海洋环境下混凝土耐久性参数室内外相似关系计算方法

    公开(公告)号:CN119720684A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411915962.X

    申请日:2024-12-24

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开海洋环境下混凝土耐久性参数室内外相似关系计算方法,属于混凝土结构耐久性设计领域;方法包括:对混凝土的水化龄期划分,建立不同水化龄期条件下的混凝土微结构模型,建立净浆有限元模型来模拟氯离子传输,计算不同水化龄期条件下净浆氯离子扩散系数;建立细骨料的三维堆积模型、砂浆有限元模型,将净浆氯离子扩散系数代入到砂浆有限元模型中传输模拟,得到砂浆氯离子扩散系数;建立粗骨料三维堆积模型、混凝土有限元模型,将砂浆氯离子扩散系数代入到混凝土有限元模型中传输模拟,得到混凝土氯离子扩散系数;将实际服役区域混凝土的氯离子扩散系数,与模拟的混凝土氯离子扩散系数比值,得到混凝土氯离子扩散系数的室内外相似关系。

    一种基于正交策略和机器学习的混凝土性能预测方法

    公开(公告)号:CN118335240A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410426169.7

    申请日:2024-04-10

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于正交策略和机器学习的混凝土性能预测方法,该方法采用正交策略获取不同参数组合下的混凝土性能真实标注数据,形成训练数据集,并基于训练数据集,综合多种机器学习模型进行训练和优化,并通过额外的测试集对模型预测性能进行评估,搭建最优的机器学习模型;利用最终机器学习模型实现条件范围内任意参数组合下的混凝土性能预测。结果表明,该性能预测方法可通过少量的真实数据建立准确性优异的性能预测模型,并能实现混凝土性能在不同参数组合下的高通量预测,具有广阔的应用前景。

    一种混杂纤维增强超高强度混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN108285307B

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN201810087725.7

    申请日:2018-01-30

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种混杂纤维增强超高强度混凝土及其制备方法,该混凝土主要由以下重量份比例的原料制成:普通硅酸盐水泥430‑520份、粉煤灰200‑270份、硅灰60‑90份、膨胀剂20‑26份、细骨料620‑710份、粗骨料680‑760份、微丝钢纤维75‑100份、微丝端勾型钢纤维90‑120份、聚羧酸减水剂15‑20份、水150‑160份。相对于现有技术,本发明原料中包括了混杂纤维,不同长径比的纤维混杂(满足一定掺量比例)不但能提高混凝土的强度与韧性,还能有效控制混凝土的非结构性裂缝,使混杂纤维混凝土比传统纤维混凝土具有更好的增强增韧效果。此外,本发明利用逆流原理或横向流原理,采用旋转式混合搅拌机,对于原料的混合,尤其是对于钢纤维,具有意想不到的优势,可以大大提高最终产品的性能。

    一种利用废弃混凝土再生细骨料制备的超高性能混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN108285310B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201810191044.5

    申请日:2018-03-08

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用废弃混凝土再生细骨料制备的超高性能混凝土及其制备方法,该混凝土主要由以下重量份比例的原料制成:普通硅酸盐水泥570‑630份、粉煤灰270‑320份、硅灰85‑115份、膨胀剂25‑35份、再生细骨料300‑800份、河砂300‑800份、微丝钢纤维180‑220份、聚羧酸减水剂18‑22份、水150‑180份。相对于现有技术,本发明原料中包括了使用废弃混凝土制备的再生细骨料不同比例替代成本较高的天然细骨料,在提高力学性能的基础上有效的降低了生产成本,此外,本发明利用逆流原理或横向流原理,采用旋转式混合搅拌机,对于原料的混合,具有意想不到的优势,可以大大提高最终产品的性能。

    一种用于磷酸镁水泥的快速修补材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109796147A

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201910163731.0

    申请日:2019-03-05

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于磷酸镁水泥的新型快速修补材料及其制备方法,该复合材料主要由以下重量份比例的原料制成:氧化镁25份、磷酸二氢钾15-20份、乙二胺四乙酸二钾盐二水合物0.5-1.5份、水5-10份。本发明使用乙二胺四乙酸二钾盐二水合物作为缓凝剂,代替了传统磷酸镁水泥使用的硼砂。本发明缓凝效果优良,一方面,磷酸镁修复体系的凝结时间大大延长;另一方面,该体系不仅能保证磷酸镁水泥试样的早期强度,还在一定程度上提高其后期强度。

