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公开(公告)号：CN103949489A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410200134.8
申请日：2014-05-13
Applicant: 中南大学
IPC: B21C23/00
Abstract: 本发明提供了一种基于数值模拟的等温挤压速度曲线获取方法，依据坯料性能、挤压机调速范围，设置模拟挤压条件和挤压速度。依据实际的生产经验，设定有利于制品性能的出口温度。通过对待加工坯料进行多次等速模拟挤压，得出不同挤压速度的最高温度——挤压行程曲线。曲线与设定的出口温度相交，通过对这些数据点拟合，得到等温挤压挤压速度——行程曲线，进行函数关系变换，得到等温挤压挤压速度——时间曲线。把得到的挤压速度——时间曲线输入挤压机控制系统，控制挤压机柱塞速度变化，使制品温度保持稳定。本发明提供的方法可以提高制品生产质量，使其组织性能均匀稳定、促进挤压生产效率、改善挤压生产工艺。
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公开(公告)号：CN103276270A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310184283.5
申请日：2013-05-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用；属于硬质合金制备技术领域。本发明所述的粘结相是由基体金属和晶粒长大抑制剂组成，晶粒长大抑制剂在基体金属中均匀分布；粘结相的粒度为0.2μm-10μm；所述均匀分布为分子级均匀分布；基体金属：晶粒长大抑制剂=92～99.5:0.5～8（质量比）。该粘结相是将晶粒长大抑制剂均匀溶解到粘结相基体金属熔液中，得到的。用该粘结相与WC硬质相经球磨混合、干燥、成型、脱胶、烧结，制得超细/纳米晶硬质合金产品。本发明解决了现有技术存在的工业规模化生产难度较大、成本高、WC晶粒异常长大的难题。
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公开(公告)号：CN102337423A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110341289.X
申请日：2011-11-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种陶瓷粉末增强锌铝合金基复合材料的制备方法，是将雾化锌铝合金粉末中加入陶瓷粉末，经球磨混料，压型制作成粉末预制件，在气氛保护下预热，经热锻得到复合材料，最后对锌铝合金基复合材料进行热处理消除材料中缺陷，优化复合材料的综合力学性能。本发明工艺方法简单、操作方便、制备的锌铝合金基体与强化相分布均匀、组织致密、综合力学性能好。克服了陶瓷粉末与锌铝合金熔液润湿性差加不进去，粉末分布不均，及团聚的缺陷，同时也克服了粉末烧结法制备的复合材料致密度差，内部组织不均，孔洞较多、较大的问题，提高了复合材料的综合力学性能。适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN103341997A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310277806.0
申请日：2013-07-03
Applicant: 中南大学
IPC: B30B1/26
Abstract: 本发明公开了一种大型水压机提阀的开启装置及其凸轮升程曲线设计方法，齿条（2）与所述齿轮（4）啮合，所述齿轮（4）安装在所述的凸轮轴（7）上，所述的凸轮(6)和所述的顶杆(8)组成的凸轮顶杆机构为一个偏心机构即所述的顶杆(8)的轴线偏向所述的凸轮(6)的升程曲线一侧，所述的凸轮(6)的升程曲线由前段为渐开线、后段为二次曲线对接组合而成。本发明开启驱动力小，液压系统能耗低，装置重量轻，使用寿命增加。本发明公开的凸轮升程曲线设计方法适用于瞬变重载工况的凸轮曲线设计，凸轮曲线压力角变化过程与载荷特点相匹配，减少了附加力，提高了装置使用寿命。
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公开(公告)号：CN103042709A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210570096.6
申请日：2012-12-25
Applicant: 中南大学
IPC: B30B1/26
Abstract: 本发明公开了一种应用于大型水压机提阀的开启装置，包括液压缸(3)、齿条(2)、齿轮（4）、凸轮(6)、凸轮轴(7)和顶杆(8)，其特征是：所述的凸轮(6)和所述的顶杆(8)组成的凸轮顶杆机构为一个偏心机构，即所述的顶杆(8)的轴线偏向所述的凸轮(6)的升程曲线一侧，所述的凸轮(6)的升程曲线是一段与负载特性相匹配的变压力角升程曲线。本发明所涉及的是一种凸轮的升程曲线与负载特性相匹配，开启驱动力减小，液压系统的能耗降低，装置的重量减轻，使用寿命增加的应用于大型水压机提阀的开启装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104049621B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410314046.0
