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公开(公告)号:CN118122121A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202211535539.8
申请日:2022-12-02
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司 , 北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种循环流化床脱硫系统,其包括脱硫塔,脱硫塔的下部设置有入口烟道,脱硫塔的顶部通过管道与除尘器相连,除尘器连接有出口烟道,脱硫塔的底端连接有料斗,料斗的底端出口处连接有给料分流机构,给料分流机构具有两个出灰口,两个出灰口分别与第一喷射器和第二喷射器相连,第一喷射器的出口通过管道与脱硫塔的上部相连通,第二喷射器的出口通过管道与灰仓相连通,第一喷射器的后部和第二喷射器的后部通过管道连接有气体驱动机构。该循环流化床脱硫系统不仅减少了循环流化床塌床之后重新建床的时间,还可实现脱硫灰的再利用。
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公开(公告)号:CN118105785A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202211529128.8
申请日:2022-11-30
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司 , 北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷滤管及具有该陶瓷滤管的过滤装置,该陶瓷滤管包括滤管本体、引射器和引流柱;其中,引射器连接在滤管本体的一端,引射器包括依次相连的入口段、中间段和出口段,入口段和出口段均为沿着远离中间段的方向直径逐渐扩大的锥形结构,出口段与滤管本体的一端相连;引流柱位于滤管本体远离引射器的一端的内部,引流柱的底部与滤管本体的端部相连,沿着靠近引射器的方向,引流柱的直径逐渐减小。本发明所述的陶瓷滤管中引流柱的设置增大了陶瓷滤管下半部内外压差,极大提高了滤管下半部的反吹效果,解决滤管反吹不均匀、下半部反吹效果差的问题。
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公开(公告)号:CN218962253U
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202223207165.5
申请日:2022-11-30
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司 , 北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种烟气污染物净化系统,其涉及工业污染废气净化设备技术领域,包括:污染烟气输送管路,用于输送所述污染烟气;空气输送管路,用于输送热空气;第一换热单元,设置在所述空气输送管路的起始端,所述烧结物质燃烧产生的热量通过所述第一换热单元加热所述空气输送管路内的空气,以形成所述热空气;第二换热单元,具有加热端和冷却端,所述污染烟气输送管路先后经过所述加热端和所述冷却端,离开所述冷却端的所述污染烟气通过所述冷却端降温,且其热量通过所述第二换热单元传递至所述加热端,以加热进入所述加热端的所述污染烟气。本实用新型的烟气污染物净化系统无需消耗外部能源即可使烟气达到净化反应需求温度。
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公开(公告)号:CN218833934U
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202223218444.1
申请日:2022-11-30
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司 , 北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种陶瓷滤管及具有该陶瓷滤管的过滤装置,该陶瓷滤管包括滤管本体、引射器和引流柱;其中,引射器连接在滤管本体的一端,引射器包括依次相连的入口段、中间段和出口段,入口段和出口段均为沿着远离中间段的方向直径逐渐扩大的锥形结构,出口段与滤管本体的一端相连;引流柱位于滤管本体远离引射器的一端的内部,引流柱的底部与滤管本体的端部相连,沿着靠近引射器的方向,引流柱的直径逐渐减小。本实用新型所述的陶瓷滤管中引流柱的设置增大了陶瓷滤管下半部内外压差,极大提高了滤管下半部的反吹效果,解决滤管反吹不均匀、下半部反吹效果差的问题。
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公开(公告)号:CN218795076U
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202223237729.X
申请日:2022-12-02
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司 , 北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种循环流化床脱硫系统,其包括脱硫塔,脱硫塔的下部设置有入口烟道,脱硫塔的顶部通过管道与除尘器相连,除尘器连接有出口烟道,脱硫塔的底端连接有料斗,料斗的底端出口处连接有给料分流机构,给料分流机构具有两个出灰口,两个出灰口分别与第一喷射器和第二喷射器相连,第一喷射器的出口通过管道与脱硫塔的上部相连通,第二喷射器的出口通过管道与灰仓相连通,第一喷射器的后部和第二喷射器的后部通过管道连接有气体驱动机构。该循环流化床脱硫系统不仅减少了循环流化床塌床之后重新建床的时间,还可实现脱硫灰的再利用。