    一种覆膜风积砂及其免烧结包覆成粒固结方法和应用

    公开(公告)号:CN108947288A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810832856.3

    申请日:2018-07-26

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种覆膜风积砂及其免烧结包覆成粒固结方法和应用,该覆膜风积砂主要由以下原料制成:氧化镁20‑30份、磷酸二氢钾15‑20份、硼砂2‑3份、风积砂40‑70份、水6‑9份。相对于现有技术,本发明覆膜风积砂与天然风积砂相比,颗粒级配更加良好,在混凝土使用中可以起到调节级配的作用,而且还能使混凝土在保持原有性能的基础上,显著降低收缩,减少开早起开裂风险;另外,风积沙免烧结包覆颗粒的制备与其他制备工艺相比,不需要进行高温焙烧,在制备过程中可以减少能耗,节约成本。

    超高性能混凝土的力学性能预测方法

    公开(公告)号:CN113408171B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202110718615.8

    申请日:2021-06-28

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种超高性能混凝土的力学性能预测方法,首先建立微观尺度UHPC水化微结构模型和水泥‑粉煤灰‑硅灰三相复合水泥基材料水化微结构演变模型,建立对应的微观尺度下UHPC有限元数值模型,确定出微观尺度下UHPC硬化浆体力学性能,其次建立细观尺度下UHPC骨料堆积模型和细观尺度下UHPC有限元数值模型,根据UHPC硬化净浆力学属性与骨料三维空间分布,分析计算出下UHPC砂浆力学性能;最后建立了UHPC纤维的随机动态堆积模型,并建立相应细观尺度下UHPC有限元数值模型,根据UHPC砂浆材料本构参数与纤维三维空间分布,计算得到UHPC宏观力学本构关系,本发明计算精准,稳定性高。

    一种低收缩全洞渣骨料混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN115432973A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211208257.7

    申请日:2022-09-30

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种低收缩全洞渣骨料混凝土,普通硅酸盐水泥750~800份、粉煤灰200~250份、洞渣粗骨料2200~2400份、洞渣细骨料1500~1600份、内养护剂0.3~0.4份、膨胀剂20~80份、减水剂30~50份和水350~400份。本发明还公开了一种低收缩全洞渣骨料混凝土的制备方法。基于内养护剂和氧化钙类膨胀剂的复合补偿收缩作用,所制备的低收缩全洞渣骨料混凝土具有高抗压、低收缩、高耐久的性能特点,降低了全洞渣骨料混凝土收缩开裂风险,延长了混凝土服役寿命。

    一种利用3D打印智能设计三维网状骨架制备的混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN111704408B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202010528208.6

    申请日:2020-06-11

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用3D打印智能设计三维网状骨架制备的混凝土及其制备方法,该混凝土主要由水泥砂浆与3D打印智能设计三维网状骨架组成,其中水泥砂浆由以下重量份比例的原料制成:普通硅酸盐水泥337‑375份、粉煤灰93‑107份、细骨料710‑886份、聚羧酸减水剂0.5‑0.6份、水170‑194份。3D打印智能设计三维网状骨架可由设计者按照实际需求确定。相对于现有技术,本发明设计的三维网状骨架结构能提高混凝土的受压峰值应变,是玄武岩混凝土2倍。这种方法制备的混凝土可以有效的提高混凝土的延性,具有良好的能量耗散作用。此外,本发明方法还可以大大提高材料的均匀性,相对于普通的纤维掺入方式,不存在分布不均和结团的问题,可以大大提高最终产品的性能。

    一种低收缩绿色UHPC及其制备方法

    公开(公告)号:CN108585679B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201810455015.5

    申请日:2018-05-14

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种低收缩绿色UHPC及其制备方法,该UHPC主要由以下重量份比例的原料制成:普通硅酸盐水泥700‑750份、超细粉煤灰340‑380份、硅灰100‑150份、高吸水性树脂(SAP)4‑8份、风积砂940‑980份、钢纤维230‑250份、聚羧酸减水剂56‑64份、水180‑200份。UHPC由于其本身孔隙率极低这一特征,导致在水化以及硬化过程中收缩值非常大。本发明采用风积砂作为UHPC细骨料,为了降低收缩,在制备过程中掺入高吸水性树脂(SAP),结果表明,掺入SAP后,UHPC力学性能差异不大,并且56d干燥收缩值得以降低,具有广阔的应用前景。

Patent Agency Ranking