申请日：2014-07-03
Applicant: 中南大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种基于上位机和可编程控制器的系统辨识方法，在可编程控制器上编程，产生用于辨识的激励信号‑伪随机多位式信号PRMS；然后充分利用上位机WinCC和下位机可编程控制器的特点，高速采集输入、输出数据（采集周期可达5ms），这样保证了能有充分的数据用于系统辨识。为了实现WinCC的高速数据采集，首先在可编程控制器将连续采集的信号数据依次存储在数据块中，然后在上位机WinCC中建立多个外部变量对应数据块中的全部过程变量，通过“多个变量读取同一信号数据的连续值”来间接实现上位机WinCC高速数据采集。本发明为工业现场进行系统辨识提供了一种简单、可靠、低成本的方法。
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公开(公告)号：CN103276270B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310184283.5
申请日：2013-05-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用；属于硬质合金制备技术领域。本发明所述的粘结相是由基体金属和晶粒长大抑制剂组成，晶粒长大抑制剂在基体金属中均匀分布；粘结相的粒度为0.2μm-10μm；所述均匀分布为分子级均匀分布；基体金属：晶粒长大抑制剂=92～99.5:0.5～8（质量比）。该粘结相是将晶粒长大抑制剂均匀溶解到粘结相基体金属熔液中，得到的。用该粘结相与WC硬质相经球磨混合、干燥、成型、脱胶、烧结，制得超细/纳米晶硬质合金产品。本发明解决了现有技术存在的工业规模化生产难度较大、成本高、WC晶粒异常长大的难题。
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公开(公告)号：CN103047390B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201210570083.9
申请日：2012-12-25
Applicant: 中南大学
IPC: F16H53/02
Abstract: 本发明公开了一种适用于突变重载的变压力角凸轮轮廓线的设计方法，R1为基圆o的半径，R2为远休止圆弧半径，AB圆弧为凸轮轮廓线,半径为R3，α为理论工作曲线压力角。当给定常值R1、R2时，可确定在不同的R3取值下压力角α与升程h之间的关系曲线图。通过曲线图即可找到一种适合于突变重载载荷下压力角α随升程h变化所对应的最佳圆弧半径值R3。本发明是一种凸轮开启过程中压力角在主阀芯开启阶段很小，与负载特点相匹配，减少顶杆所受的附加力的适用于突变重载的变压力角凸轮轮廓线的设计方法。
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公开(公告)号：CN103047390A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210570083.9
申请日：2012-12-25
Applicant: 中南大学
IPC: F16H53/02
Abstract: 本发明公开了一种适用于突变重载的变压力角凸轮轮廓线的设计方法，R1为基圆o的半径，R2为远休止圆弧半径，AB圆弧为凸轮轮廓线，半径为R3，α为理论工作曲线压力角。当给定常值R1、R2时，可确定在不同的R3取值下压力角α与升程h之间的关系曲线图。通过曲线图即可找到一种适合于突变重载载荷下压力角α随升程h变化所对应的最佳圆弧半径值R3。本发明是一种凸轮开启过程中压力角在主阀芯开启阶段很小，与负载特点相匹配，减少顶杆所受的附加力的适用于突变重载的变压力角凸轮轮廓线的设计方法。
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公开(公告)号：CN103949489B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410200134.8
申请日：2014-05-13
Applicant: 中南大学
IPC: B21C23/00
Abstract: 本发明提供了一种基于数值模拟的等温挤压速度曲线获取方法，依据坯料性能、挤压机调速范围，设置模拟挤压条件和挤压速度。依据实际的生产经验，设定有利于制品性能的出口温度。通过对待加工坯料进行多次等速模拟挤压，得出不同挤压速度的最高温度——挤压行程曲线。曲线与设定的出口温度相交，通过对这些数据点拟合，得到等温挤压挤压速度——行程曲线，进行函数关系变换，得到等温挤压挤压速度——时间曲线。把得到的挤压速度——时间曲线输入挤压机控制系统，控制挤压机柱塞速度变化，使制品温度保持稳定。本发明提供的方法可以提高制品生产质量，使其组织性能均匀稳定、促进挤压生产效率、改善挤压生产工艺。
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