-
公开(公告)号：CN106050320B
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201610546657.7
申请日：2016-07-13
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明涉及1000MW等级空冷汽轮发电机组的给水系统及其给水泵汽轮机末级动叶片，该叶片有效高度为580mm，有效高度H的相对值由0.0单调增加到1.0；与之相对应，安装角c1由83.03°单调减小到19.84°；从根截面到顶截面的截面积A变化规律为：5.524≥A≥1.0，从根截面到顶截面的轴向宽度Xa变化规律为：4.759≥Xa≥1.0，从根截面到顶截面的弦长b1变化规律为：1.673≥b1≥1.0,从根截面到顶截面的最大厚度w1变化规律为：2.616≥w1≥1.0。适用于功率30MW～50MW，单向排汽（1个排气口），转速2600～5800rpm的变转速、超超临界1000MW等级空冷汽轮机的100%容量空冷给水泵汽轮机。
-
公开(公告)号：CN105422187A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510956272.3
申请日：2015-12-17
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明涉及660MW等级汽轮机的给水系统及其给水泵汽轮机末级动叶片，该汽轮机只配置一台100%的给水泵汽轮机；其叶片有效高度为530mm，叶高H的相对值由0.0单调增加到1.0；与之相对应，安装角c1由83.03°单调减小到16.55°；从根截面到顶截面的面积A变化规律为：8.935≥A≥1.0，从根截面到顶截面的轴向宽度Xa变化规律为：5.602≥Xa≥1.0，从根截面到顶截面的弦长b1变化规律为：1.63≥b1≥1.0，从根截面到顶截面的最大厚度w1变化规律为：3.593≥w1≥1.0。适用于功率22MW～35MW，单向排汽（1个排气口），转速2600～6380rpm的变转速、超超临界660MW等级汽轮机的100%容量给水泵汽轮机。
-
公开(公告)号：CN103362562A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310324536.4
申请日：2013-07-30
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明涉及一种给水泵汽轮机末级动叶片，特征是叶片有效高度为630mm，叶高H的相对值由0.0单调增加到1.0；与之相对应，安装角c1由83.030单调减小到16.550；从根截面到顶截面的面积A变化规律为：8.935≥A≥1.0，从根截面到顶截面的轴向宽度Xa变化规律为：5.602≥Xa≥1.0，从根截面到顶截面的弦长b1变化规律为：1.63≥b1≥1.0,从根截面到顶截面的最大厚度W1变化规律为：4.227≥W1≥1.0。适用于功率22MW～42MW，单向排汽（1个排气口），转速2600~5500rpm的变转速、超超临界1000MW等级汽轮机的100%容量给水泵汽轮机。
-
公开(公告)号：CN112412548B
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202011318486.5
申请日：2020-11-23
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明属于热电联产汽轮机发电技术领域，具体涉及一种汽轮机变工况下轴向推力的调整系统及其使用方法。其技术方案为：一种汽轮机变工况下轴向推力的调整系统，包括汽轮机，汽轮机的转子上安装有平衡盘，汽轮机的定子上连接推力轴承；所述汽轮机上分别设置有第一抽汽口和第二抽汽口，第一抽汽口和第二抽汽口与平衡盘分别通过管道连接，第一抽汽口与汽轮机的进汽口的间距小于第二抽汽口与汽轮机的进汽口的间距，第一抽汽口与平衡盘之间的管道上连接有第一调节阀，第二抽汽口与平衡盘之间的管道上连接有第二调节阀。本发明提供了一种可在汽轮机构变工况条件下改变推力轴承的受力情况以保证推力轴承所受合力控制允许范围的调整系统及其使用方法。
-
公开(公告)号：CN106050320A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610546657.7
申请日：2016-07-13
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明涉及1000MW等级空冷汽轮发电机组的给水系统及其给水泵汽轮机末级动叶片，该机组只配置一台100%的空冷给水泵汽轮机；其叶片有效高度为580mm，叶高H的相对值由0.0单调增加到1.0；与之相对应，安装角c1由83.030单调减小到19.840；从根截面到顶截面的面积A变化规律为：5.524≥A≥1.0，从根截面到顶截面的轴向宽度Xa变化规律为：4.759≥Xa≥1.0，从根截面到顶截面的弦长b1变化规律为：1.673≥b1≥1.0,从根截面到顶截面的最大厚度w1变化规律为：2.616≥w1≥1.0。适用于功率30MW～50MW，单向排汽（1个排气口），转速2600～5800rpm的变转速、超超临界1000MW等级空冷汽轮机的100%容量空冷给水泵汽轮机。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112412548A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011318486.5
