槽下筛分及排料并行的上料单元、矿焦槽上料系统及方法

    公开(公告)号:CN111020085A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN202010003814.6

    申请日:2020-01-03

    Abstract: 本发明公开了一种槽下筛分及排料并行的上料单元、矿焦槽上料系统及方法,包括多个原料仓;多个给料及筛分机构,设置在对应的原料仓下方;二级料仓,设置在所有给料及筛分机构下游,用于存储经给料及筛分机构筛分后的筛上物料;多个定量给料装置,设置在二级料仓下方。经给料及筛分机构筛分后的筛上物料存储至二级料仓,二级料仓的物料通过定量给料装置给料至主料胶带机,筛下物料返回至返料胶带机。本发明,能够实现槽下二级料仓随时按需排料,给料及筛分机构工作制度灵活,不受二级料仓是否排料的限制,即在排料期间也可以筛分并向二级料仓中补料,减少闲置时间,提高槽下给料及筛分机构的利用率,减少设备的台套数。

    一种槽下分级的矿焦槽上料系统及上料工艺

    公开(公告)号:CN105002320A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510510957.5

    申请日:2015-08-19

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种槽下分级的矿焦槽上料系统及上料工艺,包括矿焦槽本体、主料胶带机和返料胶带机,矿焦槽本体下方设置有三级筛分设备,三级筛分设备下方设置有对应于较大两个粒级的两个称量斗,两个称量斗分别通过送料溜槽与较大两个粒级的出料口连接;两个称量斗出料口均设置有用于将物料按量给至主料胶带机的配料给料机;三级筛分设备最小粒级的出料口通过另一溜槽连接至返料胶带机回收焦丁或矿丁。本发明一次筛分同时实现原燃料分三级,两种所需粒级物料同时进入不同称量斗,布置简洁,减少槽下物料转运环节,减少物料粉碎率,降低工程投资,节约生产成本,实现精确分层配料,使原料充分混合。同时为原燃料分级入炉冶炼提供了一种可靠的保证。

    一种多点卸料环保移动卸料车

    公开(公告)号:CN102139808A

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN201110031030.5

    申请日:2011-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种多点卸料环保移动卸料车,包括具有卸料车行走机构的卸料车本体,所述本体上具有运送物料的来料皮带,来料皮带伸入头部漏斗,头部漏斗的下部为具有第一出料口的第一溜槽和第二出料口的第二溜槽;关键在于:所述本体上还设置有可逆皮带,可逆皮带可以在中部具有开口的行走轨道上横向移动;所述第一出料口设置于可逆皮带的上方,所述第二出料口设置于来料皮带上方;所述本体上还设置有洒水抑尘装置和移动防尘罩。本发明能真正实现堆场内多点卸料,提高堆场的有效利用率,而且作业过程更加环保,改善堆场操作环境。

    一种多出料口焦矿槽
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104975121A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201510492708.8

    申请日:2015-08-12

    Inventor: 任伟军 印民

    Abstract: 本发明公开了一种多出料口焦矿槽,包括多种原燃料料仓,不同品种原燃料料仓之间通过竖壁隔开,至少部分品种原燃料料仓设有多个出料口;同品种原燃料料仓内的各个出料口均与该料仓连通,同品种原燃料料仓的各个出料口之间相互形成备用关系,矿焦槽不同原燃料料仓之间为了避免混料仍然通过竖壁隔开。本发明改变传统料仓格局,取消了传统同品种料仓之间的竖壁,不仅节省竖壁的工程量,降低矿焦槽工程投资,而且使得料仓的有效容积增大,能降低矿焦槽高度,进一步降低矿焦槽工程投资。

    槽下筛分及排料并行的上料单元、矿焦槽上料系统及方法

    公开(公告)号:CN111020085B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202010003814.6

    申请日:2020-01-03

    Abstract: 本发明公开了一种槽下筛分及排料并行的上料单元、矿焦槽上料系统及方法,包括多个原料仓;多个给料及筛分机构,设置在对应的原料仓下方;二级料仓,设置在所有给料及筛分机构下游,用于存储经给料及筛分机构筛分后的筛上物料;多个定量给料装置,设置在二级料仓下方。经给料及筛分机构筛分后的筛上物料存储至二级料仓,二级料仓的物料通过定量给料装置给料至主料胶带机,筛下物料返回至返料胶带机。本发明,能够实现槽下二级料仓随时按需排料,给料及筛分机构工作制度灵活,不受二级料仓是否排料的限制,即在排料期间也可以筛分并向二级料仓中补料,减少闲置时间,提高槽下给料及筛分机构的利用率,减少设备的台套数。

    主皮带机与废钢加料集成的上料系统

    公开(公告)号:CN111996322A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010980712.X

