和牢度。

    一种改性聚酯/棉混纺针织物低温少碱前处理方法

    公开(公告)号:CN103469538A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310432105.X

    申请日:2013-09-22

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种改性聚酯/棉混纺针织物低温少碱前处理方法,包括(1)室温下将改性聚酯/棉混纺针织物置于低温型前处理复合制剂液中,浴比1∶7.5-30,并快速升温至65~70℃,加入100%双氧水2~2.5g/L,保温60~90min,得到漂白后的织物;(2)将上述漂白后的织物放入冰醋酸溶液中,升温至45~55℃,保温10~15min,酸中和后排液,然后依次用80~90℃的热水、50~60℃的温水和冷水进行水洗,最后烘干即可。本发明的低温前处理工艺一方面在简化工艺流程,缩短处理时间的同时降低了处理的温度,省去多道水洗与烘燥环节,生产效率大幅提高。

    一种三维氨基化碳纳米管阵列/可拉伸纺织纤维电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105679555B

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201610018209.X

    申请日:2016-01-12

    Applicant: 东华大学

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 本发明涉及一种三维氨基化碳纳米管阵列/可拉伸纺织纤维电极材料的制备方法,包括:室温下,将经过前处理的纺织纤维置于含有分散剂和氨基化碳纳米管的复合制剂中,浸渍,烘干,得到导电可拉伸纤维基底;将氨基化碳纳米管置于电着处理液中,得到电着处理的氨基化碳纳米管;将的导电可拉伸纤维基底均匀涂覆石墨烯导电胶,单面静电植入电着处理的氨基化纳米管到基底表面,得到三维导电电极材料,预烘,焙烘,吸去浮在表面的氨基化碳纳米管,即得。本发明的方法工序简单、可大幅度降低成本的同时实现高电容电极的规模化生产。

    一种三维碳纳米管/纺织纤维可拉伸电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105470003B

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201610018227.8

    申请日:2016-01-12

    Applicant: 东华大学

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 本发明涉及一种三维碳纳米管/纺织纤维可拉伸电极材料的制备方法,包括:将经过前处理的纺织纤维双面涂覆石墨烯导电胶,双面静电植绒,然后置于含有渗透剂的水浴中,加入生物型阳离子改性剂处理;加入纯碱,调节染浴pH,65~80℃处理清洗,烘干;将碳纳米管置于酸液中,110℃回流4~5h,得到酸化碳纳米管;室温下,将烘干后的纺织纤维置于分散剂和酸化碳纳米管的复合制剂液中,超声,浸渍,烘干,即得。本发明的工艺简单且易于工业化,制备得到的三维碳纳米管/纺织纤维可拉伸电极材料易于实现大规模生产,并且节能、环保,具有重大产业化应用价值。

    一种有机无机杂化纳米超疏水纤维膜的制备方法

    公开(公告)号:CN103993423B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201410205707.6

    申请日:2014-05-15

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种有机无机杂化纳米超疏水纤维膜的制备方法,所述超疏水纤维膜为含环氧改性硅油修饰的二氧化硅粒子的聚苯乙烯/聚丙烯腈纳米纤维膜。制备方法:室温条件下,将聚苯乙烯PS加入溶剂中,搅拌溶解,然后加入环氧改性硅油修饰的二氧化硅复合纳米粒子,搅拌,得到聚苯乙烯PS纺丝液;室温条件下,将聚丙烯腈PAN溶解在溶剂中,搅拌溶解,然后再加入环氧改性硅油修饰的二氧化硅复合纳米粒子,搅拌,得到聚丙烯腈PAN纺丝液;进行双喷头静电纺丝,烘干,即得。本发明在一定程度上提高疏水纤维的强力,不使用含氟化合物等低表面势能物质修饰表面即达到疏水性能优异,克服现在超疏水纤维制备过程繁琐、强力较低的问题。

    一种改性聚酯/棉/氨纶混纺针织物低温预定形方法

    公开(公告)号:CN103485098B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310431876.7

    申请日:2013-09-22

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及改性聚酯/棉/氨纶混纺针织物低温预定形方法,包括:采用干热定形工艺,定形前先将改性聚酯/棉/氨纶混纺针织物进行松式烘燥,然后浸轧纤维保护剂DP-981080g/L,一浸一轧,带液率70~80%,具体热定型工艺如下:时间60~75s、温度160℃、超喂量3~4%、风量70/80。本发明针对改性聚酯的热性能,确定了其热定形所能承受的最高温度,将其与氨纶定形温度契合,达到混纺织物柔软度、尺寸稳定性兼顾;本发明采用纤维保护剂进行热定形,提高了热定形温度,避免了生产中独立降温带来的操作不便、耗时、耗工、耗材等麻烦,节能减排的同时也降低了生产的综合成本。

    一种改性聚酯/棉混纺针织物低温少碱前处理方法

    公开(公告)号:CN103469538B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310432105.X

    申请日:2013-09-22

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种改性聚酯/棉混纺针织物低温少碱前处理方法,包括(1)室温下将改性聚酯/棉混纺针织物置于低温型前处理复合制剂液中,浴比1:7.5-30,并快速升温至65~70℃,加入100%双氧水2~2.5g/L,保温60~90min,得到漂白后的织物;(2)将上述漂白后的织物放入冰醋酸溶液中,升温至45~55℃,保温10~15min,酸中和后排液,然后依次用80~90℃的热水、50~60℃的温水和冷水进行水洗,最后烘干即可。本发明的低温前处理工艺一方面在简化工艺流程,缩短处理时间的同时降低了处理的温度,省去多道水洗与烘燥环节,生产效率大幅提高。

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