利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法

    公开(公告)号:CN106367157A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610976819.0

    申请日:2016-11-07

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: Y02E20/346 C10L10/00 F23C10/00

    Abstract: 本发明涉及利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法,将粒径为0.1-1.0mm的铁矿石颗粒和油菜秆灰机械混合,通过干法煅烧后筛分得到化学链燃烧载氧体。具体制备方法是将铁矿石用破碎机进行破碎,并筛选出粒径为0.1-1.0mm的铁矿石颗粒;将油菜秸秆破碎,放入马弗炉中,在500-700℃下灼烧1-3小时,然后筛分出粒径≤0.3mm的灰;将铁矿石和油菜秆灰放入器皿中搅拌均匀;混合物在马弗炉中于900-950℃下煅烧2-5小时,筛选出粒径在0.1-1.0mm的铁矿石颗粒,制备得到油菜秆灰修饰的铁矿石载氧体。本方法主要原料为铁矿石和油菜秆灰,通过干法煅烧制得的载氧体反应活性比纯铁矿石反应活性高,一氧化碳总转化率高,并且价格低廉,制备工艺简单。

    利用小麦秆灰湿法浸渍修饰制备铁矿石载氧体的方法

    公开(公告)号:CN107384505A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710812846.9

    申请日:2017-09-11

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: C10L10/00 F23C10/00

    Abstract: 本发明涉及一种利用小麦秆灰湿法浸渍修饰制备铁矿石载氧体的方法。将小麦秆灰在去离子水中溶解过滤,制得溶液,将0.1~1mm的铁矿石颗粒浸渍于溶液中,水浴干燥、高温煅烧后制得载氧体颗粒。利用价格低廉的铁矿石作为载氧体制备基础,先后通过浸渍、干燥和煅烧步骤制备载氧体颗粒,制备工艺简单,且将小麦秆灰中的碱金属元素与灰分分离出来,有效解决了干法修饰时灰中其他成分对载氧体的不利影响,实现了小麦秆灰的资源化利用。制得的小麦秆灰修饰的铁矿石载氧体抗烧结性能与反应活性显著提高,CO总转化效率高于纯铁矿石。

    一种抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法

    公开(公告)号:CN105754681B

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201610302528.3

    申请日:2016-05-09

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: Y02E60/36

    Abstract: 本发明涉及一种抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法。首先将铁矿石用破碎机进行破碎,并筛选出粒径范围在0.2‑0.45mm的铁矿石颗粒;铁矿石加入带胶塞的广口瓶中,进行抽真空处理;配制Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液并均匀混合,通过分液漏斗加入盛有铁矿石的广口瓶,继续抽真空处理1‑2小时;密封静置20小时,进行Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液对铁矿石的浸渍;混合物干燥后在温度为900–950℃煅烧4小时,制备得到基于铁矿石的复合载氧体。本方法主要原料为铁矿石,价格低廉,工艺简单,通过浸渍法制得的复合载氧体反应活性高,且具有抗积碳能力,制取氢气纯度高。

    一种CuO和准东煤灰共同修饰铁矿石的载氧体及其制备方法

    公开(公告)号:CN106867624A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710133283.0

    申请日:2017-03-07

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: C10L10/00 F23C10/002

    Abstract: 本发明涉及一种CuO和准东煤灰共同修饰铁矿石的载氧体及其制备方法。该载氧体由铁矿石、CuO和准东煤灰组成,按最终载氧体的重量计,该载氧体中铁矿石的质量分数为70%~90%,CuO的质量分数为5%~15%,准东煤灰的质量分数为5%~15%,所述载氧体依次通过湿法浸渍和干法煅烧制得。利用廉价易得的铁矿石作为基础,依次采用湿法浸渍和干法煅烧制得的载氧体,既可以提高载氧体反应活性,还能降低载氧体制备成本,并实现准东煤灰的资源化利用。其反应活性高,燃料燃烧碳转化率高,并且成本低廉,制备工艺简单。

