一种基于焙烧系统的球团干燥焙烧工艺

    公开(公告)号:CN115927841A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211614023.2

    申请日:2022-12-15

    Abstract: 一种基于焙烧系统的球团干燥焙烧工艺,其特征在于:所述焙烧系统上依次设有鼓风干燥段、抽风干燥I段、抽风干燥II段、预热段、焙烧段、均热段、冷却一段、冷却二段;该工艺包括:1)球团物料依次经过鼓风干燥段、抽风干燥I段、抽风干燥II段进行干燥,预热段、焙烧段、均热段进行预热焙烧,冷却一段和冷却二段进行冷却,获得球团矿;2)空气经过冷却风机对冷却二段内的球团矿进行冷却,排出后一分为二,分别输送至鼓风干燥段对球团物料进行鼓风干燥,输送至抽风干燥I段对物料进行抽风干燥。采用本发明提高了抽风干燥II段可承受的风温同时保证干燥过程中的球团不会爆裂,减少能耗,强化焙烧,提高设备生产率。

    一种环式焙烧径向等厚均匀布料装置

    公开(公告)号:CN110006252B

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN201910289682.5

    申请日:2019-04-11

    Abstract: 本发明公开了一种环式焙烧径向等厚均匀布料装置,包括:筛分机对生球进行筛分;第一布料器将筛分后的生球输送至环式焙烧机台车上,机架在由环式焙烧机台车的内环向外环方向运行时减速布料,机架瞬时速度为环式焙烧机台车的内径为R0,外径为Rn,环式焙烧机台车沿径向分成n个等距圆环,对应半径为R0、R1、R2……、Rk、……、Rn,第一布料器在对应圆环的瞬时速度为V0、V1、V2……、Vk、……、Vn,皮带速度为v0。环式焙烧机台车是内外径相差较大的圆环面,在转动中外环的线速度较内环大很多,为保证沿环式焙烧机台车的径向均匀布料,布料时第一布料器减速运动,减少布置在环式焙烧机台车内环的生球数量,实现均匀布料。

    一种冷却装置及系统
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104703437B

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201310661723.1

    申请日:2013-12-09

    Abstract: 本发明的冷却装置及系统,冷却装置固定安装在密闭装置上,可包括冷面导热板、制冷组件和散热底板,制冷组件包括至少一个制冷片,各制冷片通过电源线相连接,接受外部供电,使制冷组件的两面分别形成吸热端和放热端;制冷组件固定安装在冷面导热板和散热底板之间,吸热端与冷面导热板紧密接触,放热端与散热底板紧密接触,由散热底板散发放热端的热量;制冷组件的面积与密闭装置壁板上开设的预留孔的面积相同,且小于冷面导热板、散热底板的面积;散热底板、制冷组件和冷面导热板逐层分布,通过紧固件固定在密闭装置上,使制冷组件位于预留孔内,冷面导热板位于密闭装置内,散热底板位于密闭装置外。如此就可简单有效的降低密闭装置内的环境温度。

    一种配料控制方法及系统

    公开(公告)号:CN104648970B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201410852296.X

    申请日:2014-12-31

    Abstract: 本发明实施例公开了一种配料控制方法及系统,可用于烧结料的物料配比,对于需要混合的多种物料中的任意一种可双调速控制的物料排料,都可以通过单独调整传输皮带的传输速度和给料装置的排料量,使传输皮带的传输速度与给料装置的排料量相适应,可有效避免配料量增幅或减幅较大时发生传输皮带堆料或断料的现象,从而可以使得最终得到的混合料中每种物料的配料量更加精确,并且在控制每种物料的配料过程中,操作步骤简单,可以在较短时间内得到精确的配料量,减少配料控制系统到达稳态所需的时间,可以精确地控制烧结料的物料配比。

    一种回转窑窑内烟气温度检测方法及装置

    公开(公告)号:CN103323145B

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201310259570.8

    申请日:2013-06-26

    Abstract: 本发明实施例公开了一种回转窑窑内烟气温度检测方法及装置。所述方法包括:获取放热量、吸热量、散热量、烟气量、烟气的定压平均比热、窑体指定段的特征信息,并结合第一模型,获取指定段内的烟气温度。本发明实施例并未将整个回转窑作为研究对象,而是考虑到了回转窑不同位置处燃烧特性的差别,采用基本小单元的热工计算方式,预先将窑体划分为若干段,检测时选取其中一段,根据预先获取的该段的长度百分比、物料温度变化等特征信息,并结合预置的或实时采集到的其他参数信息以及预置的第一模型,准确得到该段内的烟气温度。

    一种回转窑结圈层厚度检测方法及装置

    公开(公告)号:CN103322960A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310259755.9

    申请日:2013-06-26

    Abstract: 本发明实施例公开了一种回转窑结圈层厚度检测方法及装置。所述回转窑窑壁上开设有由外向内但未贯穿窑内耐材层的孔,所述方法包括:在出现结窑时:获取回转窑内的烟气温度,并根据所述烟气温度和第一模型,获取回转窑内表面温度;测量所述孔的底端温度;获取耐材层的保留厚度,所述保留厚度等于耐材层总厚度减去孔深;获取结圈层导热系数、耐材层导热系数、孔底端处的热流密度;根据上述参数以及第二模型,获取结圈层厚度。在出现结窑时,通过实时获取回转窑内部烟气温度、实时测量窑壁上孔的底端温度,并结合获得的耐材层的保留厚度、结圈层导热系数等参数以及预设的第二模型,可以及时、准确地获取到结圈层厚度。

    环式焙烧机及其环式焙烧径向等厚均匀布料装置

    公开(公告)号:CN109868361B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN201910290427.2

    申请日:2019-04-11

    Abstract: 本发明公开了一种环式焙烧机及其环式焙烧径向等厚均匀布料装置,包括:筛分机,对造球盘加工的生球的直径进行筛分;筛分机末端沿环式焙烧机台车径向布置的粗调挡料板,自环式焙烧机台车的外圈到内圈方向向靠近筛分机的一侧倾斜,粗调挡料板与筛分机之间具有物料出口且靠近内圈的一端小于靠近外圈的一端;对物料厚度精调的锥形辊,沿环式焙烧机台车的径向布置,锥形辊的大端与外圈相对,小端与内圈相对,锥形辊的锥角β,#imgabs0#其中,R0和Rn分别为环式焙烧机台车的内径和外径,B为锥形辊的长度,锥形辊的锥角小于物料出口的倾斜角度;栏板与锥形辊相对布置,栏板与所述锥形辊之间具有供生球通过的闸门。上述设置可实现环式焙烧机台车的径向等厚均匀布料。

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