公开(公告)号：CN104476653B

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201410701050.2

申请日：2014-11-28

Applicant: 中南大学

Inventor： 袁铁锤 ,  李瑞迪 ,  刘晓军 ,  范文博 ,  周立波

IPC: B28B1/00 ,  C25C3/34

Abstract: 一种多孔铌制件的3D打印制造方法，本发明首先通过氧化铌粉末的选择性激光烧结Selective Laser Sintering,SLS），成形出复杂形状氧化物制件；然后将其作为阴极进行熔盐电解脱氧，使氧化铌制件还原为铌制件，同时保留原有形状，从而获得复杂形状多孔铌制件，实现“冶金-材料-器件”一体化制造。本发明提供通过廉价氧化铌粉末，即可制造出复杂形状多孔金属铌制件的制造方法，无需模具，具有工艺过程简单易行、形状复杂、成本低、绿色制造的优点。

公开(公告)号：CN104498755A

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201410841640.5

申请日：2014-12-30

Applicant: 中南大学

Inventor： 李瑞迪 ,  袁铁锤 ,  刘晓军 ,  张金生 ,  樊毅

IPC: C22C1/05 ,  C22C29/02

Abstract: 一种细晶高热稳定碳化硼材料的制备方法，本发明首先通过对碳化硼粉末球磨和沉降分级获得粒径1μm以下的超细碳化硼粉末；然后利用共沉淀法将制备B4C与稀土氧化物La2O3/Pr2O3均匀弥散复合粉末，其中稀土氧化物是碳化硼材料晶粒长大抑制剂；而后通过机械球磨法得到B4C-0.5～5%Ni3Al/Fe3Al-2～10%La2O3/Pr2O3复合粉末，其中Ni3Al/Fe3Al碳化硼是增韧剂；最后采用热压/放电等离子烧结（SPS）技术，在合适温度与烧结时间下，成形出细晶高热稳定碳化硼陶瓷材料。本发明的优点是制备的细晶碳化硼材料具有高的硬度、低的摩擦系数、高耐磨性，高组织热稳定性，能够作用高性能的陀螺仪轴承材料使用。

公开(公告)号：CN104498755B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201410841640.5

申请日：2014-12-30

Applicant: 中南大学

Inventor： 袁铁锤 ,  李瑞迪 ,  刘晓军 ,  张金生 ,  樊毅

IPC: C22C1/05 ,  C22C29/02

Abstract: 一种细晶高热稳定碳化硼材料的制备方法，本发明首先通过对碳化硼粉末球磨和沉降分级获得粒径1μm以下的超细碳化硼粉末；然后利用共沉淀法将制备B4C与稀土氧化物La2O3/Pr2O3均匀弥散复合粉末，其中稀土氧化物是碳化硼材料晶粒长大抑制剂；而后通过机械球磨法得到B4C?0.5～5%Ni3Al/Fe3Al?2～10%La2O3/Pr2O3复合粉末，其中Ni3Al/Fe3Al碳化硼是增韧剂；最后采用热压/放电等离子烧结（SPS）技术，在合适温度与烧结时间下，成形出细晶高热稳定碳化硼陶瓷材料。本发明的优点是制备的细晶碳化硼材料具有高的硬度、低的摩擦系数、高耐磨性，高组织热稳定性，能够作用高性能的陀螺仪轴承材料使用。

公开(公告)号：CN104511595A

公开(公告)日：2015-04-15

申请号：CN201410840936.5

申请日：2014-12-30

Applicant: 中南大学

Inventor： 袁铁锤 ,  邱子力 ,  李瑞迪 ,  刘晓军 ,  蒋明祥

IPC: B22F9/20

Abstract: 本发明提供一种高纯钛粉的制备方法。选取高纯度熔盐电解钛为原料，运用高压扭转法以获得超细晶的钛材，并利用氢化-脱氢与机械球磨法，在特定的工艺控制条件下，所述钛原料吸热发生吸氢反应，并脆化，易于破碎到一定粒度。再置于真空高温条件下进行脱氢，最后进行进一步破碎而实现获得超细高纯钛粉。本发明所用原料非传统镁热法所得的海绵钛，工艺上更加环境友好；所选原料熔盐电解钛纯度高，氧含量极低；经过高压扭转的大塑性变形处理后所得的超细晶材料，具有高的位错密度和内应力及大角度非平衡晶界，相较未处理钛材的氢化温度明显降低，可有效减少温度过高而导致的原料氧化。制备出的钛粉颗粒粒度细小、均匀，满足各类生产需求。

公开(公告)号：CN104511595B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201410840936.5

申请日：2014-12-30

Applicant: 中南大学

Inventor： 袁铁锤 ,  邱子力 ,  李瑞迪 ,  刘晓军 ,  蒋明祥

IPC: B22F9/20

Abstract: 本发明提供一种高纯钛粉的制备方法。选取高纯度熔盐电解钛为原料，运用高压扭转法以获得超细晶的钛材，并利用氢化?脱氢与机械球磨法，在特定的工艺控制条件下，所述钛原料吸热发生吸氢反应，并脆化，易于破碎到一定粒度。再置于真空高温条件下进行脱氢，最后进行进一步破碎而实现获得超细高纯钛粉。本发明所用原料非传统镁热法所得的海绵钛，工艺上更加环境友好；所选原料熔盐电解钛纯度高，氧含量极低；经过高压扭转的大塑性变形处理后所得的超细晶材料，具有高的位错密度和内应力及大角度非平衡晶界，相较未处理钛材的氢化温度明显降低，可有效减少温度过高而导致的原料氧化。制备出的钛粉颗粒粒度细小、均匀，满足各类生产需求。

公开(公告)号：CN104476653A

公开(公告)日：2015-04-01

申请号：CN201410701050.2

申请日：2014-11-28

Applicant: 中南大学

Inventor： 李瑞迪 ,  袁铁锤 ,  刘晓军 ,  范文博 ,  周立波

IPC: B28B1/00 ,  C25C3/34

CPC classification number: B28B1/001 ,  C25C3/34

Abstract: 一种多孔铌制件的3D打印制造方法，本发明首先通过氧化铌粉末的选择性激光烧结（Selective Laser Sintering,SLS），成形出复杂形状氧化物制件；然后将其作为阴极进行熔盐电解脱氧，使氧化铌制件还原为铌制件，同时保留原有形状，从而获得复杂形状多孔铌制件，实现“冶金-材料-器件”一体化制造。本发明提供通过廉价氧化铌粉末，即可制造出复杂形状多孔金属铌制件的制造方法，无需模具，具有工艺过程简单易行、形状复杂、成本低、绿色制造的优点。