    利用小麦秆灰湿法浸渍修饰制备铁矿石载氧体的方法

    公开(公告)号:CN107384505B

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201710812846.9

    申请日:2017-09-11

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明涉及一种利用小麦秆灰湿法浸渍修饰制备铁矿石载氧体的方法。将小麦秆灰在去离子水中溶解过滤,制得溶液,将0.1~1mm的铁矿石颗粒浸渍于溶液中,水浴干燥、高温煅烧后制得载氧体颗粒。利用价格低廉的铁矿石作为载氧体制备基础,先后通过浸渍、干燥和煅烧步骤制备载氧体颗粒,制备工艺简单,且将小麦秆灰中的碱金属元素与灰分分离出来,有效解决了干法修饰时灰中其他成分对载氧体的不利影响,实现了小麦秆灰的资源化利用。制得的小麦秆灰修饰的铁矿石载氧体抗烧结性能与反应活性显著提高,CO总转化效率高于纯铁矿石。

    一种基于塔式鼓泡流化床燃料反应器的化学链燃烧装置及其方法

    公开(公告)号:CN106247323B

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201610825016.5

    申请日:2016-09-14

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明为一种基于塔式鼓泡流化床燃料反应器的化学链燃烧的装置及其方法,该装置由空气反应器、空气旋风分离器、返料器、塔式燃料反应器、燃料旋风分离器和隔离器组成的一个循环回路;其方法在于塔式燃料反应器内燃料依次向上通过由多个独立布风隔板沿高度方向分隔成的各个小室,与氧化态载氧体进行深度氧化反应,转化为CO2和H2O排出,还原态载氧体经燃料旋风分离器和隔离器进入空气反应器进行载氧体再生反应,生成氧化态载氧体,经空气旋风分离器分离后,通过返料器进入燃料反应器;固体燃料在燃料反应器下部小室内进行气化反应后进行氧化反应。本装置及方法可以有效改善燃料反应器内气固流动状态,提高化学链燃烧效率。

    化学链燃烧中载氧体反应活性的表征方法

    公开(公告)号:CN107908920A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711057322.X

    申请日:2017-11-01

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: G06F19/703 G06T7/11 G06T7/48

    Abstract: 本发明涉及化学链燃烧中载氧体反应活性的表征方法,包括(1)获取载氧体在当前状态下的表面形态图像;(2)对所述表面形态图像进行预处理以获得黑白位图;(3)计算所述黑白位图的分形计盒维数;(4)用所述分形计盒维数来表征所述载氧体在所述当前状态下的反应活性。相对于现有技术,本发明通过对载氧体表面形态图像的分形计盒维数的计算来表征载氧体在当前状态下的反应活性,节省了大量人力物力,且有利于直观定量地反应载氧体在不同状态下反应活性的差别。

    一种基于塔式鼓泡流化床燃料反应器的化学链燃烧装置及其方法

    公开(公告)号:CN106247323A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610825016.5

    申请日:2016-09-14

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: Y02E20/346 F23C10/10 F23C10/18 F23C10/20

    Abstract: 本发明为一种基于塔式鼓泡流化床燃料反应器的化学链燃烧的装置及其方法,该装置由空气反应器、空气旋风分离器、返料器、塔式燃料反应器、燃料旋风分离器和隔离器组成的一个循环回路;其方法在于塔式燃料反应器内燃料依次向上通过由多个独立布风隔板沿高度方向分隔成的各个小室,与氧化态载氧体进行深度氧化反应,转化为CO2和H2O排出,还原态载氧体经燃料旋风分离器和隔离器进入空气反应器进行载氧体再生反应,生成氧化态载氧体,经空气旋风分离器分离后,通过返料器进入燃料反应器;固体燃料在燃料反应器下部小室内进行气化反应后进行氧化反应。本装置及方法可以有效改善燃料反应器内气固流动状态,提高化学链燃烧效率。

    一种抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法

    公开(公告)号:CN105754681A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610302528.3

    申请日:2016-05-09

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明涉及一种抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法。首先将铁矿石用破碎机进行破碎,并筛选出粒径范围在0.2?0.45mm的铁矿石颗粒;铁矿石加入带胶塞的广口瓶中,进行抽真空处理;配制Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液并均匀混合,通过分液漏斗加入盛有铁矿石的广口瓶,继续抽真空处理1?2小时;密封静置20小时,进行Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液对铁矿石的浸渍;混合物干燥后在温度为900–950℃煅烧4小时,制备得到基于铁矿石的复合载氧体。本方法主要原料为铁矿石,价格低廉,工艺简单,通过浸渍法制得的复合载氧体反应活性高,且具有抗积碳能力,制取氢气纯度高。

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