申请日：2020-11-23
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明属于热电联产汽轮机发电技术领域，具体涉及一种汽轮机变工况下轴向推力的调整系统及其使用方法。其技术方案为：一种汽轮机变工况下轴向推力的调整系统，包括汽轮机，汽轮机的转子上安装有平衡盘，汽轮机的定子上连接推力轴承；所述汽轮机上分别设置有第一抽汽口和第二抽汽口，第一抽汽口和第二抽汽口与平衡盘分别通过管道连接，第一抽汽口与汽轮机的进汽口的间距小于第二抽汽口与汽轮机的进汽口的间距，第一抽汽口与平衡盘之间的管道上连接有第一调节阀，第二抽汽口与平衡盘之间的管道上连接有第二调节阀。本发明提供了一种可在汽轮机构变工况条件下改变推力轴承的受力情况以保证推力轴承所受合力控制允许范围的调整系统及其使用方法。
-
公开(公告)号：CN103628928B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201310621126.6
申请日：2013-11-29
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01D5/30
Abstract: 本发明公开了一种枞树型叶根末叶片轴向定位结构，所述末叶片轴向插入叶轮的叶轮槽内，与该末叶片的围带辐射面相邻的内弧侧动叶片固定于叶轮上；所述末叶片的围带辐射面及与该末叶片的围带辐射面相邻的内弧侧动叶片的围带辐射面上分别开设第一定位孔和第二定位孔，该两个定位孔均垂直于相应围带辐射面并同轴；在该两个定位孔内设置一定位键，该定位键的大小与第一定位孔、第二定位孔的孔径名义尺寸相适配，该定位键横跨在所述末叶片与内弧侧动叶片之间；所述末叶片的围带的顶端开设一装配孔，该装配孔与第一定位孔相交。它能够可靠固定末叶片以避免其发生轴向移动及减小该末叶片叶根中间体的厚度，达到减小离心力作用。
-
公开(公告)号：CN114483209B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202111610597.8
申请日：2021-12-27
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01D11/04
Abstract: 本发明公开了一种汽轮机轴端汽封体密封结构，包括汽封块，其内设置朝向转子的环形汽封槽，所述环形汽封槽包括出口段和容纳段，出口段的宽度小于容纳段的宽度；载体，其设置于环形汽封槽内，载体的最大宽度大于出口段的宽度；固定架，其设置于环形汽封槽内，与环形汽封槽的顶部固定连接；固定杆，其具有挡板，固定杆的一端与固定架固定连接；弹性件，其一端与挡板连接，另一端与载体连接；悬浮齿，其一端设置于载体的底部，另一端凸出至转子以与转子配合汽封。采用本发明的一种汽轮机轴端汽封体密封结构，可以减少漏汽量、减少汽封体密封齿的磨损，提升汽轮机轴端整体密封效果。
-
公开(公告)号：CN114483209A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111610597.8
申请日：2021-12-27
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01D11/04
Abstract: 本发明公开了一种汽轮机轴端汽封体密封结构，包括汽封块，其内设置朝向转子的环形汽封槽，所述环形汽封槽包括出口段和容纳段，出口段的宽度小于容纳段的宽度；载体，其设置于环形汽封槽内，载体的最大宽度大于出口段的宽度；固定架，其设置于环形汽封槽内，与环形汽封槽的顶部固定连接；固定杆，其具有挡板，固定杆的一端与固定架固定连接；弹性件，其一端与挡板连接，另一端与载体连接；悬浮齿，其一端设置于载体的底部，另一端凸出至转子以与转子配合汽封。采用本发明的一种汽轮机轴端汽封体密封结构，可以减少漏汽量、减少汽封体密封齿的磨损，提升汽轮机轴端整体密封效果。
-
公开(公告)号：CN104775853B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510180288.X
申请日：2015-04-16
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明涉及一种给水泵汽轮机次末级动叶片，特征是叶片有效高度为358mm，叶高H的相对值由0.0单调增加到1.0；与之相对应，安装角c1由84.260单调减小到25.130；从根截面到顶截面的面积A变化规律为：3.606≥A≥1.0，从根截面到顶截面的轴向宽度Xa变化规律为：2.581≥Xa≥1.0，从根截面到顶截面的弦长b1变化规律为：1.133≥b1≥1.0,从根截面到顶截面的最大厚度W1变化规律为：2.964≥W1≥1.0。适用于功率24MW～44MW，单向排汽（1个排气口），转速2600~5500rpm的变转速、超超临界1000MW等级汽轮机的100%容量给水泵汽轮机。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
13
records
(took 0.034 seconds)
