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公开(公告)号：CN116513836A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310446159.5
申请日：2023-04-24
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法，属于皮带输送机防尘技术领域。本发明包括罩体钢板，罩体钢板的顶部设置有第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋相互焊接，罩体钢板的一侧设计成45°倾斜并开设有检修口，方便在线检修；所述的第二加强筋设置有多组并围成四边形，四边形的内侧开口形成顶部接口；第二加强筋的侧边设置有上段钢柱；所述的罩体钢板的底部设置有对接法兰。本发明设计巧妙、结构简单、拆装方便、检修便捷，既能作为机头的防护罩保护人员安全，还能有效抑尘避免环境污染；除尘系统工作时，抽走封闭罩内扬尘，并使封闭罩内形成负压，抑制扬尘外溢，有效解决了皮带输送机转运过程中扬尘问题。
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公开(公告)号：CN118839628A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410842638.3
申请日：2024-06-27
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
IPC: G06F30/28 , G06F30/25 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F119/04
Abstract: 本发明公开一种基于Fluent的循环流化床脱硫塔冲蚀磨损求解方法。包括下述步骤：构建脱硫塔内壁冲蚀磨损模型；对脱硫塔建立三维几何模型；对3D模型进行非结构化的网格划分；将网格文件导入求解器；在求解器中打开DPM离散相；判断是否收敛：若收敛，生成脱硫塔壁面的冲蚀云图，判定脱硫塔发生冲蚀磨损的部位，采集脱硫塔壁面单位面积的冲蚀率，将壁面冲蚀率对面积积分得到脱硫塔整体的冲蚀率。本发明能模拟脱硫塔内烟气和脱硫剂的运动特性，分析烟气携带脱硫剂颗粒持续冲刷脱硫塔内壁导致的磨损冲蚀状况，模型计算结果符合实际工况；对于准确判断脱硫塔冲蚀磨损部位、确定塔体磨损程度起关键作用。
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公开(公告)号：CN116272338A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310172607.7
申请日：2023-02-28
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于高尘工业烟气半干法脱硫及多污染协同处置系统及方法。所述的系统至少包括依次连接脱硫反应塔、颗粒分离及返料系统、二级混合反应器；所述脱硫反应的脱硫剂的粒径范围为0.5～3mm；所述颗粒分离系统对粒径大于0.5mm的颗粒分离效率为99％以上。本发明用于高尘工业烟气条件下的脱硫、除尘、及二恶因、重金属等多污染物的协同处置，通过利用脱硫剂与烟气粉尘的粒径差异并加以分离，避免了高浓度烟气粉尘积累对循环流化床半干法脱硫反应的影响，提高了脱硫剂的利用率和脱硫灰的纯度，并通过独立的排灰系统将脱硫灰与烟气粉尘分开收集，提高了脱硫灰的二次利用价值；有效提升了系统的处置效率。
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公开(公告)号：CN112090250B
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202010811644.4
申请日：2020-08-13
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种在线缓释氧化型烟气循环流化床脱硫方法及系统，包括：将缓释型氧化剂与脱硫剂生石灰按质量配比为1％～20％经消化器混合消化，在缓释型氧化剂与脱硫剂生石灰消化后的混合物中添加催化剂，所述催化剂与所述缓释型氧化剂质量配比为0.1％～10％，再通过物料输送系统送入烟气循环流化床脱硫塔内对烟气进行脱硫处理。在整个脱硫及灰循环过程中，氧化剂通过缓释氧化与脱硫灰中的亚硫酸钙均匀反应，氧化效果好，对设备腐蚀性小；能够有效降低脱硫灰中亚硫酸钙的含量，不需要再对脱硫灰进行二次处理，有利于脱硫灰的资源化利用；缓释氧化剂与催化剂材料易得，使用安全性高，调节手段灵活，对环境不会造成二次污染。
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公开(公告)号：CN118718563A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411036647.X
申请日：2024-07-31
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种旋喷除尘器及破袋在线检测和封堵方法。至少包括：驱动箱体和设置在驱动箱体下方的净气室；在所述的净气室底部设置有花板；在驱动箱体内向下设置有下输气管；所述的下输气管下端向下伸入到净气室底部与花板抵接；在所述的驱动箱体内设置有旋转驱动装置，所述的旋转驱动装置用于驱动下输气管旋转；在所述的下输气管下端安装有与输气管连通的喷吹管；在所述的下输气管侧壁安装有在线破袋检测和封堵装置。本发明在工作过程中能实时检测破损滤袋位置，无接触自动封堵漏灰花板，节省大量的人力和物力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119797410A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510001757.0