    申请日:2020-09-17

    Abstract: 本发明提供一种主皮带机与废钢加料集成的上料系统,包括厂房、主皮带机、废钢上料装置和吊运装置,厂房内设置有用于布置主皮带机驱动装置的设备安装区,以及用于存放废钢的废钢堆卸区,主皮带机穿过厂房,用于将原料和废钢传送至高炉;废钢上料装置设置在厂房内,位于主皮带机的上方;吊运装置设置在厂房内,位于废钢上料装置和主皮带机的驱动装置的上方;在废钢上料时,将废钢从废钢堆卸区吊运至废钢上料装置;在主皮带机驱动装置检修时,吊装驱动装置。本发明,废钢上料与驱动装置的检修共用吊运装置,节约设备投资,提高了设备的利用率。废钢上料装置布置在厂房内主皮带机的上方,充分利用了主皮带机上方净空,占地面积小,降低成本。

    两座高炉矿焦槽系统串联合并布置工艺

    公开(公告)号:CN102061347B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110028298.3

    申请日:2011-01-26

    Abstract: 本发明公开了一种两座高炉矿焦槽系统串联合并布置工艺,包括1号高炉矿焦槽、2号高炉矿焦槽、槽上供料系统、槽下供料系统、返矿系统、返焦系统,所述1号高炉矿焦槽和2号高炉矿焦槽沿直线方向串联合并布置,所述1号高炉矿焦槽和2号高炉矿焦槽布置一套共用的槽上供料系统,1号高炉矿焦槽和2号高炉矿焦槽分别布置一套独立使用的槽下供料系统;本发明的矿焦槽系统串联合并布置,槽上供料系统、返矿系统和返焦系统均可只设一套;总体布置更加紧凑,占地面积小,各系统更加简洁,系统设备少,工程土建和设备投资低;同时,系统故障率低,系统操作、维护简单,生产成本低,同时易于集中控制粉尘及噪音等污染源,具有节能环保等优点。

    用于高炉群的联合式矿焦槽布置工艺

    公开(公告)号:CN111996323A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010999703.5

    申请日:2020-09-22

    Abstract: 本发明提供一种用于高炉群的联合式矿焦槽布置工艺,包括纵向并列设置的至少三个高炉矿焦槽单元,每个高炉矿焦槽单元包括沿横向布置成一排的多个矿槽和多个焦槽;焦槽区和矿槽区分别位于高炉矿焦槽单元两端,每个高炉矿焦槽单元的矿槽和焦槽分别设置有一套槽下供料装置,每个高炉矿焦槽单元设置一套槽下主料胶带机;每个高炉矿焦槽单元设置一套返矿胶带机和一套返焦胶带机,所有高炉矿焦槽单元共用一套主返矿胶带机和一套主返焦胶带机。本发明,联合式矿焦槽,集中布置,占地面积小,更有利于粉尘污染源的控制;矿槽和焦槽分布在两端,分区设置,便于焦炭和矿石的集中供料,简化供料流程,有效避免或减少原料二次倒运次数。

    一种多工位物料转换溜槽装置

    公开(公告)号:CN111086864A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN202010037965.3

    申请日:2020-01-14

    Abstract: 本发明属于散装料机械化运输技术领域,涉及一种多工位物料转换溜槽装置,包括溜槽、车架、车轮、轨道、以及驱动装置;所述溜槽设有至少一个,设置在车架上;所述车架通过车轮设置在轨道上,所述车架通过驱动装置带动沿轨道运动。本发明采用驱动机构实现溜槽不同工位的转换,在溜槽设置除尘接口,通过软管与除尘主管相连,在卸料的同时进行除尘改善作业环境。在溜槽斜面上设置仓壁振动器,在每批料排料结束后仓壁振动器工作抖掉粘在溜槽上的物料,避免在溜槽起制动过程中因冲击导致沾粘物料滑落。具有结构简单、工作可靠、投资小等特点,最为重要的是其环保性能好,减少了撒料现象,可满足日益增长的环保方面要求。

    一种多出料口焦矿槽
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104975121B

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201510492708.8

    申请日:2015-08-12

    Inventor: 任伟军 印民

    Abstract: 本发明公开了一种多出料口焦矿槽,包括多种原燃料料仓,不同品种原燃料料仓之间通过竖壁隔开,至少部分品种原燃料料仓设有多个出料口;同品种原燃料料仓内的各个出料口均与该料仓连通,同品种原燃料料仓的各个出料口之间相互形成备用关系,矿焦槽不同原燃料料仓之间为了避免混料仍然通过竖壁隔开。本发明改变传统料仓格局,取消了传统同品种料仓之间的竖壁,不仅节省竖壁的工程量,降低矿焦槽工程投资,而且使得料仓的有效容积增大,能降低矿焦槽高度,进一步降低矿焦槽工程投资。

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