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公开(公告)号：CN104630532A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510068832.1
申请日：2015-02-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种碳化物和稀土氧化物复合强化细晶钨材料的制备方法，由0.1～2.0%碳化物、0.1～2.0%稀土氧化物和钨组成，碳化物为TiC、ZrC中一种或两种，稀土氧化物为La2O3、Y2O3中一种或两种。首先，设计、制备碳化物和稀土氧化物纳米复合强化相粉末；然后，PCA高能球磨或溶胶-喷雾干燥-热还原获得复合强化细晶钨粉末；最后，成形、烧结获得99%以上致密度钨材料。本发明制备的钨材料综合了两种强化相的增强作用，且晶粒度8μm以下，第二相粒子0.05～1.0μm，弥散分布于钨晶粒内与晶界，室温抗拉强度超过580MPa，1200℃下的抗拉强度超过450MPa，适合应用于核能、航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN104451226A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410716933.0
申请日：2014-12-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种微纳复合细晶钨材料的制备方法，材料由0.1～2.0%碳化物和钨组成，碳化物为TiC、ZrC中的一种或两种。首先，采用非均相沉淀在纳米碳化物颗粒表面进行钨纳米薄层包覆改善碳化物与W的界面结合，然后将改性纳米碳化物颗粒与钨粉高能球磨、成形和高温烧结获得致密度99%以上微量碳化物弥散分布于基体中的微纳细晶钨材料。本发明方法制备材料克服了传统纯钨烧结需要靠轧制和锻造提高致密度和性能的问题，钨晶粒度在10μm以下且分布均匀，碳化物粒子相在0.2-0.5μm，弥散分布于钨晶粒与晶界，室温抗拉强度超过550MPa，1200℃下的抗拉强度超过400MPa，适合应用于核能、航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN104451226B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201410716933.0
申请日：2014-12-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种微纳复合细晶钨材料的制备方法，材料由0.1～2.0%碳化物和钨组成，碳化物为TiC、ZrC中的一种或两种。首先，采用非均相沉淀在纳米碳化物颗粒表面进行钨纳米薄层包覆改善碳化物与W的界面结合，然后将改性纳米碳化物颗粒与钨粉高能球磨、成形和高温烧结获得致密度99%以上微量碳化物弥散分布于基体中的微纳细晶钨材料。本发明方法制备材料克服了传统纯钨烧结需要靠轧制和锻造提高致密度和性能的问题，钨晶粒度在10μm以下且分布均匀，碳化物粒子相在0.2-0.5μm，弥散分布于钨晶粒与晶界，室温抗拉强度超过550MPa，1200℃下的抗拉强度超过400MPa，适合应用于核能、航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN104630532B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510068832.1
申请日：2015-02-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种碳化物和稀土氧化物复合强化细晶钨材料的制备方法，由0.1～2.0%碳化物、0.1～2.0%稀土氧化物和钨组成，碳化物为TiC、ZrC中一种或两种，稀土氧化物为La2O3、Y2O3中一种或两种。首先，设计、制备碳化物和稀土氧化物纳米复合强化相粉末；然后，PCA高能球磨或溶胶-喷雾干燥-热还原获得复合强化细晶钨粉末；最后，成形、烧结获得99%以上致密度钨材料。本发明制备的钨材料综合了两种强化相的增强作用，且晶粒度8μm以下，第二相粒子0.05～1.0μm，弥散分布于钨晶粒内与晶界，室温抗拉强度超过580MPa，1200℃下的抗拉强度超过450MPa，适合应用于核能、航空航天等领域。
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