申请日：2025-01-02
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
IPC: C01F11/46
Abstract: 本发明公开了一种半干法烟气脱硫工艺脱硫灰处理方法及其设备，涉及环境工程技术领域；本发明包括将半干法脱硫系统的脱硫灰与水在反应容器中混合，制成脱硫灰浆液；从半干法脱硫吸收塔前引出一路烟气通入浆液中，调节烟气量使其维持浆液氧化温度满足要求，氧化过程中，向反应容器中补充水分维持浆液浓度，添加氧化助剂控制氧化时间，使之与半干法脱硫系统的卸灰周期相匹配；氧化完成后提高烟气量，将脱硫灰浆液干燥成粉；将干燥后的产物转运储存至灰库；本发明的方法工艺简单，只需从半干法脱硫吸收塔前烟道和入口段分别引出管路连接即可，成本低廉，且利用烟气本身进行氧化和干燥过程，转运储存方便，利于配合系统的卸灰周期实现连续规模化生产。
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公开(公告)号：CN119771132A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510091564.9
申请日：2025-01-21
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温烟气半干法脱硫的喷水改进方法及结构，涉及循环流化床半干法脱硫工艺技术领域，以解决现有循环流化床半干法脱硫工艺容易出现喷水过量导致沾壁、糊袋的问题；本发明包括在现有的半干法脱硫系统基础上，拆除连接到塔体内部的喷水管路和喷头；改造原有的连接到塔体扩散段的脱硫剂循环空气斜槽，引供水管路至脱硫剂循环空气斜槽处，并沿脱硫剂循环空气斜槽在其内部布置多个喷水装置，分别与供水管路连通，令水在进入塔体之前先与循环的脱硫剂接触混合；本发明避免了水在塔内烟气环境下的无效蒸发，大幅降低了耗水量和脱硫过程中的烟气温降，可避免低温烟气条件下传统半干法脱硫易产生的沾壁、糊袋问题。
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公开(公告)号：CN118862448A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410876500.5
申请日：2024-07-02
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
IPC: G06F30/20 , C21C5/46 , G06F17/11 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种基于Fluent的转炉蒸发冷却塔喷枪布置方法，涉及转炉一次烟气干法除尘技术领域，为解决喷枪设置不合理的问题；本发明包括确定转炉一次除尘的基本参数；建模后进行非结构化网格划分；导入求解器设置条件进行连续相数值模拟，得到塔入口截面速度云图，在预设条件下确定喷枪插入深度；加入DPM离散相模型，数值模拟计算得到塔表面液滴分布云图，调整每支喷枪的角度至结果达标；沿圆周方向调整喷枪位置，设置液滴受力条件，开启离散相和连续相的耦合计算，得到塔出口截面温度分布云图，调整喷枪分布至结果符合预期；本发明模型计算结果符合实际工况，克服了实验条件和工程经验不足，对蒸发冷却塔的设计优化起了重要作用。
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公开(公告)号：CN116295708A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310282848.7
申请日：2023-03-22
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
IPC: G01F23/14
Abstract: 本发明公开了一种除尘器灰斗料位检测方法及其系统，涉及循环流化床半干法烟气脱硫技术领域；本发明包括运行除尘器灰斗及流化风系统，调节除尘器灰斗中的物料处于确定的不同料位高度，并在各料位高度物料处于稳定流化状态后，记录对应的流化风系统主风管对应压力值；将料位高度和测得的对应压力值做成对照表；除尘器灰斗及流化风系统正常工作状态时，实时检测流化风系统主风管实时压力值；根据对照表，找到与实时压力值差值最小的第一对应压力值对应的料位高度，根据差值和对应的料位高度估测实际工作料位高度；本发明将流化风系统与料位检测系统结合，节省了安装空间，降低了投资和运营费用，安装和检修方便，能满足除尘器长期稳定安全运行要求。
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公开(公告)号：CN116116149A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310312492.7
申请日：2023-03-28
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种高效双塔双循环流化床脱硫除尘装置及方法。包括前处理塔，与前处理塔连接的旁路式旋风分离器，与旁路式旋风分离器连接的文丘里气固分离器，与文丘里气固分离器连接的后处理塔，与后处理塔连接的布袋除尘器。采用前后两套循环流化床串联布置，进行分段脱硫和除尘，提高了脱硫和除尘效率，特别是对于烟气温度低(80℃‑110℃)或者入口硫含量高的烟气(SO2浓度≤5000mg/Nm3)能稳定达到钢铁行业超低排放要求。
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