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公开(公告)号:CN117431784A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202210828360.5
申请日:2022-07-13
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司
IPC: D21J5/00 , D21H13/46 , D21H13/38 , D21H21/14 , D21H21/08 , B01D46/24 , B01D46/00 , B01D53/88 , B01D53/86
Abstract: 本发明提供了一种滤管模具、陶瓷滤管及其制备方法、除尘脱硝一体化陶瓷滤管。该滤管模具包括套设的内层管和外层管,内层管为空心管,外层管的外管壁设有向外的凸起,内层管与外层管之间具有环空,模具的底端和顶端分别设有底板和顶板,顶板和底板分别覆盖外层管的顶端开口和底端开口。本发明还提供了一种陶瓷滤管,包括支撑体、中间层和表面覆膜层,支撑体为空心管结构,支撑体的外管壁设有向外的凸起,支撑体的顶端设有环形的法兰面;中间层覆盖支撑体的外管壁、并且中间层的各处厚度相同;表面覆膜层覆盖中间层的表面、并且表面覆膜层的各处厚度相同。本发明还提供了上述陶瓷滤管的制备方法以及包括上述陶瓷滤管的除尘脱硝一体化陶瓷滤管。
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公开(公告)号:CN107051168B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN201710449878.7
申请日:2017-06-14
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种烟气低温脱硝的一体化装置及方法,其包括吸收塔、曝气管道、混合器、双氧水储罐、强效剂储罐、增效剂储罐、喷淋系统、除雾器、旋流器、微纳米气泡发生器,喷淋系统包括循环泵和喷淋装置,吸收塔设烟气进口;于塔内,在烟气进口上方依次设旋流器、喷淋装置及除雾器;曝气管道终端与微纳米气泡发生器进气口相连,发生器出气口设在塔内底部;循环泵进液口与塔底部连通,其出液口与喷淋装置连接;双氧水储罐、强效剂储罐及增效剂储罐出液口分别与混合器进液口相连,其出液口连接在循环泵与喷淋装置之间的管路上。本发明可主要利用双氧水作为氧化剂,降低了投资及运营成本,对低温烟气中的氮氧化物具有高的氧化效率。
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公开(公告)号:CN115888353A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211471466.0
申请日:2022-11-23
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种高炉热风炉同步脱硫脱硝系统及工艺,该系统包括高炉热风炉、氨区、SCR脱硝反应器、热风炉换热器、脱硫剂粉仓、除尘器、第一引风机及烟囱;高炉热风炉的烟气出口和氨区分别通过入口烟道和供氨管线与SCR脱硝反应器的烟气入口相连,其烟气出口通过出口烟道与热风炉换热器的入口相连,热风炉换热器的出口通过出口烟道经脱硫剂粉仓与除尘器入口相连,其净烟气出口通过出口烟道经第一引风机与烟囱相连。本发明在实现高炉热风炉烟气净化的同时,还可实现脱硫脱硝工艺与热风炉主工艺的100%同步运行,脱硫脱硝设备可实现在线检修,解决了因配置脱硫脱硝设备而影响高炉生产的问题,也降低了脱硫脱硝的投资和运行成本。
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公开(公告)号:CN114984732A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210747479.X
申请日:2022-06-29
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉热风炉烟气脱硫脱硝系统及工艺,所述系统包括脱硫反应器、燃烧器、氨储罐、预混装置及陶瓷滤管催化反应器;高炉热风炉的烟气出口通过管道与脱硫反应器的烟气入口连通,脱硫反应器的烟气出口通过管道与燃烧器的气体入口连通,以利用燃烧器将脱硫处理后的烟气温度控制在目标温度,燃烧器的气体出口以及氨储罐的气体出口分别通过管道与预混装置的入口连通,预混装置的出口通过管道与陶瓷滤管催化反应器的气体入口连通;其中,陶瓷滤管催化反应器内设置有中空陶瓷滤管,中空陶瓷滤管的内管壁所含孔隙内负载有脱硝催化剂。本发明所提供的系统及工艺能对高炉热风炉烟气进行脱硫、除尘、脱硝等净化处理,从而可实现烟气的超低排放。
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公开(公告)号:CN114632402A
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202011482715.7
申请日:2020-12-16
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明为一种烟气二氧化碳捕集系统及捕集方法,该系统包括吸收部和解析部,吸收部包括吸收塔,吸收塔用于吸收二氧化碳;解析部包括第一解析塔和第二解析塔,第一解析塔和第二解析塔用于热解析再生二氧化碳,第一解析塔的压力大于第二解析塔的压力;吸收塔的底部能连通设置第一富液支路和第二富液支路,第一富液支路与第一解析塔的顶部连通,第二富液支路与第二解析塔连通;第一解析塔连通设置第一贫液支路,第一贫液支路能与第二解析塔连通;第二解析塔通过第二贫液支路和第三贫液支路连通吸收塔。本发明采用两个不同压力的解吸塔,适宜增加压力,提高再生反应的速率,减少了富液再生所需的停留时间,脱碳效果好,降低碳捕集运行成本和能耗。
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